一种三通电磁阀的制作方法

1.本实用新型属于控制阀技术领域，具体涉及一种三通电磁阀。


背景技术：

2.三通电磁阀是用电磁控制的工业设备，用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，电磁阀通常是由线圈组合结构及磁芯等零部件组成，且电磁阀是一个包含一个或几个孔的阀体，线圈通电或者断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。现有的三通电磁阀的阀芯为实现端面密封会在阀芯上进行包胶，采用这种方式制造成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种成本较低的一种三通电磁阀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种三通电磁阀，包括激磁线圈屏蔽罩和阀体，激磁线圈屏蔽罩左侧后部和右侧前部分别竖直向下贯穿激磁线圈屏蔽罩开设有第一安装孔和第二安装孔，阀体的左侧后部和右侧前部分别开设有第三安装孔和第四安装孔，第一安装孔与第三安装孔上下对应设置，第二安装孔和第四安装孔上下对应设置，第一安装孔和第二安装孔内分别插设有第一螺杆和第二螺杆，激磁线圈屏蔽罩通过第一螺杆和第二螺杆与阀体相固定，第一螺杆向下穿过第一安装孔伸至第三安装孔内，第二螺杆向下穿过第二安装孔伸至第四安装孔内，激磁线圈屏蔽罩内中部沿竖直方向贯穿激磁线圈屏蔽罩开设有第五安装孔，阀体顶面中部竖直向下开设有第六安装孔，第六安装孔与第五安装孔上下对应设置，第五安装孔内安装有线圈骨架组件，线圈骨架组件的上端部向上穿过激磁线圈屏蔽罩的顶壁伸至激磁线圈屏蔽罩的顶壁的上方，第五安装孔的上部内螺纹连接有静铁芯，静铁芯的中下部向下伸入线圈骨架组件的上部内，第六安装孔内安装有阀芯组件，阀芯组件的中上部向上伸至线圈骨架组件的中下部内。
6.所述线圈骨架组件包括线圈骨架和铁芯导套、线圈骨架上缠绕有激磁线圈，线圈骨架的中部内沿竖直方向贯穿线圈骨架开设有通孔，线圈骨架的接线凸起部向上穿过激磁线圈屏蔽罩的顶壁伸至激磁线圈屏蔽罩的顶壁的上方，静铁芯的中下部向下伸入通孔的上部内，铁芯导套位于第五安装孔内线圈骨架的下方且铁芯导套与线圈骨架沿竖直方向位于同一条直线上。
7.所述阀芯组件包括护套、阀芯本体和电磁铁，电磁铁位于阀芯本体的上方且电磁铁与阀芯本体一体成型，护套、阀芯本体和电磁铁均位于第六安装孔内，护套套设在电磁铁的中下部，电磁铁的中上部向上穿过铁芯导套伸至线圈骨架的中下部内，阀芯本体的上部设有外圆密封槽，外圆密封槽内套设有外圆密封圈，阀芯本体的中下部间隔设有第一端面密封槽和第二端面密封槽，第一端面密封槽的下侧壁的边缘设有环形的第一凸起，第二端
面密封槽的上侧壁的边缘设有环形的第二凸起，第一端面密封槽的第一凸起内安装有第一端面密封圈，第二端面密封槽的第二凸起内安装有第二端面密封圈，护套、电磁铁和铁芯导套沿竖直方向位于同一条直线上。
8.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
9.(1)本实用新型的第六安装孔内安装有阀芯组件，阀芯组件包括护套、阀芯本体和电磁铁，阀芯本体的中下部间隔设有第一端面密封槽和第二端面密封槽，第一端面密封槽的下侧壁的边缘设有环形的第一凸起，第二端面密封槽的上侧壁的边缘设有环形的第二凸起，第一凸起和第二凸起的设置可以稳固的将第一端面密封圈和第二端面密封圈卡接安装在第一端面密封槽和第二端面密封槽内，与现有技术相比，取消了现有技术中阀芯进行包胶的生产工艺，大大降低了生产成本，且第一凸起和第二凸起的设置驱使第一端面密封圈和第二端面密封圈稳固卡接安装，提升了密封性能；
10.(2)本实用新型的电磁铁位于阀芯本体的上方且电磁铁与阀芯本体一体成型，在使用时，电磁铁和阀芯本体一起响应移动，响应速度快，运动速度快；
