保压治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种保压治具。


背景技术：

2.在电子产品组装时，往往需要在不同工件之间进行粘接，以将两个不同工件连接固定。
3.现有的粘接方式多采用在第二工件上进行涂胶后，将带有胶的该第二工件通过人工按压操作粘接到第一工件上。然而，人工按压操作进行粘接存在按压受力不均而使得胶水流胶不均匀，进而使第一工件与第二工件的粘接处有间隙，并且第二工件在第一工件上粘接后存在高低不平的缺陷，降低了两工件之间的粘接效果。


技术实现要素：

4.鉴于以上内容，有必要提出一种保压治具，以解决如何提高两工件之间的粘接效果的技术问题。
5.本实用新型实施例提供一种保压治具，所述保压治具包括固定座和抽取组件；
6.所述固定座上开设有收容槽，所述收容槽用于收容待粘合的工件，所述固定座上还设有连通于所述收容槽的抽气孔；
7.所述抽取组件包括驱动件、活动件和吸气件，所述驱动件连接于所述活动件，所述活动件连接所述吸气件，所述驱动件用于驱动所述活动件移动，所述活动件带动所述吸气件朝向靠近所述抽气孔的方向移动，以将所述吸气件连通于所述抽气孔；所述吸气件用于通过所述抽气孔带动气流流向所述工件。
8.如此，保压治具中的驱动件驱动活动件带动吸气件朝向抽气孔的方向移动，吸气件与抽气孔一端连通，吸气件抽气以在抽气孔的另一端将外部气体吸入，实现在抽气孔的另一端形成负压，在气流的带动下，从而可对放置在固定座上的工件形成保压的效果。
9.在一些实施例中，所述抽取组件还包括吸嘴，所述吸嘴连接于所述吸气件朝向所述抽气孔的一侧。
10.如此，吸嘴连接在抽气孔，提高吸气件连接抽气孔时的密封性，提高吸气效果。
11.在一些实施例中，所述保压治具还包括活动组件，所述活动件上设有承载部，
12.所述活动组件包括推动件和滑动件，所述推动件连接所述滑动件，所述滑动件可滑动地设于所述承载部，所述滑动件连接所述吸气件，所述吸气件位于所述承载部朝向所述抽气孔的一侧，所述推动件位于所述承载部背对所述吸气件的一侧。
13.如此，推动件推动滑动件带动吸气件朝向抽气孔的方向移动，以使吸气件与抽气孔连通，吸气件抽气以在抽气孔的另一端将外部气体吸入，实现在抽气孔的另一端形成负压，在气流的带动下，胶水在工件表面流胶更加均匀，且可提高粘接效果。
14.在一些实施例中，所述活动组件还包括弹性件，所述弹性件套设于所述滑动件，所述弹性件的两端分别抵持于所述推动件和所述承载部。
15.如此，弹性件抵持于推动件和承载部，以使滑动件在无外力作用下，滑动件不发生运动，实现滑动件在自然状态下位置固定，便于活动组件的使用。
16.在一些实施例中，所述活动组件还包括两个限位件，两个所述限位件均连接于所述承载部的同侧并分别位于所述滑动件的相对两侧，两个所述限位件相对侧均开设有条形孔，所述条形孔的延伸方向平行于所述驱动件的驱动方向，所述推动件穿设且可滑动地连接于所述条形孔。
17.如此，推动件推动滑动件运动时，滑动件在条形孔内运动，条形孔提供滑动件运动时的限位，提高滑动件运动时的稳定性。
18.在一些实施例中，两所述限位件上均开设有定位槽，所述定位槽与所述条形孔连通，并邻近所述承载部设置，所述定位槽用于容置所述推动件。
19.如此，推动件推动滑动件运动至预设位置后，转动推动件，推动件转至定位槽内对推动件进行定位，操作简单、易于定位。
20.在一些实施例中，两所述定位槽相对设于两所述条形孔，两所述定位槽以所述滑动件为中心对称设置。
21.如此，推动件推动滑动件运动至预设位置后，转动推动件，推动件两端分别转至两定位槽内对推动件进行定位，进一步提高推动件的定位效果。
22.推动所述推动件带动所述滑动件至所述吸气件连通所述抽气孔时，旋转所述推动件卡持于所述定位槽内，所述弹性件弹性压缩于所述推动件和所述承载部之间。
23.在一些实施例中，所述保压治具还包括底座，所述底座用于承载所述固定座。
24.如此，通过使用底座对固定座进行承载限位，防止作业过程中固定座的晃动，提高固定座的稳定性。
25.在一些实施例中，所述抽取组件还包括滑轨和与所述滑轨相适配的滑块，
26.所述滑轨和所述滑块中的一者连接于所述底座，另一者连接于所述活动件。
27.如此，驱动件驱动活动件运动时，通过滑轨和滑块的滑动配合，以对活动件的滑动方向进行导向限位，提高活动件运动时的稳定性。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例提供的保压治具的结构示意图。
29.图2是图1所示的保压治具的滑轨、滑块和活动件的结构示意图。
30.图3是图1所示的保压治具的分解结构示意图。
31.主要元件符号说明
32.保压治具100
33.固定座10
