一种具有高耐磨性抗高压胶管总成的制作方法

1.本实用新型属于液压运输技术领域，具体涉及一种具有高耐磨性抗高压胶管总成。


背景技术：

2.胶管(软管)总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件。
3.现有的胶管在连接时，胶管端头处与外接软管端头处连接不紧密，同时在运输高压液体时由于内部压力过大容易使软管内部造成破裂造成液体泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高耐磨性抗高压胶管总成，旨在解决现有技术中，胶管端头处与外接软管端头处连接不紧密，同时在运输高压液体时由于内部压力过大容易使软管内部造成破裂造成液体泄漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高耐磨性抗高压胶管总成，包括内管套，所述内管套两端管接有主套头，所述内管套外壁设有钢丝支撑网，所述钢丝支撑网由铁丝与铜丝编制组成，所述钢丝支撑网外壁设有耐磨层，所述耐磨层外壁分布设有若干三角型凸块，所述三角型凸块为氯丁橡胶材质，所述耐磨层外壁套设有外套管，所述外套管内壁开设有若干三角型凹槽，所述三角型凹槽与三角型凸块相匹配。
6.为了使得提高软管内壁的抗高压性，作为本实用新型一种具有高耐磨性抗高压胶管总成优选的，所述内管套内壁设有弹性橡胶套，所述弹性橡胶套为乙丙橡胶材质。
7.为了使得提高软管外壁耐磨性，作为本实用新型一种具有高耐磨性抗高压胶管总成优选的，所述外套管为丁腈橡胶材质，所述外套管外壁设有防水膜。
8.为了使得软管内部部件连接更加精密，作为本实用新型一种具有高耐磨性抗高压胶管总成优选的，所述耐磨层由cpe层与nbr层组成，所述nbr层外壁贴合三角型凸块底部，所述cpe层外壁贴合nbr层内壁，所述cpe层内壁贴合钢丝支撑网外壁。
9.为了使得便于主套头与外接管道连接，作为本实用新型一种具有高耐磨性抗高压胶管总成优选的，主套头内壁设有防水胶圈，所述主套头一端设有若干锥形块，所述锥形块表面刻设有螺纹，所述主套头通过锥形块螺纹安装有副套头。
10.为了使得副套头便于与外接管道连接，作为本实用新型一种具有高耐磨性抗高压胶管总成优选的，所述副套头一端为圆台状，所述副套头一端开设有矩形槽。
11.为了使得便于副套头对外接管道连接进行固定，作为本实用新型一种具有高耐磨性抗高压胶管总成优选的，所述副套头顶部与顶部固定安装有弧形板，所述弧形板两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓，所述螺栓一端螺纹安装有螺母。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)通过设有的防水膜提高外套管的疏水性，避免外套管表面被腐蚀，提高外套管
表面耐磨性，设有的三角形凹槽配合三角型凸块分担内管套内的挤压压力，设有的耐磨层提高各部件之间的紧密度，避免液体压力导致内管套与其他连接部件过度变形；
14.2)通过设有的弹性橡胶套具有较高的柔韧性，避免液体压力过大时内部破裂导致液体泄漏，主套头上的锥形块与副套头上的矩形槽便于与不同尺寸的外接软管。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中外套管的内部剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的耐磨层结构示意图；
19.图中：1、内管套；2、主套头；3、钢丝支撑网；4、耐磨层；5、cpe层；6、nbr层；7、三角型凸块；8、外套管；9、三角型凹槽；10、弹性橡胶套；11、防水胶圈；12、锥形块；13、副套头；14、矩形槽；15、弧形板；16、螺纹孔；17、螺栓；18、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有高耐磨性抗高压胶管总成，包括内管套1，内管套1两端管接有主套头2，内管套1外壁设有钢丝支撑网3，钢丝支撑网3由铁丝与铜丝编制组成，钢丝支撑网3外壁设有耐磨层4，耐磨层4外壁分布设有若干三角型凸块7，三角型凸块7为氯丁橡胶材质，耐磨层4外壁套设有外套管8，外套管8内壁开设有若干三角型凹槽9，三角型凹槽9与三角型凸块7相匹配。
22.优选的，内管套1内壁设有弹性橡胶套10，弹性橡胶套10为乙丙橡胶材质。
23.具体使用时，弹性橡胶套10具有一定的柔韧性，分担运输液体内的液压，避免运输液体液压过大导致管道破裂。
24.优选的，外套管8为丁腈橡胶材质，外套管8外壁设有防水膜。
25.具体使用时，丁腈橡胶材质提高外套管8的耐磨性，外套管8外壁的防水膜提高外套管8的疏水性。
26.优选的，耐磨层4由cpe层5与nbr层6组成，nbr层6外壁贴合三角型凸块7底部，cpe层5外壁贴合nbr层6内壁，cpe层5内壁贴合钢丝支撑网3外壁。
27.具体使用时，cpe层5具有一定的柔韧性用于分担钢丝支撑网3扩张的压力，nbr层6具有高度黏合性，提高三角型凸块7与cpe层5之间的紧密程度。
28.优选的，主套头2内壁设有防水胶圈11，主套头2一端设有若干锥形块12，锥形块12表面刻设有螺纹，主套头2通过锥形块12螺纹安装有副套头13。
29.具体使用时，主套头2内的防水胶圈11避免液体泄漏，锥形块12用于连接不同尺寸的软管，连接外接软管插入主套头2内后通过扭动副套头13对连接的外接软管端头处进行
固定。
30.优选的，副套头13一端为圆台状，副套头13一端开设有矩形槽14。
31.具体使用时，将副套头13套设在外接软管端头处，开设的矩形槽14扩大副套头13连接的尺寸。
32.优选的，副套头13顶部与顶部固定安装有弧形板15，弧形板15两侧开设有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹安装有螺栓17，螺栓17一端螺纹安装有螺母18。
33.具体使用时，当副套头13与主套头2固定后将螺栓17穿过螺纹孔16并拧紧螺母18挤压两个弧形板15，使副套头13对连接的外接软管进行固定。
34.工作原理：副套头13套设在外接软管端头处，开设的矩形槽14扩大副套头13连接的尺寸，将外接软管端头处插入主套头2内，锥形块12用于连接不同尺寸的软管，主套头2内的防水胶圈11避免液体泄漏，转动副套头13与主套头2上的锥形块12进行固定，将螺栓17穿过螺纹孔16并拧紧螺母18挤压两个弧形板15，使副套头13对连接的外接软管进行固定，丁腈橡胶材质提高外套管8的耐磨性，外套管8外壁的防水膜提高外套管8的疏水性，钢丝支撑网3中的铁丝与铜丝提高钢丝支撑网3的柔韧性，当内部压力过大时，弹性橡胶套10具有一定的柔韧性，分担运输液体内的液压，避免运输液体液压过大导致管道破裂，三角型凸块7与三角型凹槽9相配合进一步减少液体运输时的液压，cpe层5具有一定的柔韧性用于分担钢丝支撑网3扩张的压力，nbr层6具有高度黏合性，提高三角型凸块7与cpe层5之间的紧密程度。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。