11.综上所述，本实用新型具有制造成本低，响应速度快，运动速度快等优点。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a-a处的剖视图；
14.图3是图1的爆炸图；
15.图4是图2中p处的放大图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-图3所示，本实用新型的一种三通电磁阀，包括激磁线圈屏蔽罩1和阀体2，激磁线圈屏蔽罩1左侧后部和右侧前部分别竖直向下贯穿激磁线圈屏蔽罩1开设有第一安装孔和第二安装孔，阀体2的左侧后部和右侧前部分别开设有第三安装孔和第四安装孔，第一安装孔与第三安装孔上下对应设置，第二安装孔和第四安装孔上下对应设置，第一安装孔和第二安装孔内分别插设有第一螺杆3和第二螺杆4，激磁线圈屏蔽罩1通过第一螺杆3和第二螺杆4与阀体2相固定，第一螺杆3向下穿过第一安装孔伸至第三安装孔内，第二螺杆4向下穿过第二安装孔伸至第四安装孔内，激磁线圈屏蔽罩1内中部沿竖直方向贯穿激磁线圈屏蔽罩1开设有第五安装孔5，阀体2顶面中部竖直向下开设有第六安装孔6，第六安装孔6的底面是密封的并非敞口，第六安装孔6与第五安装孔5上下对应设置，第五安装孔5内安装有线圈骨架组件，线圈骨架组件的上端部(也即线圈骨架的接线凸起部7)向上穿过激磁线圈屏蔽罩1的顶壁伸至激磁线圈屏蔽罩1的顶壁的上方，第五安装孔5的上部内螺纹连接有静铁芯20，静铁芯20的中下部向下伸入线圈骨架组件的上部内，第六安装孔6内安装有阀芯组件，阀芯组件的中上部向上伸至线圈骨架组件的中下部内。
22.所述线圈骨架组件包括线圈骨架8和铁芯导套9、线圈骨架8上缠绕有激磁线圈，线圈骨架8的中部内沿竖直方向贯穿线圈骨架8开设有通孔，线圈骨架8的接线凸起部7向上穿过激磁线圈屏蔽罩1的顶壁伸至激磁线圈屏蔽罩1的顶壁的上方，静铁芯20的中下部向下伸入通孔的上部内，铁芯导套9位于第五安装孔5内线圈骨架8的下方且铁芯导套9与线圈骨架8沿竖直方向位于同一条直线上。
23.所述阀芯组件包括护套10、阀芯本体11和电磁铁12，电磁铁12位于阀芯本体11的上方且电磁铁12与阀芯本体11一体成型，电磁铁12也即动铁芯，电磁铁12与阀芯本体11一体成型在第五安装孔5和第六安装孔6内上下移动切换本实用新型使用时的流体流动的方向，达到控制流体流向的目的，且电磁铁12与阀芯本体11一体成型，使得本实用新型在使用时响应速度快，运动速度快，护套10、阀芯本体11和电磁铁12均位于第六安装孔6内，护套10套设在电磁铁12的中下部，电磁铁12的中上部向上穿过铁芯导套9伸至线圈骨架8的中下部内，铁芯导套9位于护套10的上方，阀芯本体11的上部设有外圆密封槽，外圆密封槽内套设有外圆密封圈13，阀芯本体11的中下部间隔设有第一端面密封槽14和第二端面密封槽15，第一端面密封槽14的下侧壁的边缘设有环形的第一凸起16，第二端面密封槽15的上侧壁的边缘设有环形的第二凸起17，第一凸起16和第二凸起17的设置可以稳固的将第一端面密封圈18和第二端面密封圈19卡接安装在第一端面密封槽14和第二端面密封槽15内，与现有技术相比，取消了现有技术中阀芯进行包胶的生产工艺，大大降低了生产成本，且第一凸起16和第二凸起17的设置驱使第一端面密封圈18和第二端面密封圈19稳固卡接安装，提升了密封性能，外圆密封槽、第一端面密封槽14和第二端面密封槽15均是在阀芯本体11的外壁上呈环形的缠绕阀芯本体11一周设置的槽体，第一端面密封槽14的第一凸起16内安装有第一端面密封圈18，第二端面密封槽15的第二凸起17内安装有第二端面密封圈19，护套10、电磁铁12和铁芯导套9沿竖直方向位于同一条直线上。
24.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。