一种压缩机降噪式连接组件的制作方法

文档序号:29482492发布日期:2022-04-02 09:10阅读:65来源:国知局
一种压缩机降噪式连接组件的制作方法

1.本实用新型属于压缩机技术领域,具体为一种压缩机降噪式连接组件。


背景技术:

2.压缩机主要为工业生产提供原始动力,包括空气压缩机、工艺压缩机、冷媒压缩机等,在工业自动化、交通制动、能源化工、制冷空调等等领域都有应用,是现代工业必不可少的装备,目前散压缩机在运转的过程中,由于压缩机内部的冷气热气以及液体的输送,导致压缩机内部往往会产生较大的震动,导致压缩机的安装要求较高,现有的压缩机安装机构为了保障其安装的稳定性,往往采用多组螺钉固定的方式,然而在实际的使用过程中,螺钉容易因震动时从冲击力而出现松动掉落的情况,难以保障压缩机安装后的稳定性,且压缩机在运行时往往会产生大量的热量,导致与其连接的机构容易因过热而损坏,难以保障压缩机及其部件的使用寿命。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种压缩机降噪式连接组件,解决了现有的压缩机安装机构为了保障其安装的稳定性,往往采用多组螺钉固定的方式,然而在实际的使用过程中,螺钉容易因震动时从冲击力而出现松动掉落的情况,难以保障压缩机安装后的稳定性,且压缩机在运行时往往会产生大量的热量,导致与其连接的机构容易因过热而损坏,难以保障压缩机及其部件使用寿命的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机降噪式连接组件,包括压缩机本体,所述压缩机本体的外表面与安装槽的内壁搭接,所述安装槽开设在定位底板的上表面,所述定位底板的上表面分别与四个定位销的下表面搭接,且四个定位销均匀分布在压缩机本体的外表面,所述定位销的别面与压缩机本体的外表面固定连接,所述定位销的背面与限位块的正面固定连接,且四个限位块分别滑动连接在四个限位槽内,四个限位槽均开设在压缩机本体的外表面,所述定位销的上表面开设有定位孔,且四个定位孔内均设置有安装块,所述定位底板内壁的下表面与抗震水环的下表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述安装块的下表面与连接杆的顶端固定连接,所述安装块的外表面通过销轴分别与两个卡板的相对面铰接。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述销轴的外表面设置有卷簧,所述卷簧的两端分别与安装块的外表面与销轴的外表面固定连接,且两个卡板的下表面均与定位销的上表面搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述安装块的下表面开设有两个凹槽,且两个卡板分别位于两个凹槽的上方,所述凹槽的形状与卡板的形状相适配。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述连接杆的底端与电动推杆的顶端固定连接,
且四个电动推杆的外表面均与抗震水环的内壁固定连接,所述连接杆位于通孔内,且四个通孔均开设在定位底板内壁的上表面。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述定位底板的上表面设置有海绵垫,所述海绵垫设置为消音海绵垫。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
14.1、该压缩机降噪式连接组件,通过设置抗震水环、电动推杆、销轴、卷簧和卡板,当工作人员将连接杆、卡板以及定位销安装完毕后,工作人员就可以通过电动推杆调整四个连接杆的位置,使得四个连接杆同步向下移动,当连接杆通过安装块带动卡板向下移动时,卡板就会对定位销起到固定的效果,且在使用的过程中,定位销、连接杆以及电动推杆就可以分摊压缩机本体所发出的震动,且由于电动推杆的表面设置有抗震水环,使得压缩机本体在震动时,水环可以有效减低震动时产生的冲击力,当电动推杆由于震动而发出噪音时,抗震水环可以提高声音传播时的损耗,由于水的密度大于空气,从而保障了该连接组件的降噪效果,且抗震水环可以吸收部分压缩机本体的热量,从而降低了该连接机构因温度过高而导致压缩机本体以及其余部件损坏的情况,进而保障了该连接组件的使用寿命。
15.2、该压缩机降噪式连接组件,通过设置卡板、销轴和卷簧,在需要对该连接组件进行拆卸时,只需反向启动电动推杆,使得电动推杆在运行的过程中带动连接杆和安装块向上移动,当移动至合适的高度后,工作人员就可以抓握卡板,使得卡板沿销轴相向翻转至凹槽内,随后工作人员即可采用捆扎的方式对其简单固定,同理,将其余三个卡板固定住后工作人员即可将压缩机本体取下,降低了该因震动时产生冲击力的问题而导致安装出现松动的情况,且降低了该连接组件安装以及拆卸时的难度,同时保障了压缩机本体安装后的稳定性。
