1.本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种三通流量分配调节阀。
背景技术：
2.现有的三通流量阀一般都是球阀式、调节阀式等，这些结构在工业上应用较多，可以用于空调、供水、供暖等系统的流体换向或流量控制，一般压力较低，调节精度不高；但是，对于运行时间短（秒级），调节精度高的一些气流试验，上述分配阀结构无法满足使用要求。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种流量分配精度高的三通流量分配调节阀。
4.本实用新型所采用的技术方案：一种三通流量分配调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯以及带动阀杆在阀体内做直线往复运动的驱动件，所述阀芯固定安装在所述阀杆下端，所述阀体上设有进口、第一出口和第二出口，所述进口位于第一出口和第二出口在高度方向上的中间位置，所述阀芯上设有对应第一出口的第一阀瓣和对应第二出口的第二阀瓣，所述阀芯在向下运动时具有第一阀瓣逐渐打开第一出口且第二阀瓣逐渐封堵第二出口的第一状态以及在向上运动时具有第二阀瓣逐渐打开第二出口且第一阀瓣逐渐封堵第一出口的第二状态。
5.所述第一出口与第二出口结构相同，且都包括：
6.第一通道，其呈方形且位于阀体内部；
7.第二通道，其显露在阀体外部；
8.所述第一通道和第二通道之间设有连接二者的退刀槽和内锥面。
9.所述第一通道位于阀体内的端面上安装有密封座，所述密封座设有与第一通道连通的通孔以及加长板，所述阀体内壁面设有支撑所述加长板的支撑筋。
10.与第一出口对应的密封座，其加长板位于第一通道的下方；
11.与第二出口对应的密封座，其加长板位于第二通道的上方。
12.所述阀芯两侧设有与第一阀瓣和第二阀瓣分别套装连接的阀瓣座，所述阀瓣座与第一阀瓣和第二阀瓣之间分别设有抵触二者的弹性件；
13.所述密封座与第一阀瓣和第二阀瓣之间设有密封副。
14.所述阀芯上端设有第一导向法兰且其下端设有第二导向法兰，所述第一导向法兰和第二导向法兰的周向面分别与阀体的周向内壁滑移配合。
15.所述第一导向法兰和第二导向法兰分别镂空设置。
16.所述阀体底部设有底座，阀体与底座之间以及阀体与阀盖之间都分别设有八角垫且都分别通过螺栓连接。
17.本实用新型的有益效果是：本技术方案在保证第一出口和第二出口实时流通面积
之和不变的情况下，获得两个出口的不同通流面积比例，满足阀门的流量分配要求；当第一出口关闭时，第二出口必须100%全开，当第一出口开启10%时，则第二出口开启90%，当第一出口开启40%时，第二出口开启60%，两个出口的开启总量为100%，具有调节精度高，工作稳定性好的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例三通流量分配调节阀的结构示意图。
19.图2为图1中a处的局部结构示意图。
20.图3为第一出口的主视图。
21.图4为图3中a-a处的剖视图。
22.图5为密封座的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
24.如图所示，一种三通流量分配调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4以及带动阀杆3在阀体1内做直线往复运动的驱动件5，所述阀芯4固定安装在所述阀杆3下端，所述阀体1上设有进口11、第一出口12和第二出口13，所述进口11位于第一出口12和第二出口13在高度方向上的中间位置，所述阀芯4上设有对应第一出口12的第一阀瓣41和对应第二出口13的第二阀瓣42，所述阀芯4在向下运动时具有第一阀瓣41逐渐打开第一出口12且第二阀瓣42逐渐封堵第二出口13的第一状态以及在向上运动时具有第二阀瓣42逐渐打开第二出口13且第一阀瓣41逐渐封堵第一出口12的第二状态；本技术方案在保证第一出口和第二出口实时流通面积之和不变的情况下，获得两个出口的不同通流面积比例，满足阀门的流量分配要求；当第一出口关闭时，第二出口必须100%全开，当第一出口开启10%时，则第二出口开启90%，当第一出口开启40%时，第二出口开启60%，两个出口的开启总量为100%，具有调节精度高，工作稳定性好的优点。
25.所述第一出口12与第二出口13结构相同，且都包括：
26.第一通道14，其呈方形且位于阀体1内部；
27.第二通道15，其显露在阀体1外部；
28.所述第一通道14和第二通道15之间设有连接二者的退刀槽16和内锥面17；上述结构是为了实现阀门开启时阀杆移动距离和流量呈线性关系，所以在阀体内的第一出口和第二出口的第一通道为方形，流出的第二通道仍然为圆形管道。
29.在加工方面，从方形过渡到圆形，其加工是很困难的，所以第一出口和第二出口的第一通道14和第二通道15之间割有插方孔的退刀槽，然后以内锥面与第二通道连接。
30.所述第一出口和第二出口都是与阀体分体设置，二者分别加工后，通过插接、焊接实现二者的稳固连接。
31.所述第一通道14位于阀体1内的端面上安装有密封座6，所述密封座6设有与第一通道14连通的通孔61以及加长板62，所述阀体1内壁面设有支撑所述加长板62的支撑筋18；密封座的通孔周边与第一通道的端面是焊接的，密封座的加长板与支撑筋焊接，密封座的表面（密封面）堆焊硬质合金，表面粗糙度达ra0.4。第一出口和第二出口的端面必须保持平
行，两侧的密封座也要保持平行。
32.与第一出口12对应的密封座6，其加长板62位于第一通道14的下方；
33.与第二出口13对应的密封座6，其加长板62位于第二通道15的上方，两个阀瓣在上下移动的过程中始终使与密封座密封贴合的。
34.所述阀芯4两侧设有与第一阀瓣41和第二阀瓣42分别套装连接的阀瓣座43，所述阀瓣座43与第一阀瓣41和第二阀瓣42之间分别设有抵触二者的弹性件44；所述弹性件为阀瓣和密封座的密封副贴合提供预紧力。
35.所述密封座与第一阀瓣41和第二阀瓣42之间设有密封副45。
36.所述阀芯4上端设有第一导向法兰46且其下端设有第二导向法兰47，所述第一导向法兰46和第二导向法兰47的周向面分别与阀体1的周向内壁滑移配合，第一导向法兰46和第二导向法兰47为阀芯的上下运动提供导向作用，使阀芯运动时始终处于一条直线上，保证阀瓣与密封座的密封性。
37.所述第一导向法兰46和第二导向法兰47分别镂空设置，可以保证阀体内的介质的自由流通，减少第一导向法兰和第二导向法兰在上下运动时的阻力。
38.所述阀体1底部设有底座7，阀体1与底座7之间以及阀体1与阀盖2之间都分别设有八角垫8且都分别通过螺栓连接。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。