一种带有除杂功能的润滑油滴加装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体的，涉及一种带有润滑油滴加装置技术领域。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.对于润滑油滴加装置的研究，经过检索发现，有一篇专利号为 cn202010586074.3公开了一种润滑油滴加装置，该种润滑油滴加装置设置有支撑底座、第一连接块、第一收纳槽、滚动球体、操作平台、第二收纳槽、第一连接杆、定位夹持杆、调节块、防护侧板、第三收纳槽、第二连接杆、滴加器主体、第四收纳槽、螺旋弹簧、连接水管、滴加头、防护块、第二连接块、限位块，滴加器主体连接电源后开始匀速的进行滴加工作，提高了滴加时的精准性，同时旋转防护块，使得防护块带动滴加头进行旋转，从而可以有效的对滴加头进行更换，有利于工作人员根据需求使用不同大小直径的滴加头，提高了整体装置的适用性。
4.但经过研究分析发现该种润滑油滴加装置只是将润滑油滴加到所需机械上，滴加器主体连接电源后开始匀速的进行滴加工作，提高了滴加时的精准性，却并没有把机械设备上的润滑油涂抹均匀，也没有对润滑油内所存的杂质处理干净，而润滑油内的杂质也会残留在机械里，从而会促进机械的老化，且该装置无法对润滑油中的杂质进行处理的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种带有除杂功能的润滑油滴加装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除杂功能的润滑油滴加装置，包括储存罐、吸管、活动封口，所述储存罐顶部表面安装有活动封口，所述活动封口顶部表面安装有输出机构，其特征在于，所述活动封口底部表面安装有吸管。
7.优选的，所述吸管包括有螺帽一、螺母一、过滤网、过滤球和活性炭层，所述螺帽一活动连接在吸管的底部表面，所述螺母一活动连接在螺帽一的底部表面，所述过滤网活动连接在螺母一的底部末端，所述过滤球活动连接在螺母一的底部末端，所述活性炭层嵌入设置在过滤球的内部中间，所述过滤球呈球形状，且过滤球的外部表面四周设置有滤网。
8.优选的，所述装置外壳包括有加压把手、手动抽吸泵、螺帽二、螺母二、喷嘴一、对接头和喷嘴二，所述加压把手活动连接在装置外壳的左侧表面，所述手动抽吸泵固定连接在装置外壳的内部，所述螺帽二活动连接在装置外壳的左侧表面，所述螺母二活动连接在螺帽二的左侧内部，所述喷嘴一活动连接在螺母二的左侧末端，所述装置外壳的一侧末端还设置有输出机构二。
9.优选的，所述输出机构包括二螺帽三，有喷嘴二，所述喷嘴二活动连接在螺帽三的左侧末端，所述喷嘴二呈倾斜设置。
10.本实用新型提供了一种带有除杂功能的润滑油滴加装置，具有以下有益效果：
11.1、该种带有除杂功能的润滑油滴加装置设置有过滤球，润滑油会通过过滤网进行第一次过滤，随后过滤球的滤网再一次对润滑油进行二次过滤，过滤球里的活性炭层对润滑油进行最后一次过滤，通过该种设置进行多次的过滤，这种设置使得润滑油更加的细腻，当使用一段时间后会在过滤网的表面形成污垢，此时就需要对过滤网进行清理或是更换，当需要更换内部零件时，首先将装置外壳取下，然后再通过旋转螺母一来使得螺帽一与过滤网分离，然后对过滤网清洗或是更换即可。
12.2、其次，还设置有喷嘴二，喷嘴二呈倾斜设置，首先通过旋转螺母二来将喷嘴一卸下，然后再将螺帽三与螺帽二进行对接，在螺帽三的右侧安装喷嘴二，对不同角度进行更加方便地操作，从而使得润滑油涂抹至机械设备上更加地均匀。
13.3.该装置体积小，方便携带，且家用操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面结构示意图。
15.图2为本实用新型的过滤网剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的过滤网正面结构示意图。
17.图4为本实用新型的螺帽二正面结构示意图。
18.图5为本实用新型的过滤球横截面结构示意图。
19.图6为本实用新型的另一种输出机构二的结构示意图。
20.图1-6中：1-储存罐，2-吸管，201-螺帽一，2021-螺母一，202
‑ꢀ
过滤网，203-过滤球，2031-活性炭层，3-活动封口，4-装置外壳， 401-加压把手，402-手动抽吸泵，403-螺帽二，4031-螺母二，404
‑ꢀ
