技术特征：
1.一种热轧滑轮生产用输送装置，包括传送架(1)以及位于传送架(1)内部活动的传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的顶部固定连接有放料箱(3)，且放料箱(3)的内部开设有放料槽(4)，所述放料槽(4)内部的两侧均固定连接有固定板(5)，且两个固定板(5)之间设置有放料机构(6)，所述放料槽(4)内部的后方固定连接有隔板(7)，且隔板(7)正面的两侧分别与两个固定板(5)的背面固定连接；所述放料机构(6)包括在两个固定板(5)之间滑动的放料板(61)，且放料板(61)的前后侧分别与放料槽(4)内壁、隔板(7)的正面滑动连接，所述放料板(61)的顶部固定连接有定位柱(62)，且定位柱(62)的顶端活动连接有活动柱(63)，所述放料槽(4)内壁的底部固定连接有伺服电缸(64)，且伺服电缸(64)驱动轴的一端与放料板(61)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种热轧滑轮生产用输送装置，其特征在于：所述活动柱(63)内部的两侧均开设有活动槽(8)，且两个活动槽(8)的内部均滑动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的一侧固定连接有弹簧(10)，且弹簧(10)的一端与活动槽(8)内壁的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种热轧滑轮生产用输送装置，其特征在于：所述活动板(9)的一侧固定连接有限位块(11)，且限位块(11)的一侧贯穿活动槽(8)并延伸至活动槽(8)到的外部。4.根据权利要求1所述的一种热轧滑轮生产用输送装置，其特征在于：所述定位柱(62)内部的两侧均开设有与限位块(11)相适配的限位孔(12)，且两个限位块(11)的表面分别与两个限位孔(12)的内部活动连接。5.根据权利要求2所述的一种热轧滑轮生产用输送装置，其特征在于：所述活动槽(8)内壁正面的两侧与隔板(7)正面的两侧均开设有滑槽(13)，所述放料板(61)正面与背面的两侧均固定连接有滑块(14)，且四个滑块(14)的表面分别位于四个滑槽(13)的内部滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种热轧滑轮生产用输送装置，其特征在于：所述隔板(7)的一侧与放料槽(4)内壁的背面之间形成料腔一(15)，两个所述固定板(5)相背离的一侧分别与放料槽(4)内壁的两侧之间形成料腔二(16)。
技术总结
本实用新型公开了一种热轧滑轮生产用输送装置，包括传送架以及位于传送架内部活动的传送带，本实用新型涉及热轧滑轮生产技术领域。该热轧滑轮生产用输送装置，通过放料槽内部的两侧均固定连接有固定板，利用传送带在传送架的内部进行输送，从而带动传送带顶部的放料箱进行输送，放料人员通过将热轧滑轮组件中的滑轮本体放置在放料板上，滑轮本体中间的通孔穿过定位柱，同时将一些滑轮组装用的小零件分类放置在料腔一以及两个料腔二中，通过这样的结构设计可以保证滑轮组件不会从传送带上掉落，保证滑轮的质量不受到影响，同时对滑轮组装用的一些零件可以分类放置，有效提高对热轧滑轮的组装效率，输送装置实用性较强。输送装置实用性较强。输送装置实用性较强。
技术研发人员：谢琴
受保护的技术使用者：常州市林烜起重设备有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/15