一种具有自清洁功能的纺织胶辊的制作方法

1.本发明属于纺织设备技术领域，涉及一种纺织胶辊，特别是一种具有自清洁功能的纺织胶辊。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。用聚氨酯制作的纺织胶辊比用丁腈橡胶制作的纺织胶辊磨耗低，回弹性能好，无须磨削加工。使用前不用上涂料层，不会出现缠绕现象，使用过程中无须进行磨削修复处理。对于生产者及使用者都能够降低生产成本，提高生产效率；
3.纺织胶辊在长期使用中会吸附上灰尘和线头等杂物，一般都是都是积累要影响使用时，再通过操作人员定期清理，清理胶辊上的灰尘时需要停止设备的运行，甚至需要拆下胶辊进行清洗，花费时间较长，不利于提高生产效率和生产质量。
4.基于此，我们设计了一种具有自清洁功能的纺织胶辊。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有自清洁功能的纺织胶辊，该装置要解决的技术问题是：如何实现纺织的自动清洁，提高生产效率。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种具有自清洁功能的纺织胶辊，包括辊体和固定在辊体中间的中心轴，所述辊体的两端分别开设有安装腔，安装腔中设置有安装轴承，且安装轴承套设在中心轴上，安装轴承的外圈上设置有移动件，且移动件与安装轴承中间设有用于调节移动件的位置调节机构，安装轴承外圈上还固定有连杆，连杆的端部固定有配重块，且配重块位于安装腔内部，移动件上固定有安装板，安装板上设有用于清洁辊体外表面的清洁机构，移动件上设有用于控制清洁机构开启的启闭机构。
8.本发明的工作原理是：在辊体的使用过程中，安装轴承的内圈与中心轴同步转动，但是，在配重块的作用下，安装轴承的外圈保持稳定，通过位置调节机构将移动件调节到不影响辊体使用的位置，需要清洁时，由启闭机构启动清洁机构，对辊体外表面进行清洁，清洁完成后再通过启闭机构关闭清洁机构，防止清洁机构长期开启加快辊体的磨损。
9.所述位置调节机构包括固定在安装轴承外圈上的滑轨，且移动件上开设有卡槽，卡槽滑动卡设在滑轨上，滑轨的侧端开设有多个等间距分布的定位槽，移动件内部开设有空腔，空腔内滑动设置有圆头顶杆，且圆头顶杆的端部穿出空腔与其中一个定位槽相抵，圆头顶杆的底部固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与空腔的内壁相抵。
10.采用以上结构，圆头顶杆的端部顶在定位槽中，能够对移动件起到稳定的作用，防止移动件随意移动影响辊体的使用，操作人员拨动移动件时，圆头顶杆想空腔内部收缩，其端部从定位槽中脱离，此时移动件即可移动。
11.所述清洁机构包括移动块和刷杆，安装板上开设有长槽口，移动块滑动设置在长
槽口中，移动块的端部固定有圆板，圆板的中间固定有支杆，刷杆的两端均设置有套管，套管套设在支杆上。
12.采用以上结构，刷杆能够随着圆板和移动块沿着长槽口移动，刷杆靠近辊体时，刷杆的刷毛部分与辊体外侧接触，对辊体进行清洁，刷杆远离辊体时，刷杆的刷毛部分与辊体分离，停止清洁，防止长时间清洁增加辊体的磨损。
13.所述清洁机构还包括两个磁块和磁条，两个磁块固定在圆板上，且两个磁块对称分布，刷杆的端部开设有凹槽，磁条固定在凹槽中，且磁条和两个磁块相互靠近的端部磁极相同。
14.采用以上结构，在相同磁极相互排斥的作用力下，磁条位于两个磁块中间，因此在靠近辊体时，刷杆会根据辊体的转动方向向一侧倾斜，并在磁块的作用下与辊体之间产生摩擦力，增加清洁效果，而且不会出现刷杆的倾斜方向与辊体的转动方向冲突，导致刷杆的刷毛部分扎在辊体外表面，造成辊体的磨损或者刷杆的损伤。
15.所述清洁机构还包括传动板和限制板，传动板固定在圆板的下端，且传动板的下端贯穿至空腔内部，限制板固定在传动板的下端，且限制板位于空腔内部，且限制板与圆头顶杆相匹配。
16.采用以上结构，当圆板向靠近辊体的方向移动时，传动板会带动限制板移动，别使得限制板移动至圆头顶杆的后侧，阻止圆头顶杆向空腔中收缩，使圆头顶杆不能与从其所在定位槽中脱离，进一步限制移动件的移动，防止刷杆与辊体之间的摩擦力带动移动件移动，提高装置的使用稳定性。
