不锈钢保温钉的制作方法

1.本发明属于装修配件技术领域，涉及一种不锈钢保温钉。


背景技术：

2.保温钉是将保温板固定于墙体上的一种专用工程塑料膨胀钉，属于外墙保温专用的锚固件，由镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成，它具有抗老化、抗温度骤变、防腐，耐寒耐热、承载力高、抗拉性能好等特点，广泛用于建筑装潢、墙体保温屋的锚固方面。
3.现有的保温钉中大部分采用尼龙涨管全包裹螺丝的做法，其存在的主要缺点为：保温钉在混凝土中锚固性能较差，容易出现脱落的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对上述问题，提供一种锚固性好的不锈钢保温钉。
5.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
6.一种不锈钢保温钉，包括钉体以及套设固定于钉体上的套管，其特征在于，所述的套管上设置有用于提升保温钉安装时因增大接触面积而提升锚固力的固定结构。
7.在上述的不锈钢保温钉中，所述的固定结构包括若干设置于套管上用于混凝土同时与套管以及钉体相接触的锚孔，每个所述的锚孔自套管的外表面向内凹陷延伸贯穿整个套管。
8.在上述的不锈钢保温钉中，每个所述的锚孔与套管的连接处之间具有倾斜设置的滑面，所述的滑面自套管一侧向锚孔一侧倾斜向下。
9.在上述的不锈钢保温钉中，所述的套管上设置有向内凹陷的嵌槽，所述的嵌槽沿套管的长度方向开设。
10.在上述的不锈钢保温钉中，所述的套管上设置有若干用于增大混凝土与套管接触面积的连接组件，若干所述的连接组件沿套管的长度方向均匀设置。
11.在上述的不锈钢保温钉中，每个所述的连接组件包括连接环台以及设置于连接环台上的至少两个第一连接斜板，每个连接组件内的第一连接斜板周向均匀分布于连接环台上。
12.在上述的不锈钢保温钉中，每个所述第一连接斜板的一端固连于连接环台上，第一连接斜板的另一端为自由端，且与连接环台之间倾斜设置。
13.在上述的不锈钢保温钉中，若干连接组件内的连接环台将嵌槽分隔成多个填装间隙。
14.在上述的不锈钢保温钉中，所述的固定结构包括分布于套管外表面上的旋转台阶，所述的旋转台阶沿套管外表面周向均匀旋转分布，所述的旋转台阶上设置有若干第二连接斜板。
15.在上述的不锈钢保温钉中，若干所述的第二连接斜板一端固连于旋转台阶上，第二连接斜板的另一端为自由端，且与旋转台阶之间倾斜设置。
16.与现有的技术相比，本发明的优点在于：
17.1、本发明的套管上设置有固定结构，保温钉穿入至混凝土后，混凝土会同时与套管以及固定结构相接触，提升保温钉整体的锚固性。
18.2、本发明中套管上设置有若干连接组件，通过连接组件进一步增大混凝土与套管接触面积，提升保温钉整体的锚固性。
19.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1是本发明整体结构示意图。
21.图2是本发明的仰视图。
22.图3是图2中a-a的截面剖视图。
23.图4是图2中b-b的截面剖视图。
24.图5为本发明第二种结构的整体结构示意图。
25.图中，1、钉体；2、套管；3、锚孔；4、滑面；5、嵌槽；6、连接组件；7、连接环台；8、第一连接斜板；9、填装间隙；10、旋转台阶；11、第二连接斜板；12、固定结构。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明进行进一步说明。
27.实施例1
28.如图1至图4所示，一种不锈钢保温钉，包括钉体1以及套设固定于钉体1上的套管2，套管2上设置有用于保温钉安装时因增大接触面积而提升锚固力的固定结构12。
29.在本实施例中，套管2上设置有固定结构12，保温钉穿入至混凝土后，混凝土会同时与套管2以及固定结构12相接触，提升保温钉整体的锚固性。
30.在本实施例中，固定结构12包括若干设置于套管2上用于混凝土同时与套管2以及钉体1相接触的锚孔3，每个锚孔3自套管2的外表面向内凹陷延伸贯穿整个套管2，套管2上设置有若干锚孔3，保温钉的套管2与钉体1加工成时，锚孔3位置处用于加工设备对钉体1的定位，使得套管2材料可以均匀的分布于钉体1上，避免因钉体1倾斜造成成型的不均匀，影响保温钉的整体强度，同时，保温钉在使用时，保温钉穿入至混凝土后，混凝土会同时与套管2以及钉体1相接触，提升保温钉整体的锚固性。
