一种轴类零件防护铜套的制作方法

1.本实用新型涉及铜套技术领域，特别是涉及一种轴类零件防护铜套。


背景技术：

2.铜套分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。一般两轴的连接部位会套上一个铜套，起到防护的作用。然而现有技术的铜套整体为圆管状，需要将铜套先套在轴件上，然后再滑动至连接部位。但一些轴的焊接部位的直径小于其它部位，这时就不容易将适合的铜套套在连接部位。
3.因此，本领域技术人员提供了一种轴类零件防护铜套，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的铜套不适合不规则直径的轴件。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种轴类零件防护铜套，包括左半套和右半套，所述左半套呈半圆环柱体结构，所述左半套的右上端的下部设置的缺口为一号插口、右下端的上部设置的凸起块为一号插块，所述一号插口的顶侧壁上设置的螺纹通孔为一号外螺孔，所述一号插块的底侧壁上设置的螺纹孔为一号内螺孔；所述右半套的结构与左半套的结构相同，所述右半套的左下端的上部设置的缺口为二号插口、左上端的下部设置的凸起块为二号插块，所述二号插口的底侧壁上设置的螺纹通孔为二号外螺孔，所述二号插块的顶侧壁上设置的螺纹孔为二号内螺孔，所述一号插块插入到二号插口中，且一号外螺孔与二号内螺孔对齐，螺丝钉依次螺进一号外螺孔和二号内螺孔中，所述二号插块插入到一号插口中，且二号外螺孔与一号内螺孔对齐，螺丝钉依次螺进二号外螺孔和一号内螺孔中，使得左半套和右半套固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述一号插块的右端凹槽和二号插块的左端凹槽中各设置有一个定位块，所述定位块上设置有楔型的通孔为斜孔，所述一号插口的左侧壁和二号插口的右侧壁上各设置的凹槽为定位槽，螺丝钉穿过内螺孔后插进斜孔中，并将定位块向外侧推动，使得定位块插入到定位槽中，使得左半套和右半套进一步加固。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述定位块的内侧端通过弹簧与左半套或右半套连接，所述弹簧给定位块向内侧的拉力，使得定位块自动缩进左半套或右半套中。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述左半套的内环端的侧壁的前后部、右半套的内环端的侧壁的前后部各设置的一个螺纹孔为定位螺孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述左半套的外环端的侧壁的前后部、右半套的外环端的侧壁的前后部各设置的一个圆形槽外标记槽，每个标记槽各与一个定位螺孔在同一半径上。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述左半套的外环端的侧壁和右半套的外环端的
侧壁上都设置有网纹花。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置左半套和右半套，先将两个轴件固定连接好后，再将左半套和右半套分别贴在连接部位的左右半部；一号插块插入到二号插口中，且一号外螺孔与二号内螺孔对齐，螺丝钉依次螺进一号外螺孔和二号内螺孔中，所述二号插块插入到一号插口中，且二号外螺孔与一号内螺孔对齐，螺丝钉依次螺进二号外螺孔和一号内螺孔中，使得左半套和右半套固定连接。本实用新型不限制适用的轴件的形状，方便固定连接。
13.(2)本实用新型设置定位块，螺丝钉穿过内螺孔后插进斜孔中，并将定位块向外侧推动，使得定位块插入到定位槽中，使得左半套和右半套进一步加固。
14.(3)本实用新型设置定位螺孔，当需要铜套与轴件固定连接时，从标记槽处打通定位螺孔的外侧端，然后用螺栓穿过定位螺孔后螺进轴件中，使得轴件与铜套固定连接。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的截面图；
17.图3为左半套的截面图。
18.其中：左半套10、一号插口11、一号插块12、一号外螺孔13、一号内螺孔14、定位槽15、定位块16、斜孔17、弹簧18、定位螺孔19、标记槽20、右半套21、螺丝钉22、网纹花23。
具体实施方式
19.本实施例提供的一种轴类零件防护铜套，结构如图1-3所示，包括左半套10和右半套21，所述左半套10呈半圆环柱体结构，所述左半套10的右上端的下部设置的缺口为一号插口11、右下端的上部设置的凸起块为一号插块12，所述一号插口11的顶侧壁上设置的螺纹通孔为一号外螺孔13，所述一号插块12的底侧壁上设置的螺纹孔为一号内螺孔14；所述右半套21的结构与左半套的结构相同，所述右半套21的左下端的上部设置的缺口为二号插口、左上端的下部设置的凸起块为二号插块，所述二号插口的底侧壁上设置的螺纹通孔为二号外螺孔，所述二号插块的顶侧壁上设置的螺纹孔为二号内螺孔，所述一号插块12插入到二号插口中，且一号外螺孔13与二号内螺孔对齐，螺丝钉22依次螺进一号外螺孔13和二号内螺孔中，所述二号插块插入到一号插口11中，且二号外螺孔与一号内螺孔14对齐，螺丝钉22依次螺进二号外螺孔和一号内螺孔14中，使得左半套10和右半套21固定连接。
20.所述一号插块12的右端凹槽和二号插块的左端凹槽中各设置有一个定位块16，所述定位块16上设置有楔型的通孔为斜孔17，所述一号插口11的左侧壁和二号插口的右侧壁上各设置的凹槽为定位槽15，螺丝钉22穿过内螺孔后插进斜孔17中，并将定位块16向外侧推动，使得定位块16插入到定位槽15中，使得左半套10和右半套21进一步加固。
21.所述定位块16的内侧端通过弹簧18与左半套10或右半套21连接，所述弹簧18给定位块16向内侧的拉力，使得定位块16自动缩进左半套10或右半套21中。
22.所述左半套10的内环端的侧壁的前后部、右半套21的内环端的侧壁的前后部各设置的一个螺纹孔为定位螺孔19，当需要铜套与轴件固定连接时，打通定位螺孔19的外侧端，然后用螺栓穿过定位螺孔19后螺进轴件中，使得轴件与铜套固定连接。
23.所述左半套10的外环端的侧壁的前后部、右半套21的外环端的侧壁的前后部各设置的一个圆形槽外标记槽20，每个标记槽20各与一个定位螺孔19在同一半径上，所述标记槽20便于识别定位螺孔19的位置，方便对定位螺孔19进行打通。
24.所述左半套10的外环端的侧壁和右半套的外环端的侧壁上都设置有网纹花23，所述网纹花23具有防滑的作用。
25.本实用新型的工作原理：使用时，先将两个轴件固定连接好后，再将左半套10和右半套21分别贴在连接部位的左右半部；一号插块12插入到二号插口中，且一号外螺孔13与二号内螺孔对齐，螺丝钉22依次螺进一号外螺孔13和二号内螺孔中，所述二号插块插入到一号插口11中，且二号外螺孔与一号内螺孔14对齐，螺丝钉22依次螺进二号外螺孔和一号内螺孔14中，使得左半套10和右半套21固定连接；螺丝钉22穿过内螺孔后插进斜孔17中，并将定位块16向外侧推动，使得定位块16插入到定位槽15中，使得左半套10和右半套21进一步加固；当需要铜套与轴件固定连接时，从标记槽20处打通定位螺孔19的外侧端，然后用螺栓穿过定位螺孔19后螺进轴件中，使得轴件与铜套固定连接。
26.本实用新型不限制适用的轴件的形状，方便固定连接。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。