17.所述启闭机构包括安装架、微型直线电机、信号接收器、电池和控制芯片，安装架固定在移动件的侧端，微型直线电机安装在安装架内部，微型直线电机的输出轴端部与移动块转动连接，配重块上开设有容纳槽，信号接收器、电池和控制芯片均固定在容纳槽中，且微型直线电机、信号接收器、电池和控制芯片电性连接。
18.采用以上结构，操作人员向信号接收器发送信号，通过控制芯片控制微型直线电机的运行，微型直线电机的输出轴能够带动移动块沿着长槽口移动。
19.与现有技术相比，本具有自清洁功能的纺织胶辊具有以下优点：
20.1、通过清洁机构和启闭机构，对辊体外表面进行可控的自动清洁，增加清洗效率，从而提高生产效率，而且不会对辊体外表面造成持续的磨损，增加辊体的使用寿命。
21.2、通过位置调节机构，调节清洁机构和启闭机构的位置，不会对辊体的使用造成影响，提高装置的实用性。
附图说明
22.图1是本发明的立体结构示意图；
23.图2是本发明的局部剖视结构示意图；
24.图3是本发明中配重块的结构示意图；
25.图4是本发明中滑轨的结构示意图；
26.图5是本发明中部分部件的结构示意图；
27.图6是本发明中移动件的剖视结构示意图；
28.图7是本发明中清洁机构的分解结构示意图；
29.图中：1、辊体；2、中心轴；3、安装腔；4、安装轴承；5、移动件；6、位置调节机构；601、滑轨；602、定位槽；603、卡槽；604、空腔；605、圆头顶杆；606、压缩弹簧；7、连杆；8、配重块；9、安装板；10、清洁机构；1001、长槽口；1002、移动块；1003、圆板；1004、支杆；1005、刷杆；1006、套管；1007、磁块；1008、磁条；1009、传动板；1010、限制板；11、启闭机构；1101、安装架；1102、微型直线电机；1103、容纳槽；1104、电池；1105、信号接收器；1106、控制芯片。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.请参阅图1-7，本实施例提供了一种具有自清洁功能的纺织胶辊，包括辊体1和固定在辊体1中间的中心轴2，辊体1的两端分别开设有安装腔3，安装腔3中设置有安装轴承4，且安装轴承4套设在中心轴2上，安装轴承4的外圈上设置有移动件5，且移动件5与安装轴承4中间设有用于调节移动件5的位置调节机构6，安装轴承4外圈上还固定有连杆7，连杆7的端部固定有配重块8，且配重块8位于安装腔3内部，移动件5上固定有安装板9，安装板9上设有用于清洁辊体1外表面的清洁机构10，移动件5上设有用于控制清洁机构10开启的启闭机构11；在辊体1的使用过程中，安装轴承4的内圈与中心轴2同步转动，但是，在配重块8的作用下，安装轴承4的外圈保持稳定，通过位置调节机构6将移动件5调节到不影响辊体1使用的位置，需要清洁时，由启闭机构11启动清洁机构10，对辊体1外表面进行清洁，清洁完成后再通过启闭机构11关闭清洁机构10，防止清洁机构10长期开启加快辊体1的磨损。
35.位置调节机构6包括固定在安装轴承4外圈上的滑轨601，且移动件5上开设有卡槽603，卡槽603滑动卡设在滑轨601上，滑轨601的侧端开设有多个等间距分布的定位槽602，移动件5内部开设有空腔604，空腔604内滑动设置有圆头顶杆605，且圆头顶杆605的端部穿出空腔604与其中一个定位槽602相抵，圆头顶杆605的底部固定有压缩弹簧606，且压缩弹簧606的另一端与空腔604的内壁相抵；圆头顶杆605的端部顶在定位槽602中，能够对移动件5起到稳定的作用，防止移动件5随意移动影响辊体1的使用，操作人员拨动移动件5时，圆头顶杆605想空腔604内部收缩，其端部从定位槽602中脱离，此时移动件5即可移动。
36.清洁机构10包括移动块1002和刷杆1005，安装板9上开设有长槽口1001，移动块1002滑动设置在长槽口1001中，移动块1002的端部固定有圆板1003，圆板1003的中间固定有支杆1004，刷杆1005的两端均设置有套管1006，套管1006套设在支杆1004上；刷杆1005能
够随着圆板1003和移动块1002沿着长槽口1001移动，刷杆1005靠近辊体1时，刷杆1005的刷毛部分与辊体1外侧接触，对辊体1进行清洁，刷杆1005远离辊体1时，刷杆1005的刷毛部分与辊体1分离，停止清洁，防止长时间清洁增加辊体1的磨损。