31.作为优选，若干锚孔3沿套管2的长度方向均匀间隔分布。避免混凝土过度与套管2以及钉体1相接触，防止取下保温钉时套管2与钉体1分离。
32.在本实施例中，每个锚孔3与套管2的连接处之间具有倾斜设置的滑面4，滑面4自套管2一侧向锚孔3一侧倾斜向下，便于混凝土等材料更好的进入至锚孔3内。
33.在本实施例中，套管2上设置有向内凹陷的嵌槽5，嵌槽5沿套管2的长度方向开设。嵌槽5与套管2的表面之间可供混凝土等材料嵌入，提升混凝土与套管2的接触面积，进而提升保温钉整体的锚固性。
34.在本实施例中，套管2上设置有若干用于增大混凝土与套管2接触面积的连接组件6，若干连接组件6沿套管2的长度方向均匀设置，具体的，每个连接组件6包括连接环台7以
及设置于连接环台7上的至少两个第一连接斜板8，每个连接组件6内的第一连接斜板8周向均匀分布于连接环台7上，作为优选，每个连接组件6内第一连接斜板8的数量为2个，每个第一连接斜板8的一端固连于连接环台7上，第一连接斜板8的另一端为自由端，且与连接环台7之间倾斜设置。
35.保温钉的前端用于插入至混凝土中，第一连接斜板8的倾斜方向为朝向背离保温钉一侧倾斜，保温钉进入至混凝土材料的过程中，第一连接斜板8与套管2整体成一个锥形设置，保温钉插入的过程中，第一连接斜板8起到一个导向的作用，且第一连接斜板8具有一定的形变能力，可与混凝土更好的配合，当保温钉有向外侧的运动趋势时，第一连接斜板8具有一定的阻性。
36.在本实施例中，若干连接组件6内的连接环台7将嵌槽5分隔成多个填装间隙9，提升混凝土与套管2的接触面积，进而提升保温钉整体的锚固性。
37.钉体1可由钢材制成，套管2由尼龙材料制成，保温钉在使用时，先通过钉体1进入材料，然后套管2随钉体1一并进入至材料内，方便进行操作。
38.具体的，套管2的上表面与安装部的连接处设置有若干连接筋条，若干连接筋条沿套管2的中轴线周向均匀分布，且每个连接筋条的上端连接于安装部上，连接筋条的侧部连接于套管2上。以此来提升套管2与安装部的连接强度。
39.该实施例的工作原理为：套管2上设置有若干锚孔3，保温钉的套管2与钉体1加工成时，锚孔3位置处用于加工设备对钉体1的定位，使得套管2材料可以均匀的分布于钉体1上，避免因钉体1倾斜造成成型的不均匀，影响保温钉的整体强度，同时，保温钉在使用时，保温钉穿入至混凝土后，混凝土会同时与套管2以及钉体1相接触，提升保温钉整体的锚固性。
40.具体的，套管2上设置有若干用于增大混凝土与套管2接触面积的第一连接斜板8，每第一连接斜板8周向均匀分布于连接环台7上，保温钉的前端用于插入至混凝土中，第一连接斜板8的倾斜方向为朝向背离保温钉一侧倾斜，保温钉进入至混凝土材料的过程中，第一连接斜板8与套管2整体成一个锥形设置，保温钉插入的过程中，第一连接斜板8起到一个导向的作用，且第一连接斜板8具有一定的形变能力，可与混凝土更好的配合，当保温钉有向外侧的运动趋势时，第一连接斜板8具有一定的阻性。
41.实施例2
42.结合图5所示，固定结构12包括分布于套管外表面上的旋转台阶10，旋转台阶10沿套管外表面周向均匀旋转分布，旋转台阶10上设置有若干第二连接斜板11，若干第二连接斜板11一端固连于旋转台阶10上，第二连接斜板11的另一端为自由端，且与旋转台阶10之间倾斜设置。
43.该实施例的工作原理为：保温钉的套管2与钉体1加工成时，旋转台阶10沿套管外表面周向均匀旋转分布且在旋转台阶10上分布有若干第二连接斜板11，保温钉的前端用于插入至混凝土中，转动保温钉时，第二连接斜板11随着旋转台阶10一并运动卡入至材料中，使得保温钉可与混凝土更好的配合，当保温钉有向外侧的运动趋势时，第二连接斜板11具有一定的阻性防止保温钉掉落。
44.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替
代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
45.尽管本文较多地使用钉体1、套管2、锚孔3、滑面4、嵌槽5、连接组件6、连接环台7、第一连接斜板8、填装间隙9、旋转台阶10、第二连接斜板11、固定结构12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。