一种压紧式稳定性好的连接件的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，具体为一种压紧式稳定性好的连接件。


背景技术：

2.压紧式连接件通常是指螺栓连接件，螺栓连接件用于零件之间的固定连接，应用的范围较广泛，随着螺栓连接件投入使用的越来越多，人们对螺栓连接件的要求也越来越高，大多数的螺栓连接件是利用安装工具将其固定在连接部位中，连接紧密性不足；稳定性较差，影响使用的效果；螺栓头通常暴露在外部，长时间受雨水和阳光的影响，容易造成锈蚀，影响使用的寿命。现在出现一种连接紧密性较好、稳定性较强以及防锈蚀的连接件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压紧式稳定性好的连接件，以解决上述背景技术中提出利用安装工具将其固定在连接部位中，连接紧密性不足的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压紧式稳定性好的连接件，包括连接部，所述连接部内部的顶端开设有上安装槽，所述连接部内部的底端开设有下安装槽，所述上安装槽和下安装槽的内部贯穿有连接件本体，所述连接件本体的顶部固定连接有连接件头部，所述连接件头部的外部装配有安装座，所述安装座的底端安装有连接座；
5.所述连接件本体外部的顶端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有限位套环，所述限位套环的底部抵在上安装槽内部的底端，所述连接件本体底部的外侧壁上设置有外螺纹。
6.优选的，所述上安装槽和下安装槽之间相连通，所述下安装槽的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
7.优选的，所述接座的底端安装有固定板，所述上安装槽内部顶端的两侧安装有放置座，所述放置座的内部装配有限位弹簧，所述放置座的底端装配有定位板。
8.优选的，所述固定板呈“l”形，所述定位板呈
“┘”
形。
9.优选的，所述安装座的一侧安装有固定座，所述 固定座内部的顶端设置有上限位板，所述上限位板的顶部贯穿于固定座的顶部并连接有盖板，所述固定座内部的底端活动铰接有下限位板，所述下限位板一侧的顶端连接有缓冲弹簧，所述下限位板一侧的底端固定连接有拉把。
10.优选的，所述盖板位于安装座的顶部，所述下限位板和上限位板之间为卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种压紧式稳定性好的连接件实现了连接紧密性较好，实现了稳定性较强，提高了使用的效果，而且实现了防锈蚀功能，提高了使用的寿命；
12.（1）通过设置有连接件本体、上安装槽、下安装槽、压缩弹簧和限位套环，使用时，将连接件本体旋转放入上安装槽和下安装槽之间，再利用安装工具，例如，螺丝刀，将螺丝刀的底部放在连接件头部的顶部，通过旋转的方式，将连接件本体旋转固定在下安装槽的
内部，随着连接件本体向下移动的同时，连接座也会向下移动，限位套环便会对压缩弹簧挤压，压缩弹簧位于连接座和限位套环之间，利用压缩弹簧的反作用力，将连接件本体稳定固定在上安装槽和下安装槽的内部，完成对连接件本体的安装固定；
13.（2）通过设置有连接座、放置座、限位弹簧、固定板和定位板，使用时，连接座向下移动时，固定板便会贯穿于上安装槽的内部，固定板向下移动与定位板接触后，定位板在限位弹簧的作用下，随着固定板的移动而向下拉伸，一段距离后，固定板便会反弹至定位板的下方，从而利用定位板对固定板限位定位，保证了安装的稳固性，不易产生晃动或松动，提高了使用的效果；
14.（3）通过设置有固定座、下限位板、拉把、缓冲弹簧、上限位板和盖板，使用时，安装完成后，按动盖板的一侧，将上限位板向下按动，拉动拉把，将下限位板向外拉动后，再松开，在缓冲弹簧的作用下，将下限位板得到顶部卡在上限位板的底部，从而将盖板盖在安装座的顶部，用来对连接件头部遮挡，减少了连接件头部的锈蚀，提高了使用的寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的上安装槽正视剖面结构示意图。