34.抽气孔11
35.收容槽12
36.抽取组件20
37.驱动件21
38.活动件22
39.承载部221
40.吸气件23
41.吸嘴24
42.底座30
43.限位凹槽31
44.滑轨40
45.滑轨本体41
46.滑动槽411
47.导向杆42
48.滑块50
49.活动组件60
50.推动件61
51.滑动件62
52.限位件63
53.条形孔631
54.定位槽632
55.弹性件64
具体实施方式
56.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
57.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
61.本实用新型实施例提供一种保压治具，保压治具包括固定座和抽取组件。固定座用于承载工件，固定座上开设有收容槽，收容槽用于收容待粘合的工件，固定座上还设有连通于收容槽的抽气孔。抽取组件包括驱动件、活动件和吸气件，驱动件连接于活动件，活动件连接吸气件，驱动件用于驱动活动件移动，活动件带动吸气件朝向靠近抽气孔的方向移动，以将吸气件连通于抽气孔。吸气件用于通过抽气孔带动气流流向工件
62.上述保压治具中的驱动件驱动活动件带动吸气件朝向抽气孔的方向移动，吸气件与抽气孔一端连通，吸气件抽气以在抽气孔的另一端将外部气体吸入，实现在抽气孔的另一端形成负压，通过抽气孔带动气流流向工件，在气流的带动下，从而可对放置在固定座上的工件形成保压的效果。
63.电子设备(例如：手机、电脑或可穿戴设备等)进行生产加工时，不同工件之间通过胶水粘接固定，例如：工件可包括第一工件和第二工件，第一工件放置于固定座上，第二工件的表面涂胶，并将第二工件的涂胶面压合在第一工件上，以此实现第一工件和第二工件的粘接固定。其中，第一工件可以为手机中框，第二工件可以为手机内部的承载片或周边的装饰件。将第二工件粘结在第一工件上之后，可将第一工件和第二工件放置在固定座上，负压使得第一工件和第二工件粘结的胶水分布的更均匀，从而使第一工件和第二工件的粘结效果更好。
64.以下将结合附图对本技术的一些实施方式作详细说明。
65.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种保压治具100。该保压治具100包括固定座10和抽取组件20。固定座10用于承载工件(未图示)，固定座10上设有抽气孔11。抽取组件20包括驱动件21、活动件22和吸气件23，驱动件 21连接于活动件22，活动件22连接吸气件23，驱动件21用于驱动活动件22 移动，活动件22带动吸气件23朝向靠近抽气孔11的方向移动，以将吸气件23 连通于抽气孔11。
66.上述保压治具100中的驱动件21驱动活动件22带动吸气件23朝向抽气孔 11的方向移动，吸气件23与抽气孔11一端连通，吸气件23抽气以在抽气孔 11的另一端将外部气体吸入，实现在抽气孔11的另一端形成负压，在气流的带动下，从而可对放置在固定座10上的工件形成保压的效果。
67.具体地，驱动件21为一气缸或电动推杆。吸气件23与外置气源(未图示) 相连通，以通过外置气源进行吸气。
68.需要说明的是，上述工件包括第一工件(图未示)和第二工件(图未示)，胶水涂覆在第二工件的表面，从而使第二工件粘结在第一工件上。
69.请再次参阅图1，上述保压治具100还包括底座30，底座30用于承载固定座10。具体地，底座30的两端部设置有与固定座10相适配的限位凹槽31，固定座10的两端部分别卡持于两个限位凹槽31内，防止作业过程中固定座10的晃动，提高固定座10的稳定性。
70.抽取组件20还包括吸嘴24，吸嘴24连接于吸气件23的吸气口。具体地，吸嘴24为弹性材料制成，例如：橡胶或硅胶。吸气时，吸嘴24贴合在抽气孔 11，提高吸气件23连接抽气孔11时的密封性，提高吸气效果。
71.在一些实施例中，固定座10上开设有收容槽12，收容槽12用于收容工件，抽气孔11连通于收容槽12。如此，第一工件可放置在收容槽12内以限定其位置，从而可使第二工件与第一工件的粘接处对应抽气孔11，从而使第二工件与第一工件的粘结处受力均匀，效果更好。
72.请结合图2，上述保压治具100还包括滑轨40和与滑轨40相适配的滑块 50。滑轨40和滑块50中的一者连接于底座30，另一者连接于活动件22。本实施例中，滑轨40设于底座30上，滑块50设于活动件22上且朝向滑轨40。具体地，滑轨40包括滑轨本体41和导向杆42，滑轨本体41固定设于底座30且开设有一滑动槽411，滑动槽411的延伸方向与活动件22的活动方向一致，滑块50滑动设于滑动槽411内，导向杆42可活动地穿设于滑轨本体41且两端分别与驱动件21和承载部221连接。
