1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种双向硬密封偏心蝶阀。
背景技术：2.蝶阀主要用于对供水、空气以及蒸汽进行控制的板状阀门，而为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
3.公开号为：cn211315139u的一种双向全金属硬密封五偏心蝶阀，当使用人员使用该装置时，则可以通过转动旋转把手，通过驱动箱的作用下，带动阀杆进行转动，通过阀杆带动第一蝶板与第二蝶板转动，当第一蝶板与第二蝶板设置的蝶体座与阀体座之间的配合下，则能够实现蝶阀主体的开关水使用，整体金属密封面，耐高低温、耐高压，双向流承压，密封零泄漏，与管道同寿命，开关扭矩更轻，便于使用人员操作，当使用人员需要拆卸蝶板座时，则可以通过转动第二螺栓，则能够快捷的拆卸蝶板座，可现场更换蝶板座，降低使用维护成本，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
4.但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置采用螺杆的方式带动阀板进行转动，从而在多次旋转的过程中，易出现损坏的情况，从而影响蝶阀的使用寿命，且在使用的过程中阀板易出现磨损的情况，又因为阀板与转杆之间采用一体化结构，从而难以对阀板进行拆卸更换。针对上述问题，急需在原有双向硬密封偏心蝶阀的基础上进行创新设计。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种双向硬密封偏心蝶阀，以解决上述背景技术中提出多次旋转的过程中易出现损坏的情况，难以对阀板进行拆卸更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向硬密封偏心蝶阀，主要为一种用于供水、空气以及蒸汽的板状阀门；
7.阀体外壳，内部通过密封轴承安装有转动杆；
8.安装板，安装在所述阀体外壳的左端，且所述安装板内外表面均设置为光滑；
9.包括：
10.安装螺钉，通过所述转动杆上开设的螺纹孔洞与所述转动杆相互连接；
11.固定板，通过其上端开设的贯穿孔洞与所述安装螺钉相互贴合；
12.阀板本体，其上端对称设置有2个所述固定板，且所述阀板本体与所述阀体外壳的内部相互贴合；
13.承接板，安装在所述阀板本体的上端；
14.转动轴，与所述转动杆相互连接，且所述转动轴通过所述安装板上安装的轴承与所述安装板构成转动机构；
15.转动手柄，上端设置为漏斗状旋转手柄，且通过所述安装板上安装的轴承与所述
安装板构成转动机构，并且所述转动手柄外表面设置为光滑。
16.优选的，所述承接板设置为“n”字形，且所述承接板上贴合有贴合板，并且所述贴合板设置为弧形的板状结构，同时贴合板与转动杆相互贴合，通过上述结构，便于通过贴合板的上下移动，实现对转动杆进行贴合固定。
17.优选的，所述贴合板通过其上端对称设置的移动滑块与所述承接板构成滑动连接，且所述承接板通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆相互连接，并且所述调节螺杆通过所述贴合板上安装的轴承与所述贴合板构成转动机构，通过上述结构，便于在对调节螺杆进行支撑的同时不影响调节螺杆的转动。
18.优选的，所述转动轴上安装有从动轮，且所述从动轮与主动轮啮合连接，并且所述从动轮与所述主动轮直径及轮齿数均设置为相等，同时所述主动轮安装在所述转动手柄上，通过上述结构，便于通过主动轮带动从动轮进行转动。
19.优选的，所述转动手柄上端安装有转动轮，且所述转动轮与定位板上设置的轮齿结构与定位板构成啮合连接，并且所述定位板上共设置有3个轮齿结构，通过上述结构，便于通过定位板对转动轮进行固定限位。
20.优选的，所述定位板通过其下端安装的承接滑块与所述安装板构成滑动连接，且所述定位板上安装有拉动杆，并且拉动杆与所述安装板构成滑动连接，同时所述安装板与所述定位板之间安装有回位弹簧，通过上述结构，便于通过承接滑块对定位板的运动范围进行限制。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双向硬密封偏心蝶阀，通过将阀板本体设置为可拆卸结构，从而便于在后续的使用过程中对阀板本体进行拆卸更换，此时便能有效的延长阀门的使用寿命，且通过主动轮带动从动轮与转动杆进行转动，此时便可带动阀板本体进行转动，从而不再需要转动螺杆进行带动，更加方便快捷；
22.1.通过调节螺杆进行转动，从而带动贴合板进行上下移动，此时通过贴合板便开始对转动杆进行限位固定，且通过安装螺钉进行再次固定，从而将转动杆与阀板本体之间设置为可拆卸结构，能有效的实现对阀板本体进行拆卸更换，从而延长装置的使用寿命；
23.2.通过对拉动杆进行拉动，从而使定位板进行左右移动，此时便不再对转动轮进行固定，此时便可对转动手柄进行转动，即通过转动手柄带动主动轮进行转动，而后带动从动轮与转动杆进行转动，从而带动阀板本体进行转动，此时便可在不使用螺杆控制即可对阀板本体进行转动。
附图说明
