一种安全性能高的大型阻尼器的制作方法

1.本实用新型涉及大型阻尼器技术领域，具体为一种安全性能高的大型阻尼器。


背景技术：

2.阻尼器是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，在航天、航空、军工、枪炮和汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器或减震器来减振消能，在一些大型设备上也会用到体型较大的大型阻尼器。
3.但目前的大型阻尼器在使用时，安全防护性能较差，没有可以快速做出反应的安全防护措施，不仅容易导致大型阻尼器发生损毁，同时也容易对工作人员造成伤害，而且也不能及时的对工作人员发出警告，降低了大型阻尼器的使用安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的大型阻尼器，以解决上述背景技术中提出的目前的大型阻尼器，不具备较好的安全防护措施，不能够对工作人员发出安全警告。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的大型阻尼器，包括固定筒与伸缩柱，所述固定筒的外表面安装有蜂鸣器，所述固定筒的外表面安装有两个泄压箱，每个所述泄压箱的底面均连通有电磁控制阀，每个所述电磁控制阀的输出端均贯穿固定筒并延伸至固定筒的内部，所述固定筒的内底壁安装有两个压力传感器，所述固定筒的内底壁安装有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端与伸缩柱的底端相接触，所述固定筒的内底壁安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有垫板。
6.优选的，所述伸缩柱的底端贯穿固定筒并延伸至固定筒的内部，所述伸缩柱的底端安装有活塞头，所述活塞头的上表面开设有等距离排列的出油孔。
7.优选的，所述伸缩柱的顶端安装有连接法兰，所述连接法兰的上表面开设有等距离排列的连接通孔。
8.优选的，所述连接法兰的下方放置有活动架，所述活动架的上表面与固定筒的底面固定连接，所述活动架的底面安装有固定板，所述固定板的上表面开设有两个固定通孔。
9.优选的，所述伸缩柱的外表面套设有密封盖，所述密封盖的底面与固定筒的上表面相接触。
10.优选的，所述活塞头的上方放置有密封环，所述密封环的内壁均与伸缩柱的外表面固定连接，所述密封环的外表面与固定筒的内壁相接触。
11.优选的，所述密封环的上方放置有加固环，所述加固环的内壁与伸缩柱的外表面固定连接，所述加固环的上表面与连接法兰的底面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该大型阻尼器通过设置有压力传感器配合固定筒，当固定筒内部的压力激增，并超过压力传感器内部设定值时，压力传感器就会发出电信号使电磁控制阀发生动作，使
固定筒内部的压力油通过电磁控制阀进入到泄压箱的内部，防止大型阻尼器由于压力过大发生损毁，使其具备较好的安全防护性能，避免大型阻尼器安全防护性能较差，不能快速做出反应，容易导致阻尼器发生损毁，对工作人员造成伤害的问题，利用蜂鸣器同样能够接收压力传感器发出的电信号，并在接受到电信号后发出警报，起到能够及时提醒工作人员的作用。
14.2、该大型阻尼器通过设置有强力弹簧配合固定筒，能够帮助伸缩柱进行回位的同时，可以进一步增加该装置的阻尼能力，并且能够防止伸缩柱与固定筒发生碰撞，起到进一步增加大型阻尼器安全性能的作用，通过设置有液压杆配合垫板，能够在泄压时提供向上的对推力，防止伸缩柱2在泄压时快速下落，避免伸缩柱2下落速度过快，导致其他设备发生损坏的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型连接法兰立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型固定筒剖视图立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型伸缩柱立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型泄压箱立体的结构示意图。
19.图中：1、固定筒；2、伸缩柱；3、连接法兰；4、连接通孔；5、密封盖；6、蜂鸣器；7、电磁控制阀；8、固定通孔；9、固定板；10、活动架；11、泄压箱；12、压力传感器；13、液压杆；14、强力弹簧；15、垫板；16、加固环；17、密封环；18、活塞头；19、出油孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能高的大型阻尼器，包括固定筒1与伸缩柱2，固定筒1的外表面安装有蜂鸣器6，固定筒1的外表面安装有两个泄压箱11，每个泄压箱11的底面均连通有电磁控制阀7，每个电磁控制阀7的输出端均贯穿固定筒1并延伸至固定筒1的内部，固定筒1的内底壁安装有两个压力传感器12，固定筒1的内底壁安装有强力弹簧14，强力弹簧14的顶端与伸缩柱2的底端相接触，固定筒1的内底壁安装有液压杆13，液压杆13的伸缩端安装有垫板15，压力传感器12通过导线与电磁控制阀7电连接，压力传感器12通过导线与蜂鸣器6电连接。
22.伸缩柱2的底端贯穿固定筒1并延伸至固定筒1的内部，伸缩柱2的底端安装有活塞头18，活塞头18的上表面开设有等距离排列的出油孔19，工作时利用活塞头18和出油孔19，能够将固定筒1的内部油液分成两部分，并能够进行来回置换，起到能够实现阻尼工作的作用。
23.伸缩柱2的顶端安装有连接法兰3，连接法兰3的上表面开设有等距离排列的连接通孔4，工作时利用连接法兰3和连接通孔4，能够将该装置与其他设备相连接，起到方便人们连接其他设备的作用。
24.连接法兰3的下方放置有活动架10，活动架10的上表面与固定筒1的底面固定连接，活动架10的底面安装有固定板9，固定板9的上表面开设有两个固定通孔8，工作时通过固定板9和固定通孔8能够固定该装置，并且利用活动架10能够在一定角度上调节该装置，起到方便人们进行使用的作用。
25.伸缩柱2的外表面套设有密封盖5，密封盖5的底面与固定筒1的上表面相接触，工作时，利用密封盖5能够密封伸缩柱2与固定筒1之间的缝隙，起到密封效果更好的作用。
26.活塞头18的上方放置有密封环17，密封环17的内壁均与伸缩柱2的外表面固定连接，密封环17的外表面与固定筒1的内壁相接触，工作时通过密封环17能够进一步密封缝隙处，起到该装置密封效果更加优越的作用。
27.密封环17的上方放置有加固环16，加固环16的内壁与伸缩柱2的外表面固定连接，加固环16的上表面与连接法兰3的底面固定连接，工作时利用加固环16能够增加伸缩柱2与连接法兰3之间的连接性，起到伸缩柱2与连接法兰3连接更加牢固的作用。
28.工作原理：该大型阻尼器，使用时，首先将蜂鸣器6、电磁控制阀7和压力传感器12与电源相连通，当伸缩柱2受到过大的压力，导致固定筒1内部的压力激增，并超过压力传感器12设定值后，压力传感器12能够发出电信号，而电磁控制阀7能够通过导线快速电信号并打开管道，使固定筒1内部的高压油液通过电磁控制阀7进入到泄压箱11的内部，从而能够快速缓解固定筒1内部的压力，防止大型阻尼器内部的压力过大，导致阻尼器出现损坏，有效增加了该装置的安全性能，使其具备较好的安全防护措施，在压力传感器12发出电信号的同时，蜂鸣器6也能通过导线接收电信号，并向外界发出警报，可以及时提醒工作人员，避免发生更大的安全事故，而且利用强力弹簧14和液压杆13能够暂时向伸缩柱2提供向上的反推力，防止伸缩柱2快速下落，对固定筒1造成伤害，进一步增加了该装置的安全防护性能，并且通过强力弹簧14提供的弹力，能够帮助伸缩柱2进行回程，可以快速为下一次阻尼做好准备。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。