73.如此，驱动件21驱动导向杆42带动活动件22运动，活动件22带动吸气件23朝向或远离抽气孔11的方向移动，此时，活动件22上的滑块50在滑轨本体41上的滑动槽411内滑动，以对活动件22的滑动方向提供导向限位，提高活动件22运动时的稳定性。
74.请参阅图3，在一些实施例中，保压治具100还包括活动组件60。活动件 22上设有承载部221。活动组件60包括推动件61和滑动件62，推动件61连接滑动件62，滑动件62可滑动地设于承载部221，吸气件23连接于滑动件62，并位于承载部221朝向抽气孔11的一侧，推动件61位于承载部221背对吸气件23的一侧。本实施例中，推动件61为连接在滑动件62的两个推杆。滑动件 62为一滑动杆。承载部221为一板材，承载部221上述设有与滑动件62配合的通孔。为便于吸气件23的位置固定，吸气件23不能穿过通孔，同时，驱动件 21驱动活动件22运动时，承载部221能够抵推吸气件23。
75.活动组件60还包括弹性件64和两个限位件63，两个限位件63均连接于承载部221的同侧并分别位于滑动件62的相对两侧，两个限位件63相对侧均开设有条形孔631，条形孔631的延伸方向平行于驱动件21的驱动方向，推动件 61穿设且可滑动地连接条形孔631。弹性件64套设于滑动件62，弹性件64的两端分别抵持于推动件61和承载部221。如此，推动件61推动滑动件62运动时，推动件61在条形孔631内运动，条形孔631提供推动件61运动时的限位，提高推动件61运动时的稳定性。弹性件64抵持于推动件61和承载部221，以使滑动件62在无外力作用下，滑动件62不发生运动，实现滑动件62在自然状态下位置固定，便于活动组件60的使用，同时在推动件61推动滑动件62运动后，弹性件64可抵推推动件61使滑动件62复位。本实施例中，弹性件64为一弹簧。本实施例中，设置活动组件60是方便手工操作。当驱动件失效后，人工可手动推动推动件61带动滑动件62和吸气件23运动至固定座10的抽气孔 11处。
76.上述两限位件63上均开设有定位槽632，两定位槽632相对设于两条形孔 631，两定位槽632以滑动件62为中心对称设置，定位槽632与条形孔631连通，并邻近承载部221设
置，定位槽632用于容置推动件61。具体地，条形孔 631和定位槽632共同形成一“l”形。如此，推动件61推动滑动件62运动至预设位置后，转动推动件61，推动件61转至定位槽632内对推动件61进行定位，操作简单、易于定位。推动推动件61带动滑动件62至吸气件23连通抽气孔11时，旋转推动件61卡持于定位槽632内，弹性件64弹性压缩于推动件61 和承载部221之间。从而实现吸气件23与抽气孔11的稳定连通，当抽气完成后，旋转推动件61脱离定位槽632，推动件61能够在弹性件64弹力的作用下快速复位。
77.第一工件被放置于收容槽12后，推动推动件61运动，推动件61带动滑动件62运动，滑动件62运动带动吸气件23朝向抽气孔11的方向移动，以使吸气件23上的吸嘴24与抽气孔11一端连通，转动推动件61，推动件61转至定位槽632内对推动件61进行定位，吸气件23抽气以在抽气孔11的另一端将外部气体吸入，实现在抽气孔11的另一端形成负压，第二工件涂胶后放置于第一工件的粘接处，在气流的带动下，胶水在第一工件表面和第二工件表面之间流胶更加均匀，提高粘接效果。
78.请一并参阅图1-图3，上述保压治具100的工作过程为：
79.工作过程一：将第一工件放置于收容槽12后，驱动件21驱动活动件22带动吸气件23朝向抽气孔11的方向移动，以使吸气件23上的吸嘴24与抽气孔 11一端连通，吸气件23抽气以在抽气孔11的另一端将外部气体吸入，使得在抽气孔11的另一端形成负压，第二工件涂胶后放置于第一工件的粘接处，在气流的带动下，胶水在第一工件表面和第二工件表面之间流胶更加均匀，且可提高粘接效果。
80.工作过程二：将第一工件放置于收容槽12后，通过推动件61带动滑动件 62运动，滑动件62带动吸气件23朝向抽气孔11的方向移动，以使吸气件23 上的吸嘴24与抽气孔11一端连通，转动推动件61，推动件61转至定位槽632 内对推动件61进行定位，吸气件23抽气以在抽气孔11的另一端将外部气体吸入，使得在抽气孔11的另一端形成负压，第二工件涂胶后放置于第一工件的粘接处，在气流的带动下，胶水在第一工件表面和第二工件表面之间流胶更加均匀，且可提高粘接效果。
81.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
82.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。