37.清洁机构10还包括两个磁块1007和磁条1008，两个磁块1007固定在圆板1003上，且两个磁块1007对称分布，刷杆1005的端部开设有凹槽，磁条1008固定在凹槽中，且磁条1008和两个磁块1007相互靠近的端部磁极相同；在相同磁极相互排斥的作用力下，磁条1008位于两个磁块1007中间，因此在靠近辊体1时，刷杆1005会根据辊体1的转动方向向一侧倾斜，并在磁块1007的作用下与辊体1之间产生摩擦力，增加清洁效果，而且不会出现刷杆1005的倾斜方向与辊体1的转动方向冲突，导致刷杆1005的刷毛部分扎在辊体1外表面，造成辊体1的磨损或者刷杆1005的损伤。
38.清洁机构10还包括传动板1009和限制板1010，传动板1009固定在圆板1003的下端，且传动板1009的下端贯穿至空腔604内部，限制板1010固定在传动板1009的下端，且限制板1010位于空腔604内部，且限制板1010与圆头顶杆605相匹配；当圆板1003向靠近辊体1的方向移动时，传动板1009会带动限制板1010移动，别使得限制板1010移动至圆头顶杆605的后侧，阻止圆头顶杆605向空腔604中收缩，使圆头顶杆605不能与从其所在定位槽602中脱离，进一步限制移动件5的移动，防止刷杆1005与辊体1之间的摩擦力带动移动件5移动，提高装置的使用稳定性。
39.启闭机构11包括安装架1101、微型直线电机1102、信号接收器1105、电池1104和控制芯片1106，安装架1101固定在移动件5的侧端，微型直线电机1102安装在安装架1101内部，微型直线电机1102的输出轴端部与移动块1002转动连接，配重块8上开设有容纳槽1103，信号接收器1105、电池1104和控制芯片1106均固定在容纳槽1103中，且微型直线电机1102、信号接收器1105、电池1104和控制芯片1106电性连接；操作人员向信号接收器1105发送信号，通过控制芯片1106控制微型直线电机1102的运行，微型直线电机1102的输出轴能够带动移动块1002沿着长槽口1001移动。
40.上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如微型直线电机1102、信号接收器1105、电池1104和控制芯片1106等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
41.本发明的工作原理：
42.在辊体1的使用过程中，安装轴承4的内圈与中心轴2同步转动，但是，在配重块8的作用下，安装轴承4的外圈保持稳定，圆头顶杆605的端部顶在定位槽602中，能够对移动件5起到稳定的作用，防止移动件5随意移动影响辊体1的使用，操作人员拨动移动件5时，圆头顶杆605想空腔604内部收缩，其端部从定位槽602中脱离，此时移动件5即可移动，将移动件5调节到不影响辊体1使用的位置，需要清洁时，操作人员向信号接收器1105发送信号，通过控制芯片1106控制微型直线电机1102的运行，微型直线电机1102的输出轴能够带动移动块1002沿着长槽口1001移动，使得刷杆1005箱靠近辊体1的方向移动，在相同磁极相互排斥的作用力下，磁条1008位于两个磁块1007中间，因此在靠近辊体1时，刷杆1005会根据辊体1的转动方向向一侧倾斜，并在磁块1007的作用下与辊体1之间产生摩擦力，对辊体1外表面进行清洁，与此同时，当圆板1003向靠近辊体1的方向移动时，传动板1009会带动限制板1010移动，别使得限制板1010移动至圆头顶杆605的后侧，阻止圆头顶杆605向空腔604中收缩，
使圆头顶杆605不能与从其所在定位槽602中脱离，进一步限制移动件5的移动，防止刷杆1005与辊体1之间的摩擦力带动移动件5移动，提高装置的使用稳定性，清洁完成后再发送信号控制微型直线电机1102带动移动块1002方向移动，使得刷杆1005与辊体1分离，防止刷杆1005与辊体1之间的摩擦加快辊体1的磨损。
43.综上，通过清洁机构10和启闭机构11，对辊体1外表面进行可控的自动清洁，增加清洗效率，从而提高生产效率，而且不会对辊体1外表面造成持续的磨损，增加辊体1的使用寿命；通过位置调节机构6，调节清洁机构10和启闭机构11的位置，不会对辊体1的使用造成影响，提高装置的实用性。
44.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。