技术特征：
1.一种具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件，其特征在于，包括：阀门表盘和用于对所述阀门表盘上方封闭的外部套壳；所述外部套壳的内表面固定连接有具有耐腐蚀功能的密封圈，所述外部套壳内壁的顶部固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面和所述外部套壳的内表面之间设置有吸湿填料层；所述阀门表盘的顶部固定连接有有用于和所述外部套壳连接的环形连接件，所述环形连接件的外表面设置有螺纹槽，以实现所述环形连接件和所述螺纹套管的螺纹连接。2.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件，其特征在于，所述环形连接件的外表面设置有环形卡口，当所述环形连接件和所述螺纹套管螺纹连接时，所述密封圈卡入所述环形卡口中，以使得所述密封圈和所述环形连接件之间可以充分贴合。3.根据权利要求2所述的具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件，其特征在于，所述密封圈采用涂胶处理，外表面涂覆有耐腐蚀胶水，并且密封圈的底部倾斜设置。4.根据权利要求3所述的具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件，其特征在于，所述外部套壳内壁的顶部开设有环形槽，所述环形槽内壁的顶部固定连接有环形密封垫，当所述环形连接件和所述螺纹套管螺纹连接时，所述环形连接件的顶部伸入所述环形槽之中。5.根据权利要求4所述的具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件，其特征在于，所述外部套壳的外表面设置有防滑槽纹，并且外部套壳的中心位置嵌套固定有标识环。6.一致具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、采用模具对外部套壳进行浇筑成型，再将吸湿填料填入到螺纹套管，压缩再加热固化后以形成吸湿填料层，再采用切削设备对吸湿填料层的底部进行切削，使得吸湿填料层底部和螺纹套管底部位于同一平面；s2、采用热塑树脂、复合碳纤维、碳化硅、稀土氧化物为主要材料制作密封圈和环形密封垫；s3、将环形密封垫和密封圈通过防水胶粘合在外部套壳的内部。7.根据权利要求6所述的具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件的加工方法，其特征在于，在所述步骤s1中，得到带有防护槽纹的外部套壳，成型后的外部套壳上方设置有环形开口用于标识环的固定。8.根据权利要求7所述的具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件的加工方法，其特征在于，在所述步骤s2中，所述热塑树脂的配比为86％、所述复合碳纤维配比6％、所述碳化硅配比为6％、所述稀土氧化物的配比1％，并且加入1％化合物。9.根据权利要求8所述的具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件的加工方法，其特征在于，在所述步骤s2中，所述环形密封垫和所述密封圈外侧采用自动机械设备进行耐腐蚀浇水的涂覆。10.根据权利要求9所述的具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件的加工方法，其特征在于，在所述步骤s3中，所述密封圈的顶部和吸湿填料层的顶部连接连接，密封圈的外表面和外部套壳内表面连接，所述环形密封垫的尺寸和所述螺纹套管顶部尺寸一致。
技术总结
本发明提供一种具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件及加工方法。所述具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件及加工方法包括：阀门表盘和用于对所述阀门表盘上方封闭的外部套壳；所述外部套壳的内表面固定连接有具有耐腐蚀功能的密封圈，所述外部套壳内壁的顶部固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面和所述外部套壳的内表面之间设置有吸湿填料层。本发明提供的具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件及加工方法通过螺纹套管和环形连接件的螺纹连接，将外部套壳套在阀门表盘的上方，代替翻盖式的阀盖，使得对阀门表盘的封闭效果更好，并且使得密封圈卡在环形卡口中，对环形连接件和外部套壳内表面进行密封。壳内表面进行密封。壳内表面进行密封。
技术研发人员：金伟全
受保护的技术使用者：苏州市旺斯特机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/4/29