一种加热器升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降装置的技术领域，特别是涉及一种加热器升降装置。


背景技术：

2.在实验中经常需要加热装置对产品进行加热，常规的加热装置包括加热箱、箱门和多组电加热板，加热箱的顶端有开口，箱门活动安装在开口上，多组电加热板设置在加热箱内部，当需要对产品进行加热时，打开箱门，将产品放在加热箱内部，然后通过多组电加热板对其进行加热即可，产品加热完毕后需要人工手动将产品从加热箱内部拿出，由于产品温度较高，在拿取过程中极易出现操作不当的情况，同时存在工作人员被烫伤的可能性，便捷性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了便捷性，提高了安全性，提高了工作效率的加热器升降装置。
4.本实用新型的一种加热器升降装置，包括底座、步进电机、支撑板、一号圆盘、一号环块、二号圆盘、二号环块、一号转轴、二号转轴、立板、丝杠、伺服电机、升降块、加热箱、多组电加热板、控制器和驱动机构，步进电机和立板的底端均连接底座的顶端，步进电机的输出端连接支撑板的底端，支撑板的顶端设置有左凹槽和右凹槽，支撑板的内部设置有腔室，左凹槽内壁设置有左环形滑槽，右凹槽内壁设置有右环形滑槽，一号圆盘的外侧壁设置有一号环块，二号圆盘的外侧壁设置有二号环块，一号环块在左环形滑槽中滑动安装，二号环块在右环形滑槽中滑动安装，一号转轴的顶端连接一号圆盘的底端，二号转轴的顶端连接二号圆盘的底端，一号转轴和二号转轴的底端均延伸至腔室中，驱动机构安装在腔室中，用于一号转轴和二号转轴的转动，立板的右端设置有滑槽，伺服电机的底端连接立板的顶端，丝杠的底端通过轴承与滑槽的底端转动连接，丝杠的顶端延伸至立板的上方并且连接伺服电机的输出端，升降块在滑槽中滑动，升降块与丝杠螺纹连接，加热箱的左端连接升降块的右端，升降块的底端与加热箱的底端齐平，加热箱的底端设置有进口，多组电加热板安装在加热箱的内部，控制器安装在立板的右端，控制器上设置有按钮，控制器的顶端与支撑板的顶端齐平，控制器与驱动机构电连接；首先将产品放在一号圆盘上，然后启动步进电机，使支撑板转动，从而使一号圆盘带动产品来到进口的正下方，然后操作伺服电机正转，从而使丝杠带动升降块向下移动，从而使加热箱向下移动，当加热箱的底端与支撑板的顶端接触时，一号圆盘和产品均在加热箱的内部，同时升降块的底端挤压按钮后与控制器的顶端接触，从而启动驱动机构，驱动机构分别带动一号转轴和二号转轴转动，然后一号转轴在一号环块的配合下使一号圆盘和产品在加热箱的内部转动，打开电加热板，从而使电加热板对产品进行均匀地加热，当一号圆盘上的产品加热完毕后，操作伺服电机反转，从而使升降块带动加热箱升高，从而使升降块远离按钮，然后驱动机构停止驱动，同时加热箱远离支撑板，然后将未加热的产品放在二号圆盘上，操作步进电机转动一百八十度，从而使二号圆盘
带动未加热的产品移动到进口的正下方，然后操作伺服电机正转，从而使二号圆盘和未加热的产品进入到加热箱的内部通过多组电加热板进行加热，同时升降块的底端再次挤压按钮，使驱动机构带动一号转轴和二号转轴转动，从而使二号圆盘带动未加热的产品在加热箱内部进行均匀加热，一号圆盘带动加热完毕的产品进行转动同时冷却，提高了便捷性，提高了安全性，提高了工作效率。
5.优选的，驱动机构包括一号锥轮、二号锥轮、电机、转动轴、三号锥轮和四号锥轮，电机的左端连接腔室的左端，电机的输出端连接转动轴的左端，转动轴的右端通过轴承与腔室的右端转动连接，一号锥轮安装在一号转轴的底端，三号锥轮安装在二号转轴的底端，二号锥轮和四号锥轮均安装在转动轴上，一号锥轮和二号锥轮啮合，三号锥轮和四号锥轮啮合，电机与控制器电连接；升降块的底端挤压按钮时，电机启动，从而使转动轴分别带动二号锥轮和四号锥轮转动，从而使二号锥轮和四号锥轮分别带动一号锥轮和三号锥轮转动，然后使一号转轴和二号转轴转动，之后一号转轴使一号圆盘转动，二号转轴使二号圆盘转动，提高了便捷性。