19.图中：1、连接部；2、压缩弹簧；3、连接座；4、固定座；5、连接件头部；6、连接件本体；7、安装座；8、上安装槽；9、下安装槽；10、放置座；11、限位弹簧；12、固定板；13、定位板；14、下限位板；15、拉把；16、缓冲弹簧；17、上限位板；18、盖板；19、限位套环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种压紧式稳定性好的连接件，包括连接部1，连接部1内部的顶端开设有上安装槽8，连接部1内部的底端开设有下安装槽9，上安装槽8和下安装槽9的内部贯穿有连接件本体6，连接件本体6的顶部固定连接有连接件头部5，连接件头部5的外部装配有安装座7，安装座7的底端安装有连接座3；
22.连接件本体6外部的顶端设置有压缩弹簧2，压缩弹簧2的底端固定连接有限位套环19，限位套环19的底部抵在上安装槽8内部的底端，连接件本体6底部的外侧壁上设置有外螺纹，上安装槽8和下安装槽9之间相连通，下安装槽9的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
23.具体地，如图1和图4所示，将连接件本体6旋转放入上安装槽8和下安装槽9之间，再利用安装工具，例如，螺丝刀，将螺丝刀的底部放在连接件头部5的顶部，通过旋转的方式，将连接件本体6旋转固定在下安装槽9的内部，随着连接件本体6向下移动的同时，连接座3也会向下移动，限位套环19便会对压缩弹簧2挤压，压缩弹簧2位于连接座3和限位套环
19之间，利用压缩弹簧2的反作用力，将连接件本体6稳定固定在上安装槽8和下安装槽9的内部，完成对连接件本体6的安装固定。
24.实施例2：接座3的底端安装有固定板12，上安装槽8内部顶端的两侧安装有放置座10，放置座10的内部装配有限位弹簧11，放置座10的底端装配有定位板13，固定板12呈“l”形，定位板13呈
“┘”
形；
25.具体地，如图1和图2所示，连接座3向下移动时，固定板12便会贯穿于上安装槽8的内部，固定板12向下移动与定位板13接触后，定位板13在限位弹簧11的作用下，随着固定板12的移动而向下拉伸，一段距离后，固定板12便会反弹至定位板13的下方，从而利用定位板13对固定板12限位定位，保证了安装的稳固性，不易产生晃动或松动，提高了使用的效果。
26.实施例3：安装座7的一侧安装有固定座4， 固定座4内部的顶端设置有上限位板17，上限位板17的顶部贯穿于固定座4的顶部并连接有盖板18，盖板18位于安装座7的顶部，下限位板14和上限位板17之间为卡合结构，固定座4内部的底端活动铰接有下限位板14，下限位板14一侧的顶端连接有缓冲弹簧16，下限位板14一侧的底端固定连接有拉把15；
27.具体地，如图1和图3所示，安装完成后，按动盖板18的一侧，将上限位板17向下按动，拉动拉把15，将下限位板14向外拉动后，再松开，在缓冲弹簧16的作用下，将下限位板14得到顶部卡在上限位板17的底部，从而将盖板18盖在安装座7的顶部，用来对连接件头部5遮挡，减少了连接件头部5的锈蚀，提高了使用的寿命。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将连接件本体6旋转放入上安装槽8和下安装槽9之间，再利用安装工具，例如，螺丝刀，将螺丝刀的底部放在连接件头部5的顶部，通过旋转的方式，将连接件本体6旋转固定在下安装槽9的内部，随着连接件本体6向下移动的同时，连接座3也会向下移动，限位套环19便会对压缩弹簧2挤压，压缩弹簧2位于连接座3和限位套环19之间，利用压缩弹簧2的反作用力，将连接件本体6稳定固定在上安装槽8和下安装槽9的内部，连接座3向下移动时，固定板12便会贯穿于上安装槽8的内部，固定板12向下移动与定位板13接触后，定位板13在限位弹簧11的作用下，随着固定板12的移动而向下拉伸，一段距离后，固定板12便会反弹至定位板13的下方，从而利用定位板13对固定板12限位定位，保证了安装的稳固性，不易产生晃动或松动，安装完成后，按动盖板18的一侧，将上限位板17向下按动，拉动拉把15，将下限位板14向外拉动后，再松开，在缓冲弹簧16的作用下，将下限位板14得到顶部卡在上限位板17的底部，从而将盖板18盖在安装座7的顶部，用来对连接件头部5遮挡，减少了连接件头部5的锈蚀，提高了使用的寿命。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。