一种用于小区改造的旧管道连接处防漏设备的制作方法

1.本发明涉及管道接口防漏技术领域，具体为一种用于小区改造的旧管道连接处防漏设备。


背景技术：

2.排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其他任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计，传统的小区管道安装如图1所示，通常是将密封圈先安装到管道的一端，再通过搬运装置将另一节管道塞入到装好密封圈的管道中，通过管道挤压密封圈，实现管道与管道之间的密封，但是由于密封圈的长时间挤压，就会使得位于管道底部内壁上的密封圈受重力挤压变形，导致位于管道与管道顶部连接处出现漏水现象。
3.对于这些长时间使用的旧管道而言，普遍存在管道与管道连接处漏水现象，若不进行维修补漏，就会造成渗水位置的土地开裂，严重时还会出现地陷问题，同时部分管道防漏设备的安装过于繁琐。
4.为此，我们提出一种用于小区改造的旧管道连接处防漏设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于小区改造的旧管道连接处防漏设备，以解决上述背景技术中提出管道连接处由于密封效果差而导致管道需要频繁维修，以及防漏设备安装难度高，降低了整个管道接口维修速率的问题：
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于小区改造的旧管道连接处防漏设备，包括管道接口、修正机构、密封机构、支撑固定机构和调节机构，所述管道接口的外壁安装有修正机构，且位于修正机构的外侧安装有密封机构；
8.所述密封机构包括第三罩壳、弧形槽、第一半圆形环、第二半圆形环、限位槽、挡块、滑块、转动块、弧形抵板和耐腐蚀涂层，所述第三罩壳的外壁对称开设有弧形槽，所述第三罩壳的内壁滑动连接有第一半圆形环和第二半圆形环，且位于第一半圆形环和第二半圆形环的一侧均匀开设有限位槽，所述第三罩壳的内壁且位于第一半圆形环和第二半圆形环的一侧均匀固定有挡块，且位于挡块的两侧滑动连接有滑块，所述挡块的一端通过点焊固定有弧形抵板，且位于弧形抵板的一侧粘连有耐腐蚀涂层，所述第一半圆形环和第二半圆形环的一侧贯穿弧形槽并通过轴承转动连接有转动块；
9.所述第一半圆形环和第二半圆形环为错位设置，且位于挡块一侧均匀安装的滑块为错位设置，两个所述转动块的一侧安装有第二紧固栓。
10.进一步的，所述修正机构包括第一罩壳、第二罩壳、第一紧固栓、密封膜、卡接罩和卡接槽，所述管道接口的一侧套设有第一罩壳，且位于管道接口的另一侧套设有第二罩壳，所述第一罩壳与第二罩壳内安装有密封膜，所述第二罩壳的一侧通过点焊固定有卡接罩，
所述第一罩壳的一侧开设有卡接槽，所述第一罩壳与第二罩壳的一侧安装有第一紧固栓。
11.进一步的，所述第二罩壳的一侧内壁且位于管道接口的一侧套设有皮环，所述卡接槽内滑动连接有橡胶块，所述卡接罩与卡接槽相抵接。
12.进一步的，所述密封机构的外侧安装有支撑固定机构，所述支撑固定机构包括底板、螺纹柱、滑套、u型板、放置槽和齿轮，所述底板的顶部通过轴承对称活动连接有螺纹柱，且位于螺纹柱的外壁套设有滑套，所述滑套的一侧通过点焊固定有u型板，且位于u型板的一侧均匀开设有放置槽，所述螺纹柱的顶部通过点焊套设固定有齿轮。
13.进一步的，所述支撑固定机构上安装有调节机构，所述调节机构包括横杆、弹簧、握套和通槽，所述横杆的数量为2根，所述横杆的一侧开设有通槽，两个所述横杆的相对侧通过点焊固定有弹簧，且位于弹簧的外侧套设有握套，所述通槽与齿轮啮合卡接。
14.该旧管道连接处防漏设备的具体使用方法为：
15.s1变形管道连接口的修正，由于两根管道在进行连接时不在同一水平线上，导致安装在管道接口处的密封环长时间受到外力挤压变形，从而使得管道接口处出现漏水现象；
16.在对旧管道连接处进行防漏措施之前，应该对变形管道接口进行矫正处理，防止管道接口出现二次漏水，先将预埋管道底部的泥土或者混凝土清理出来便于后续修正机构、密封机构和支撑固定机构的安装；
17.先将一套支撑固定机构安装在管道接口的a侧，再将另一套支撑固定机构安装在管道接口的b侧，安装时需要注意，先将整个螺纹柱上的u型板调到最低位置处，先手动拿取整个底板横向对接管道，整个u型板的开口与管道卡接，当整个管道完全与u型板的一侧抵接后，工作人员在旋转整个底板，使得整个u型板的开口向上，从而完成整个支撑固定机构的安装；