6.优选的，还包括多组支柱、多组滑轮和环形轨道，环形轨道安装在底座上，步进电机在环形轨道的内侧，多组支柱的顶端均连接支撑板的底端，多个滑轮分别安装在多组支柱的底端，多组滑轮均滑动安装在环形轨道上；步进电机在多组支柱、多组滑轮和环形轨道的配合下带动支撑板进行稳定的转动，提高了稳定性。
7.优选的，还包括固定座和风扇，固定座安装在底座上，风扇安装在固定座的顶端；打开风扇产生的风对加热完毕的产品进行冷却，提高了便捷性，提高了工作效率。
8.优选的，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均连接底座的底端；装置通过多组万向轮进行位置的移动，提高了灵活性。
9.优选的，还包括多组刹车板，多组刹车板分别安装在多组万向轮上；装置移动到合适位置，然后打开多组刹车板，使装置固定，提高了稳定性。
10.优选的，还包括牵引耳，牵引耳安装在底座的右端；通过牵引耳对装置进行牵引移动，提高了便捷性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将产品放在一号圆盘上，然后启动步进电机，使支撑板转动，从而使一号圆盘带动产品来到进口的正下方，然后操作伺服电机正转，从而使丝杠带动升降块向下移动，从而使加热箱向下移动，当加热箱的底端与支撑板的顶端接触时，一号圆盘和产品均在加热箱的内部，同时升降块的底端挤压按钮后与控制器的顶端接触，从而启动驱动机构，驱动机构分别带动一号转轴和二号转轴转动，然后一号转轴在一号环块的配合下使一号圆盘和产品在加热箱的内部转动，打开电加热板，从而使电加热板对产品进行均匀地加热，当一号圆盘上的产品加热完毕后，操作伺服电机反转，从而使升降块带动加热箱升高，从而使升降块远离按钮，然后驱动机构停止驱动，同时加热箱远离支撑板，然后将未加热的产品放在二号圆盘上，操作步进电机转动一百八十度，从而使二号圆盘带动未加热的产品移动到进口的正下方，然后操作伺服电机正转，从而使二号圆盘和未加热的产品进入到加热箱的内部通过多组电加热板进行加热，同时升降块的底端再次挤压按钮，使驱动机构带动一号转轴和二号转轴转动，从而使二号圆盘带动未加热的产品在加热箱内部进行均匀加热，一号圆盘带动加热完毕的产品进行转动同时冷却，提高了便捷性，提高了安全性，提高了工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
13.图2是1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是本实用新型的第一轴测结构示意图；
15.图4是本实用新型的第二轴测结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、步进电机；3、支撑板；4、一号圆盘；5、一号环块；6、二号圆盘；7、二号环块；8、一号转轴；9、二号转轴；10、立板；11、丝杠；12、伺服电机；13、升降块；14、加热箱；15、电加热板；16、控制器；17、一号锥轮；18、二号锥轮；19、电机；20、转动轴；21、三号锥轮；22、四号锥轮；23、支柱；24、滑轮；25、环形轨道；26、固定座；27、风扇；28、万向轮；29、刹车板；30、牵引耳。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种加热器升降装置，包括底座1、步进电机2、支撑板3、一号圆盘4、一号环块5、二号圆盘6、二号环块7、一号转轴8、二号转轴9、立板10、丝杠11、伺服电机12、升降块13、加热箱14、多组电加热板15、控制器16和驱动机构，步进电机2和立板10的底端均连接底座1的顶端，步进电机2的输出端连接支撑板3的底端，支撑板3的顶端设置有左凹槽和右凹槽，支撑板3的内部设置有腔室，左凹槽内壁设置有左环形滑槽，右凹槽内壁设置有右环形滑槽，一号圆盘4的外侧壁设置有一号环块5，二号圆盘6的外侧壁设置有二号环块7，一号环块5在左环形滑槽中滑动安装，二号环块7在右环形滑槽中滑动安装，一号转轴8的顶端连接一号圆盘4的底端，二号转轴9的顶端连接二号圆盘6的底端，一号转轴8和二号转轴9的底端均延伸至腔室中，驱动机构安装在腔室中，用