喷嘴一，5-螺帽三，501-喷嘴二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至6，本实用新型实施例中，一种带有除杂功能的润滑油滴加装置，包括储存罐1、吸管2、活动封口3，储存罐1顶部表面安装有活动封口3，活动封口3顶部表面安装有输出机构，其特征在于，活动封口3底部表面安装有吸管2。
23.本实施例中，吸管2包括有螺帽一201、螺母一2021、过滤网 202、过滤球203和活性炭层2031，螺帽一201活动连接在吸管2的底部表面，螺母一2021活动连接在螺帽一201的底部表面，过滤网202活动连接在螺母一2021的底部末端，过滤球203活动连接在螺母一2021的底部末端，活性炭层2031嵌入设置在过滤球203的内部中间。
24.进一步的，过滤球203呈球形状，且过滤球203的外部表面四周设置有滤网。
25.本实施例中，装置外壳4包括有加压把手401、手动抽吸泵402、螺帽二403、螺母二4031、喷嘴一404、对接头405和喷嘴二406，加压把手401活动连接在装置外壳4的左侧表面，手动抽吸泵402固定连接在装置外壳4的内部，螺帽二403活动连接在装置外壳4的左侧表
面，螺母二4031活动连接在螺帽二403的左侧内部，喷嘴一404 活动连接在螺母二4031的左侧末端，装置外壳4的一侧末端还设置有输出机构二。
26.其中储存罐1顶部设置有开口，且开口表面四周设置有螺纹凸起，且开口通过螺纹凸起与活动封口3呈卡接设置。
27.其中过滤球203的外面一圈设置有过滤网202，也在过滤球203 的球体本身外层设置有滤网，全面对润滑油进行两次过滤，从而起到了一个除杂的作用。
28.其中滤网的密度比过滤网202的密度大。
29.其中过滤球203的球体内部嵌入设置有活性炭层2031，通过外层的两次过滤后，在最后用活性炭层2031对润滑油进行最后过滤。
30.其中螺帽二403和螺母二4031可拆卸，且替换不同形状的喷壶头，从而涂抹均匀。
31.其中加压把手401的顶部一侧与手动抽吸泵402一侧末端呈接触设置。
32.其中螺帽二403内部四周设置有螺纹凹槽，且螺帽二403通过螺纹凹槽与螺母二4031呈卡接设置。
33.其中螺帽三5和喷嘴二501可拆卸，且替换不同形状的喷壶头。
34.如图4所示，本实用新型在上述喷嘴一404、对接头405和喷嘴二406的实施方式之外，还存在另一实施方式，包括二螺帽三5，有喷嘴二501，喷嘴二501活动连接在螺帽三5的左侧末端，且喷嘴二501呈倾斜设置，当需要更换内部零件时，首先将装置外壳4取下，然后再通过旋转螺母一2021来使得螺帽一201与过滤网202分离，然后对过滤网202清洗或是更换即可，当需要对不同的位置滴加轮滑油时，首先通过旋转螺母二4031来将喷嘴一404卸下，然后再将螺帽三5与螺帽二403进行对接，对不同角度进行更加方便地操作，从而使得润滑油涂抹均匀。
35.其中喷嘴二501呈倾斜设置，且对不同角度进行更加方便的操作，从而涂抹均匀。
36.其中手动抽吸泵402与吸管2呈贯通设置。
37.其中螺帽三5设置有螺母二4031。
38.其中吸管2、过滤网202、过滤球2034、螺帽二403、喷嘴一404、螺帽三5和喷嘴二501均呈贯通设置。
39.在使用本实用新型一种带有除杂功能的润滑油滴加装置时，首先，将本装置放置所需位置，再将本装置的的活动封口3旋转打开，把装置外壳4提起通过开口往储存罐1倒入适量的润滑油，再将活动封口 3与储存罐1旋转固定，握住加压把手401通过对手动抽吸泵402进行按压，使得润滑油通过吸管2向上推送至喷嘴一404滴加到所需润滑油的机械设备上，在这个过程中，润滑油会通过过滤网202进行第一次过滤，随后过滤球203的滤网再一次对润滑油进行二次过滤，过滤球203里的活性炭层2031对润滑油进行最后一次过滤，通过该种设置进行多次的过滤，这种设置使得润滑油更加的细腻，当使用一段时间后会在过滤网202的表面形成污垢，此时就需要对过滤网202进行清理或是更换，当需要更换内部零件时，首先将装置外壳4取下，然后再通过旋转螺母一2021来使得螺帽一201与过滤网202分离，然后对过滤网202清洗或是更换即可，当需要对不同的位置滴加轮滑油时，首先通过旋转螺母二4031 来将喷嘴一404卸下，然后再将螺帽三5与螺帽二403进行对接，对不同角度进行更加方便地操作，从而使得润滑油涂抹均匀。
40.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，
在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。