18.整个管道接口上两处支撑固定机构安装结束后，开始调节整个变形的管道接口，工作人员将整个横杆上的通槽卡接在螺纹柱上的齿轮处，在齿轮转动下，整个螺纹柱上的u型板开始升高，直到将管道接口一侧a管或者b管抬升一定高度，使得整个a管和b管保持同一水平高度，整个横杆上的通槽类似与棘轮扳手，配合上弹簧的使用，更加省力；
19.s2管道连接口的固定密封，将整个修正机构安装到管道接口上，先将整个第一罩壳和第二罩壳打开，并套接在a-b管道连接处，套接后再将整个a-b管道连接处缠绕一层皮环，对多余的皮环用剪刀取出，在对皮环连接处进行加热处理，再通过第一紧固栓将第二罩壳一侧的卡接罩塞入到第一罩壳内的卡接槽中，完成整个a-b管道接口的固定密封操作；
20.s3管道连接口的二次密封，工作人员将套接在修正机构外侧的密封机构打开，整个密封机构用于对第一罩壳和第二罩壳延伸出来的密封膜进行挤压固定；
21.将整个第三罩壳完全罩在a-b管道接口位置上，同时开始转动整个转动块上的第二紧固栓，整个第二紧固栓将带动第三罩壳中的错位设置的第一半圆形环和第二半圆形环转动，从而使得两个半圆环上的限位槽带动整个第三罩壳内错位分布的弧形抵板对第一罩壳和第二罩壳延伸出来的密封膜外壁进行挤压固定，防止液体从密封膜与a-b管道连接处流出，提高的管道接口整体的密封性。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明中，通过手动调节整个u型板在螺纹柱上的高度，从而使得整个u型板将
变形管道连接处进行抬高修正，避免在对变形的管道连接处进行修补密封时，还会由于管道异形出现再次漏水现象；
24.2、本发明中，通过第二罩壳上的卡接罩与第一罩壳内卡接槽卡接，同时整个第一紧固栓将第一罩壳和第二罩壳之间的皮环抵紧，避免了管道连接口位置处出现漏水现象，同时整个第一罩壳与第二罩壳之间的卡接抵紧，起到管道连接处的修正固定作用，防止管道连接处再次变形出现漏水现象；
25.3、本发明中，通过第一罩壳与第二罩壳上安装的密封膜，同时整个第三罩壳上的弧形抵板在第二紧固栓的调节下，不断对第一罩壳和第二罩壳上的密封膜进行抵紧，使得整个管道接口处的密封性更强，同时通过密封膜对管道连接口的抵紧密封，使得整个连接处防漏设备的适用范围更广，不需要工作人员频繁更换对应尺寸的密封设备来对管道接口密封；
26.4、本发明中，通过第一罩壳、第二罩壳和第三罩壳开合式设计，方便工作人员上手安装，同时也不需要对管道接口进行切割或打磨等操作，防止管道接口出现人为的二次伤害。
附图说明
27.图1为传统埋地管道连接接口处剖视结构示意图；
28.图2为本发明的旧管道连接处防漏设备整体结构示意图；
29.图3为本发明的修正机构与a-b管道接口连接结构示意图；
30.图4为本发明的修正机构与a-b管道接口预连接剖视结构示意图；
31.图5为本发明的修正机构与a-b管道接口连接剖视结构示意图；
32.图6为本发明的第一罩壳展开结构示意图；
33.图7为本发明的密封机构与带有a-b管道接口的修正机构连接示意图；
34.图8为本发明的密封机构侧视剖面结构示意图；
35.图9为本发明的支撑固定机构整体结构示意图；
36.图10为本发明的调节机构整体结构示意图。
37.图中：1、修正机构；101、第一罩壳；102、第二罩壳；103、第一紧固栓；104、密封膜；105、卡接罩；106、卡接槽；2、皮环；3、橡胶块；4、密封机构；401、第三罩壳；402、弧形槽；403、第一半圆形环；404、第二半圆形环；405、限位槽；406、挡块；407、滑块；408、转动块；409、弧形抵板；410、耐腐蚀涂层；5、第二紧固栓；6、支撑固定机构；601、底板；602、螺纹柱；603、滑套；604、u型板；605、放置槽；606、齿轮；7、调节机构；701、横杆；702、弹簧；703、握套；704、通槽；8、管道接口。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：
40.实施例1：
41.如图1所示，埋地管道安装方式先将a管道接口8处涂上一层胶，再将b管道接口8内塞入密封环，最后通过外部牵引设备将整个涂有胶的a管道一端塞入到b管道中，利用a管道一端对密封环的挤压，完成整个管道接口8的密封，此类管道连接方法简单快捷；
42.但是管道长时间使用下来连接口处容易因为密封环的损坏而出现漏水现象，同时整个管道连接处也容易变形，为此，对这些管道连接口处进行封堵维修时，需要先修正，在密封，以达到治标又治本的目的；
43.具体操作时，先将整个预埋管道接口8底部的泥土或者混凝土清理出来便于后续修正机构1、密封机构4和支撑固定机构6的安装，整个管道接口8底部处于悬空状态，此时将先将一套支撑固定机构6安装在管道接口8的a侧，再将另一套支撑固定机构6安装在管道接口8的b侧；