24.图1为本实用新型阀体外壳主视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型阀板本体侧视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型固定板主视结构示意图；
27.图4为本实用新型转动轮俯视剖面结构示意图；
28.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图6为本实用新型定位板主视剖面结构示意图。
30.图中：1、阀体外壳；2、转动杆；3、安装螺钉；4、固定板；5、阀板本体；6、贴合板；7、承接板；8、移动滑块；9、调节螺杆；10、安装板；11、转动轴；12、从动轮；13、主动轮；14、转动手
柄；15、转动轮；16、定位板；17、承接滑块；18、拉动杆；19、回位弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双向硬密封偏心蝶阀，主要为一种用于供水、空气以及蒸汽的板状阀门；
33.阀体外壳1，内部通过密封轴承安装有转动杆2；
34.安装板10，安装在阀体外壳1的左端，且安装板10内外表面均设置为光滑；
35.包括：
36.安装螺钉3，通过转动杆2上开设的螺纹孔洞与转动杆2相互连接；
37.固定板4，通过其上端开设的贯穿孔洞与安装螺钉3相互贴合；
38.阀板本体5，其上端对称设置有2个固定板4，且阀板本体5与阀体外壳1的内部相互贴合；
39.承接板7，安装在阀板本体5的上端；
40.转动轴11，与转动杆2相互连接，且转动轴11通过安装板10上安装的轴承与安装板10构成转动机构；
41.转动手柄14，上端设置为漏斗状旋转手柄，且通过安装板10上安装的轴承与安装板10构成转动机构，并且转动手柄14外表面设置为光滑；
42.本例中承接板7设置为“n”字形，且承接板7上贴合有贴合板6，并且贴合板6设置为弧形的板状结构，同时贴合板6与转动杆2相互贴合；贴合板6通过其上端对称设置的移动滑块8与承接板7构成滑动连接，且承接板7通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆9相互连接，并且调节螺杆9通过贴合板6上安装的轴承与贴合板6构成转动机构；
43.当需要对阀板本体5进行拆卸时，转动安装螺钉3，使安装螺钉3向远离固定板4的方向移动，直至安装螺钉3不再与安装螺钉3上开设的螺纹孔洞相互连接，此时便可将安装螺钉3取下，而后转动调节螺杆9，因为调节螺杆9通过承接板7上开设的螺纹孔洞与承接板7相互连接，且调节螺杆9通过贴合板6上安装的轴承与贴合板6构成转动机构，此时随着调节螺杆9的转动，贴合板6便在移动滑块8的作用下进行移动，即贴合板6开始向远离转动杆2的方向移动，此时便可对转动杆2与阀板本体5之间进行拆卸，从而实现对阀板本体5进行更换，此时通过对阀板本体5更换，可有效的延长蝶阀的使用寿命；
44.转动轴11上安装有从动轮12，且从动轮12与主动轮13啮合连接，并且从动轮12与主动轮13直径及轮齿数均设置为相等，同时主动轮13安装在转动手柄14上；转动手柄14上端安装有转动轮15，且转动轮15与定位板16上设置的轮齿结构与定位板16构成啮合连接，并且定位板16上共设置有3个轮齿结构；定位板16通过其下端安装的承接滑块17与安装板10构成滑动连接，且定位板16上安装有拉动杆18，并且拉动杆18与安装板10构成滑动连接，同时安装板10与定位板16之间安装有回位弹簧19；
45.当需要对阀板本体5进行控制时，使拉动杆18被拉动，使拉动杆18向远离安装板10
的方向移动，此时拉动杆18上安装的回位弹簧19开始被压缩形变，因为拉动杆18与定位板16相互连接，此时定位板16便在承接滑块17的作用下向远离转动轮15的方向移动，此时定位板16上设置的轮齿结构便不再与转动轮15啮合，此时便解除对转动轮15的限位，而后转动转动手柄14，因为转动手柄14下端安装有主动轮13，此时主动轮13便开始转动，因为主动轮13与从动轮12啮合连接，此时从动轮12便开始被带动转动，因为从动轮12安装在转动轴11上，且转动轴11与转动杆2相互连接，并且转动杆2通过安装螺钉3与贴合板6与阀板本体5相互连接，所以阀板本体5便也开始转动，当转动合适位置时，松开拉动杆18，在回位弹簧19恢复形变的作用下，拉动杆18便带动定位板16向靠近转动轮15的方向移动，直至定位板16与转动轮15相互啮合，此时便可对转动轮15以及转动手柄14的位置进行固定。
46.工作原理：当需要对本装置进行使用时，拉动拉动杆18，而后转动转动手柄14，此时转动手柄14便带动主动轮13进行转动，因为主动轮13与从动轮12相互啮合，所以从动轮12便带动转动轴11以及转动轴11上安装的转动杆2进行转动，又因为转动杆2通过各装置与阀板本体5相互连接，此时阀板本体5便开始转动，通过阀板本体5的转动，实现对通过的水、空气或蒸汽的通断情况以及流量进行控制，这就是该双向硬密封偏心蝶阀的工作原理。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。