一种能够实现对塑料软管引导避免倾斜的管道铺设装置的制作方法

1.本实用新型属于管道铺设技术领域，尤其涉及一种能够实现对塑料软管引导避免倾斜的管道铺设装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，国民经济越来越繁荣，石油的使用率也越来越高，石油的输送需要管道，现在越来越多的管道铺设使用塑料软管,其铺设方便，尤其是在滩涂区域，能在泥浆层中自由穿行，但由于缺少导向装置,经常穿行到头后会倾斜，影响后续的安装，相关技术中，公开了一种管道铺设装置，属于机械技术领域，包括钢环、减速电机、舵板、压板、加热器、控制系统和电子水平仪，所述钢环两侧安装有减速电机，减速电机的转轴上安装有舵板，钢环上部安装有控制系统和电子水平仪，钢环一端安装有压板，压板上安装有加热器。可实现对塑料软管的引导，可有效防止其穿越时发生倾斜，工作简单可靠。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，通过上述结构虽然可以来对塑料软管进行引导，但是钢环采用加热的方式进行固定，因此在固定期间，需要一直进行加热，从而比较浪费资源电能，并且当塑料软管在穿越时，通过舵板起到导向作用，但因为舵板缺少能够对塑料软管进行限位的功能，因此塑料软管在舵板上可能会发生偏移脱落的情况，因此会对引导工作产生不良影响。
4.因此，有必要提供一种新的能够实现对塑料软管引导避免倾斜的管道铺设装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，便于来对钢环进行固定，进而可以达到节省资源的目的，且拥有限位功能，进而可以避免塑料软管在穿越过程中，从舵板上脱离，从而可以避免对引导工作产生影响的能够实现对塑料软管引导避免倾斜的管道铺设装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的能够实现对塑料软管引导避免倾斜的管道铺设装置包括：钢环，所述钢环包括有两个半圆环，两个半圆环之间连接有合页，两个半圆环的一侧外壁均固定安装有固定块，两个固定块上滑动安装有同一个连接滑杆，对应的固定块上设有限位组件；所述限位组件包括有滑孔、限位滑杆、挡块、滑块和第一压缩弹簧，所述滑孔开设在固定块的一侧外壁上，所述限位滑杆滑动安装在滑孔内，所述挡块固定安装在滑孔内，所述挡块与限位滑杆滑动连接，所述滑块固定安装在限位滑杆上，所述滑块的外壁与滑孔的内壁滑动连接，所述第一压缩弹簧滑动套设在限位滑杆上，所述第一压缩弹簧的一端与挡块固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端与滑块固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述固定块的一侧外壁开设有通孔，所述连接滑杆贯穿通孔并与通孔滑动连接，所述滑孔与通孔相通，所述限位滑杆的一端延伸至通孔内，且限位滑杆与连接滑杆滑动连接，所述通孔的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽与限位滑杆
相适配。
8.作为本实用新型的进一步方案，两个半圆环上均设有引导机构，所述引导机构包括有减速电机、舵板和两个夹持组件，所述减速电机设置在半圆环上，所述舵板安装在减速电机的输出轴上，所述夹持组件设置在舵板上。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持组件包括有固定板、两个滑动杆、两个连接板、安装座、两个第二压缩弹簧、弧形定位板和保护垫，所述固定板安装在舵板的顶部，两个滑动杆均滑动安装在固定板上，两个连接板分别固定安装在两个滑动杆上，所述安装座固定安装在两个滑动杆上，两个第二压缩弹簧分别滑动套设在两个滑动杆上，所述第二压缩弹簧的一端与安装座的一侧外壁固定连接，所述第二压缩弹簧的另一端与固定板的一侧外壁固定连接，所述弧形定位板设置在安装座上，所述保护垫设置在弧形定位板上。
10.作为本实用新型的进一步方案，对应的半圆环上设有水平检测组件，所述水平检测组件包括有电子水平仪和控制系统，所述电子水平仪设置在对应的半圆环上，所述控制系统设置在对应的半圆环上，所述控制系统位于电子水平仪的后方。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的一侧外壁开设有两个滑动孔，所述滑动杆贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的能够实现对塑料软管引导避免倾斜的管道铺设装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过两个半圆环、合页、两个固定块、连接滑杆、限位滑杆、挡块、滑块和第一压缩弹簧的相互配合下，使得操作简单，便于来对钢环进行固定，进而可以达到节省资源的优点；
14.2、本实用新型通过设置引导机构，使得拥有限位功能，进而可以避免塑料软管在穿越过程中，从舵板上脱离，从而可以避免对引导工作产生影响。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