16.3、该压缩机降噪式连接组件,通过设置卷簧,当工作人员通过定位销挤压两侧卡板使得连接杆完全进入定位孔内过程中卷簧就会因卡板的带动而扭曲,且在连接杆完全进入定位孔内后,卷簧就会带动卡板复位,使得该连接组件可以通过卡板对定位销的位置进行固定,且保障了安装连接杆和定位销时的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图;
18.图2为本实用新型a处放大的结构示意图;
19.图3为本实用新型定位底板正视的剖面结构示意图;
20.图中:1压缩机本体、2安装槽、3定位底板、4限位块、5限位槽、6定位销、7定位孔、8卡板、9销轴、10卷簧、11安装块、12连接杆、13凹槽、14电动推杆、15抗震水环、16通孔、17海绵垫。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种压缩机降噪式连接组件,包括压缩机本体1,压缩机本体1的外表面与安装槽2的内壁搭接,安装槽2开设在定位底板3的上
表面,定位底板3的上表面分别与四个定位销6的下表面搭接,且四个定位销6均匀分布在压缩机本体1的外表面,定位销6的别面与压缩机本体1的外表面固定连接,定位销6的背面与限位块4的正面固定连接,且四个限位块4分别滑动连接在四个限位槽5内,四个限位槽5均开设在压缩机本体1的外表面,定位销6的上表面开设有定位孔7,且四个定位孔7内均设置有安装块11,通过设置抗震水环15、卷簧10和卡板8,使得压缩机本体1在震动时,水环可以有效减低震动时产生的冲击力,当电动推杆14由于震动而发出噪音时,抗震水环15可以提高声音传播时的损耗,由于水的密度大于空气,从而保障了该连接组件的降噪效果,且抗震水环15可以吸收部分压缩机本体1的热量,从而降低了该连接机构因温度过高而导致压缩机本体1以及其余部件损坏的情况。
23.具体的,如图2和3所示,安装块11的下表面与连接杆12的顶端固定连接,安装块11的外表面通过销轴9分别与两个卡板8的相对面铰接,销轴9的外表面设置有卷簧10,因设置有卷簧10,当工作人员通过定位销6挤压两侧卡板8使得连接杆12完全进入定位孔7内过程中卷簧10就会因卡板8的带动而扭曲,且在连接杆12完全进入定位孔7内后,卷簧10就会带动卡板8复位,使得该连接组件可以通过卡板8对定位销6的位置进行固定,且保障了安装连接杆12和定位销6时的便利性,卷簧10的两端分别与安装块11的外表面与销轴9的外表面固定连接,且两个卡板8的下表面均与定位销6的上表面搭接,安装块11的下表面开设有两个凹槽13,且两个卡板8分别位于两个凹槽13的上方,因设置有卡板8,降低了该因震动时产生冲击力的问题而导致安装出现松动的情况,且降低了该连接组件安装以及拆卸时的难度,同时保障了压缩机本体1安装后的稳定性,凹槽13的形状与卡板8的形状相适配。
24.具体的,如图1和3所示,连接杆12的底端与电动推杆14的顶端固定连接,且四个电动推杆14的外表面均与抗震水环15的内壁固定连接,定位底板3内壁的下表面与抗震水环15的下表面固定连接,因设置有凹槽13,当工作人员向下翻转看那时,卡板8就会通过销轴9进行翻转,此时卡板8就会翻转至凹槽13内,使得保障了卡板8在移动时不易出现卡死的情况,连接杆12位于通孔16内,且四个通孔16均开设在定位底板3内壁的上表面,定位底板3的上表面设置有海绵垫17,海绵垫17设置为消音海绵垫。
25.本实用新型的工作原理为:
26.s1、使用时,只需工作人员将压缩机本体1放置在安装槽2内,且在放置的过程中需要注意将定位销6内部的定位孔7与连接杆12的位置对齐,并保障安装块11两侧的卡板8受到定位销6的挤压并沿着销轴9进行翻转;
27.s2、当工作人员将连接杆12、卡板8以及定位销6安装完毕后,工作人员就可以通过电动推杆14调整四个连接杆12的位置,使得四个连接杆12同步向下移动,当连接杆12通过安装块11带动卡板8向下移动时,卡板8就会对定位销6起到固定的效果,且在使用的过程中,定位销6、连接杆12以及电动推杆14就可以分摊压缩机本体1所发出的震动,且由于电动推杆14的表面设置有抗震水环15;
28.s3、在需要对该连接组件进行拆卸时,只需反向启动电动推杆14,使得电动推杆14在运行的过程中带动连接杆12和安装块11向上移动,当移动至合适的高度后,工作人员就可以抓握卡板8,使得卡板8沿销轴9相向翻转至凹槽13内,随后工作人员即可采用捆扎的方式对其简单固定,同理,将其余三个卡板8固定住后工作人员即可将压缩机本体1取下。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1