一种建筑给排水隔音管道的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑给排水隔音管道。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，建筑给排水隔音管道在建筑施工的过程中起到重要的作用，建筑给排水隔音管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计，现有的建筑给排水管道的隔音效果差，排水时容易造成噪声，如民用建筑中的除便器、浴室、洗脸池和厨房等排水时，都会在下水管路中引起很大的噪音，尤其是在夜间除便器的排水噪音会严重的影响人们的睡眠和休息，而且拆装复杂，不方便工作人员进行使用，影响工作的效率，为此我们提出一种建筑给排水隔音管道来解决现有的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的建筑给排水管道的隔音效果差，排水使容易造成噪声，且拆装复杂，不方便工作人员使用的问题，本实用新型提供了一种建筑给排水隔音管道。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种建筑给排水隔音管道，包括管道本体和调节板，所述调节板的顶端中部开设有t型减震槽，所述t型减震槽的内部滑动设置有滑板，所述滑板的四周与所述t型减震槽的侧壁之间固定连接有多个第二弹簧，所述滑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装板，所述调节板的底部固定连接有一组连接杆，所述连接杆的内部滑动设置有固定杆，所述固定杆的下侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构固定套接在所述管道本体的外侧。
6.进一步地，所述夹持机构包括上固定环和下固定环，所述上固定环与所述下固定环的一端通过转轴转动连接，且另一端通过锁扣固定连接，所述上固定环与所述下固定环的中部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹啮合连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端侧转动设置有连接块，所述连接块远离所述调节螺栓的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板固定套接在所述管道本体的外侧。
7.进一步地，所述连接块靠近所述调节螺栓的一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有轴承，所述调节螺栓的端部过紧配合在所述轴承内。
8.进一步地，所述夹持板构造为弧形状且其弧形内侧一面固定安装有防护垫，所述防护垫为橡胶材质制成。
9.进一步地，所述连接杆的内部设置有滑槽，所述固定杆的顶部固定连接有凸块，且所述凸块与滑槽内壁之间固定连接有第一弹簧。
10.进一步地，所述安装板与所述支撑杆之间固定连接有加强筋，且所述安装板的四
周贯穿开设有安装孔。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置有夹持机构和安装板，从而可以方便对管道本体进行固定夹持，进一步方便对管道本体的安装，其次装置通过设置有调节板，以及设置有t型减震槽，并配合设置有滑板、第二弹簧、支撑杆，从而在流体对管道冲击时进行缓冲，降震减噪，进而可以避免影响人们的生活。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是本实用新型图2中a-a向剖视图；
16.图4是本实用新型图2中b-b向剖视图；
17.附图标记：1、管道本体；2、夹持机构；21、上固定环；22、下固定环；23、连接块；24、调节螺栓；25、夹持板；26、防护垫；3、固定杆；31、凸块；4、连接杆；41、滑槽；42、第一弹簧；5、调节板；51、t型减震槽；52、第二弹簧；6、安装板；61、加强筋；62、支撑杆；63、滑板；64、安装孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-4所示，一种建筑给排水隔音管道，包括管道本体1和调节板5，调节板5的顶端中部开设有t型减震槽51，t型减震槽51的内部滑动设置有滑板63，滑板63的四周与t型减震槽51的侧壁之间固定连接有多个第二弹簧52，滑板63的顶部固定连接有支撑杆62，支撑杆62的顶部固定安装有安装板6，调节板5的底部固定连接有一组连接杆4，连接杆4的内部滑动设置有固定杆3，固定杆3的下侧固定连接有夹持机构2，夹持机构2固定套接在管道本
体1的外侧，在一些实施例中，通过设置有夹持机构2和安装板6，从而可以方便对管道本体1进行固定夹持，进一步方便对管道本体1的安装，其次装置通过设置有调节板5，以及设置有t型减震槽51，并配合设置有滑板63、第二弹簧52、支撑杆62，从而在流体对管道冲击时进行缓冲，降震减噪，进而可以避免影响人们的生活；更具体的为，如图1、图4所示，在使用时，将管道本体1通过夹持机构2进行固定夹持，然后在将装置通过安装板6固定安装在指定位置，当排放流体时，流体流经弯管处时会对弯管冲击，并带动管道本体1水平向震动，从而将振动传递至调节板5，此时的滑板63可在t型减震槽51内滑动，并压缩第二弹簧52，这时第二弹簧52可以将振动波缓冲吸收，从而避免造成造成声响。
23.如图3所示的，夹持机构2包括上固定环21和下固定环22，上固定环21与下固定环22的一端通过转轴转动连接，且另一端通过锁扣固定连接，上固定环21与下固定环22的中部均开设有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹啮合连接有调节螺栓24，调节螺栓24的端侧转动设置有连接块23，连接块23远离调节螺栓24的一侧固定连接有夹持板25，夹持板25固定套接在管道本体1的外侧，装置通过设置的上固定环21与下固定环22可以对管道本体1进行固定夹持，且配合在上固定环21及下固定环22的中部开设有螺纹槽，从而可以通过转动调节螺栓24，使夹持板25上下移动，进而可以使夹持板25对不同直径的管道本体1进行夹持，从而提高装置的实用性。
24.如图3所示的，连接块23靠近调节螺栓24的一端开设有凹槽，凹槽内设置有轴承，调节螺栓24的端部过紧配合在轴承内，使得在转动调节螺栓24时避免夹持板25转动。
25.如图3所示的，夹持板25构造为弧形状且其弧形内侧一面固定安装有防护垫26，防护垫26为橡胶材质制成，通过设置有防护垫26，可以有效的对管道本体1进行防护，避免管道本体1与夹持板25之间产生摩擦，造成管道本体1损坏与产生声响。
26.如图3所示的，连接杆4的内部设置有滑槽41，固定杆3的顶部固定连接有凸块31，且凸块31与滑槽41内壁之间固定连接有第一弹簧42，当排放流体时，会对管道本体1进行冲击，从而可能会造成管道本体1竖直向发生震动，此时管道本体1会带动固定杆3震动，固定杆3会挤压第一弹簧42，使得第一弹簧42可以减小管道本体1的震动幅度，进一步减小噪音的产生。
27.如图4所示的，安装板6与支撑杆62之间固定连接有加强筋61，且安装板6的四周贯穿开设有安装孔64，这里设置的加强筋61可以对支撑杆62进行支撑，提高支撑杆62的强度，其次通过设安装板6的四周开设有安装孔64可以方便对装置进行固定。