44.安装时需要注意，先将整个螺纹柱602上的u型板604调到最低位置处，如图9-10所示，先手动拿取整个底板601横向对接管道，整个u型板604的开口与管道卡接，当整个管道完全与u型板604的一侧抵接后，工作人员在旋转整个底板601，使得整个u型板604的开口向上，从而完成整个支撑固定机构6的安装；
45.调节整个螺纹柱602上的u型板604，使得u型板604将整个a-b管道抬升到同一水平线上，利用到整个调节机构7，整个横杆701上开设有通槽704，整个通槽704如棘轮扳手类似结构设计，使得整个通槽704内的连接圈只能单向转动，当工作人员将整个通槽704卡接在螺纹柱602上的齿轮606外侧，工作人员手动扳动握套703，使得两根螺纹柱602上的齿轮606开始转动，同时两个横杆701之间是通过弹簧702连接的，通过弹簧702之间的扭力帮助工作人员迅速恢复调节机构7，较为省力；
46.整个螺纹柱602上的滑套603内螺纹相反，使得整个滑套603一端连接的u型板604能够同时上下运动，同时整个u型板604的内壁开设有放置槽605，工作人员可以提前将扎带放置于放置槽605内，使用时再将扎带拿出来使用，当两个u型板604对a-b管连接口位置调节结束后，开始对管道接口8进行密封操作；
47.实施例2：
48.如图3-5所示，先在管道连接口的a-b管道上分别套设有第一罩壳101和第二罩壳102，整个第一罩壳101与第二罩壳102如图6所示，可以自由展开，同时第一罩壳101和第二罩壳102的内壁固定有密封膜104，先将第一罩壳101套设在a管道的一侧，再用螺栓固定，再将第二罩壳102套设在b管道的一侧，整个第二罩壳102的一侧固定有卡接罩105，第一罩壳101和第二罩壳102安装后，再通过皮绳缠绕在a-b管道连接口位置，将多余的皮绳剪断并加热固定，由于整个皮环2固定在第一罩壳101和第二罩壳102之间，此时转动第一罩壳101和第二罩壳102上的第一紧固栓103，使得整个第二罩壳102上的卡接罩105挤压皮环2的同时并卡接在第一罩壳101内的卡接槽106中，整个卡接槽106中安装有橡胶块3，橡胶块3的安装起到密封接口的作用，整个第一罩壳101和第二罩壳102的卡接固定，使得整个a-b管道连接处得到固定，同时皮环2的设置起到对管道连接口位置的密封，完成整个管道接口8的初步密封；
49.实施例3：
50.由于实施例2中通过皮环2对管道接口8处进行挤压密封，但是还会因为管道与管
道的适配性导致整皮环2另一侧的第一罩壳101和第二罩壳102一端漏水，此时就需要对第一罩壳101和第二罩壳102一侧的密封膜104进行挤压密封；
51.具体操作时，将整个第三罩壳401展开并套设到修正机构1外部，再通过螺栓固定好第三罩壳401，如图7所示，整个罩壳的外壁开设有两组弧形槽402，同时每组两个弧形槽402在第三罩壳401上的不同位置，错位排布，整个第三罩壳401的内壁滑动连接有第一半圆形环403和第二半圆形环404，第一半圆形环403和第二半圆形环404的一侧贯穿弧形槽402并通过轴承转动连接有转动块408，两个转动块408之间通过第二紧固栓5固定，当工作人员转动第二紧固栓5时，位于第三罩壳401中的第一半圆形环403和第二半圆形环404开始在第三罩壳401内壁转动，由于整个第一半圆形环403和第二半圆形环404上开设有限位槽405，如图8所示，当第一半圆形环403顺时针转动，第二半圆形环404逆时针转动，整个第一半圆形环403和第二半圆形环404通过限位槽405上连接的滑块407带动整个错位排布在第三罩壳401内壁上的弧形抵板409对第一罩壳101和第二罩壳102上的密封膜104外侧压紧，整个滑块407一端连接着弧形抵板409，同时整个滑块407受到挡块406的约束，只能在第三罩壳401内壁前后滑动，弧形抵板409的一侧粘连有耐腐蚀涂层410，提高整个弧形抵板409与密封膜104的摩擦力，使得整个弧形抵板409与密封膜104的抵紧效果更好，同时整个耐腐蚀涂层410的安装提高了整个弧形抵板409的整体使用寿命；
52.整个第一罩壳101和第二罩壳102上密封膜104被不同角度的弧形抵板409进行环形抵紧，使得整个密封膜104对a-b管道的外侧贴合更加紧密，避免第一罩壳101和第二罩壳102另一侧的密封膜104位置处出现漏水现象，使得整个旧管道连接处防漏设备的防漏效果更好。
53.以上内容仅仅是对本发明结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。