18.图3为图2中b部分的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
20.图中：100、钢环；1、半圆环；2、合页；3、固定块；4、连接滑杆；5、滑孔；6、限位滑杆；7、挡块；8、滑块；9、第一压缩弹簧；10、减速电机；11、舵板；12、固定板；13、滑动杆；14、连接板；15、安装座；16、第二压缩弹簧；17、弧形定位板；18、保护垫；19、电子水平仪；20、控制系统。
具体实施方式
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的正视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图2中b部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图。能够实现对塑料软管引导避免倾斜的管道铺设装置包括：钢环100，所述钢环100包括有两个半圆环1，两个半圆环1之间连接有合页2，两个半圆环1的一侧
外壁均固定安装有固定块3，两个固定块3上滑动安装有同一个连接滑杆4，对应的固定块3上设有限位组件；
22.所述限位组件包括有滑孔5、限位滑杆6、挡块7、滑块8和第一压缩弹簧9，所述滑孔5开设在固定块3的一侧外壁上，所述限位滑杆6滑动安装在滑孔5内，所述挡块7固定安装在滑孔5内，所述挡块7与限位滑杆6滑动连接，所述滑块8固定安装在限位滑杆6上，所述滑块8的外壁与滑孔5的内壁滑动连接，所述第一压缩弹簧9滑动套设在限位滑杆6上，所述第一压缩弹簧9的一端与挡块7固定连接，所述第一压缩弹簧9的另一端与滑块8固定连接。
23.如图1-图3所示，所述固定块3的一侧外壁开设有通孔，所述连接滑杆4贯穿通孔并与通孔滑动连接，所述滑孔5与通孔相通，所述限位滑杆6的一端延伸至通孔内，且限位滑杆6与连接滑杆4滑动连接，所述通孔的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽与限位滑杆6相适配。
24.如图1和图4所示，两个半圆环1上均设有引导机构，所述引导机构包括有减速电机10、舵板11和两个夹持组件，所述减速电机10设置在半圆环1上，所述舵板11安装在减速电机10的输出轴上，所述夹持组件设置在舵板11上。
25.如图1所示，所述夹持组件包括有固定板12、两个滑动杆13、两个连接板14、安装座15、两个第二压缩弹簧16、弧形定位板17和保护垫18，所述固定板12安装在舵板11的顶部，两个滑动杆13均滑动安装在固定板12上，两个连接板14分别固定安装在两个滑动杆13上，所述安装座15固定安装在两个滑动杆13上，两个第二压缩弹簧16分别滑动套设在两个滑动杆13上，所述第二压缩弹簧16的一端与安装座15的一侧外壁固定连接，所述第二压缩弹簧16的另一端与固定板12的一侧外壁固定连接，所述弧形定位板17设置在安装座15上，所述保护垫18设置在弧形定位板17上。
26.如图1所示，对应的半圆环1上设有水平检测组件，所述水平检测组件包括有电子水平仪19和控制系统20，所述电子水平仪19设置在对应的半圆环1上，所述控制系统20设置在对应的半圆环1上，所述控制系统20位于电子水平仪19的后方。
27.如图4所示，所述固定板12的一侧外壁开设有两个滑动孔，所述滑动杆13贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。
28.本实用新型提供的能够实现对塑料软管引导避免倾斜的管道铺设装置的工作原理如下：
29.两个半圆环1上均设有橡胶垫，所述控制系统20为单片机控制结构；
30.第一步骤：当需要来对钢环100进行安装时，首先用手拉动限位滑杆6进行移动，使限位滑杆6带动滑块8进行移动，在挡块7的作用下，进而可以通过滑块8来挤压滑孔5，从而使限位滑杆6脱离通孔，这时就可以用手将连接滑杆4拔出，进而在合页2的作用下，使其可以将两个半圆环1进行分离，同理，在合页2的作用下，将两个半圆环1套在塑料软件上，这时在同上述操作，拉动限位滑杆6进行移动，来将连接滑杆4插入两个固定块3上，之后松开限位滑杆6，从而使第一压缩弹簧9带动滑块8和限位滑杆6进行复位移动，从而使限位滑杆6插入连接滑杆4上，来对连接滑杆4和两个半圆环1进行固定；
31.第二步骤：与之同时，将塑料软管放入到泥浆层中使其穿越，而舵板11则起到一个导向的作用，同时为避免塑料软管从舵板11上掉落，这时就可以拉动滑动杆13进行移动，从而通过滑动杆13来带动安装座15、弧形定位板17和保护垫18进行移动，进而通过安装座15来挤压第二压缩弹簧16，这时在第二压缩弹簧16、安装座15、弧形定位板17、保护垫18和滑
动杆13的作用下，可以来对塑料软管进行限位，进而可以避免塑料软管从舵板11上掉落，来对引导工作产生影响的优点，而当塑料软管倾斜时，电子水平仪19感应到将信号发给控制系统20，控制系统20控制减速电机10转动，进而来对舵板11进行调节，使得塑料软管保持水平穿越。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
33.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。