于一号转轴8和二号转轴9的转动，立板10的右端设置有滑槽，伺服电机12的底端连接立板10的顶端，丝杠11的底端通过轴承与滑槽的底端转动连接，丝杠11的顶端延伸至立板10的上方并且连接伺服电机12的输出端，升降块13在滑槽中滑动，升降块13与丝杠11螺纹连接，加热箱14的左端连接升降块13的右端，升降块13的底端与加热箱14的底端齐平，加热箱14的底端设置有进口，多组电加热板15安装在加热箱14的内部，控制器16安装在立板10的右端，控制器16上设置有按钮，控制器16的顶端与支撑板3的顶端齐平，控制器16与驱动机构电连接；首先将产品放在一号圆盘4上，然后启动步进电机2，使支撑板3转动，从而使一号圆盘4带动产品来到进口的正下方，然后操作伺服电机12正转，从而使丝杠11带动升降块13向下移动，从而使加热箱14向下移动，当加热箱14的底端与支撑板3的顶端接触时，一号圆盘4和产品均在加热箱14的内部，同时升降块13的底端挤压按钮后与控制器16的顶端接触，从而启动驱动机构，驱动机构分别带动一号转轴8和二号转轴9转动，然后一号转轴8在一号环块5的配合下使一号圆盘4和产品在加热箱14的内部转动，打开电加热板15，从而使电加热板15对产品进行均匀地加热，当一号圆盘4上的产品加热完毕后，操作伺服电机12反转，从而使升降块13带动加热箱14升高，从而使升降块13远离按钮，然后驱动机构停止驱动，同时加热箱14远离支撑板3，然后将未加热的产品放在二号
圆盘6上，操作步进电机2转动一百八十度，从而使二号圆盘6带动未加热的产品移动到进口的正下方，然后操作伺服电机12正转，从而使二号圆盘6和未加热的产品进入到加热箱14的内部通过多组电加热板15进行加热，同时升降块13的底端再次挤压按钮，使驱动机构带动一号转轴8和二号转轴9转动，从而使二号圆盘6带动未加热的产品在加热箱14内部进行均匀加热，一号圆盘4带动加热完毕的产品进行转动同时冷却，提高了便捷性，提高了安全性，提高了工作效率。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种加热器升降装置，其在工作时，装置在牵引耳30和多组万向轮28的配合下移动到合适位置，然后打开多组刹车板29使装置固定，首先将产品放在一号圆盘4上，然后步进电机2在多组支柱23、多组滑轮24和环形轨道25的配合下带动支撑板3进行稳定的转动，从而使一号圆盘4带动产品来到进口的正下方，然后操作伺服电机12正转，从而使丝杠11带动升降块13向下移动，从而使加热箱14向下移动，当加热箱14的底端与支撑板3的顶端接触时，一号圆盘4和产品均在加热箱14的内部，同时升降块13的底端挤压按钮后与控制器16的顶端接触，同时升降块13的底端挤压按钮后与控制器16的顶端接触，从而启动驱动机构，驱动机构分别带动一号转轴8和二号转轴9转动，然后一号转轴8在一号环块5的配合下使一号圆盘4和产品在加热箱14的内部转动，打开电加热板15，从而使电加热板15对产品进行均匀地加热，当一号圆盘4上的产品加热完毕后，操作伺服电机12反转，从而使升降块13带动加热箱14升高，从而使升降块13远离按钮，然后驱动机构停止驱动，同时使加热箱14远离支撑板3，然后将未加热的产品放在二号圆盘6上，操作步进电机2转动一百八十度，从而使二号圆盘6带动未加热的产品移动到进口的正下方，然后操作伺服电机12正转，从而使二号圆盘6和未加热的产品进入到加热箱14的内部通过多组电加热板15进行加热，同时升降块13的底端再次挤压按钮，使驱动机构分别带动一号转轴8和二号转轴9转动，从而使二号圆盘6带动未加热的产品在加热箱14内部进行均匀加热，一号圆盘4带动加热完毕的产品进行冷却，打开风扇27，使产生的风对加热后的产品进行快速冷却。
21.本实用新型的一种加热器升降装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种加热器升降装置的步进电机2、伺服电机12、电加热板15、控制器16、电机19和风扇27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。