一种集成化耐磨行星齿轮变速箱的制作方法

1.本实用新型涉及行星齿轮箱技术领域，具体为一种集成化耐磨行星齿轮变速箱。


背景技术：

2.行星齿轮箱即行星减速箱又叫齿轮箱，其结构是多个行星齿轮围绕一个太阳轮转动的机构，也是将传动速比降低，同时又将电机扭力成比例增大的机构。
3.在现有的行星齿轮变速箱中，不具备很好地耐磨性能，导致行星齿轮变速箱在长时间运作时，易导致其内部的齿轮因摩擦力较大，导致损坏，造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集成化耐磨行星齿轮变速箱，具备了自动供油效果，解决了上述背景技术中所提出的技术的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下一种集成化耐磨行星齿轮变速箱，包括行星齿轮箱，所述行星齿轮箱的一端设置有用于输出动力的输出轴，所述行星齿轮箱的另一端设置有用于传输动力的传动轴。
6.所述行星齿轮箱的另一端还设置有用于行星齿轮箱内部间隙性供油的供油机构，用于减少行星齿轮箱内部齿轮的摩擦，提高行星齿轮箱内部齿轮的耐磨性能。
7.可选的，所述供油机构包括第一齿轮，所述第一齿轮顶部的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部横向贯穿有第一横向转动杆，所述第一横向转动杆的外侧且位于第二齿轮的一端固定有旋转盘，所述旋转盘的一端固定有曲柄，所述曲柄一侧的另一端固定有限位杆；
8.所述旋转盘的顶部还装配有旋转件，所述限位杆与旋转件活动连接，所述旋转件的内部固定有第二横向转动杆，所述第二横向转动杆外侧的一端固定有圆形盘，所述圆形盘的外侧固定有弧形块。
9.可选的，所述供油机构还包括润滑罐，所述润滑罐的内部填充有用于行星齿轮箱内部润滑的润滑液，所述润滑罐的内部还滑动连接有u形杆，所述u形杆的底部固定有锥台块，所述锥台块与润滑罐之间且位于u形杆的外侧还设置有刚性弹簧。
10.可选的，所述第一横向转动杆与第二横向转动杆均位于行星齿轮箱的另一端且均与行星齿轮箱通过轴承转动连接；
11.所述第一齿轮位于传动轴的外侧且与传动轴固定连接。
12.可选的，所述旋转盘的外侧开设有第一弧形面，所述旋转件的外侧设置有四个第二弧形面，所述旋转件的内部还设置有四个矩形滑槽，所述限位杆与旋转件之间通过矩形滑槽活动连接。
13.可选的，所述u形杆靠近弧形块一端的底部设置有圆形球，所述行星齿轮箱的内部开设有锥形槽，所述锥台块与锥形槽间隙配合。
14.可选的，所述行星齿轮箱的另一端且位于传动轴的外侧还设置有防尘罩，所述u形
杆与防尘罩滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过供油机构，使得传动轴在转动润滑罐内部的润滑液能够间隙性滴入行星齿轮箱的内部，保证了行星齿轮箱内部润滑液的存量存足，减少行星齿轮箱内部齿轮损坏，减少经济损失。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的整体示意图；
18.图2为本实用新型结构的行星齿轮箱的内部剖视图；
19.图3为本实用新型结构的防尘罩的内部剖视图；
20.图4为本实用新型结构的旋转盘与旋转件的连接示意图；
21.图5为本实用新型结构的刚性弹簧示意图。
22.图中：1行星齿轮箱、2输出轴、3传动轴、4防尘罩、5润滑罐、6u形杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9第一横向转动杆、10第二横向转动杆、11旋转盘、12曲柄、13限位杆、14旋转件、15圆形盘、16弧形块、17锥台块、18刚性弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图5，本实施例提供一种技术方案：一种集成化耐磨行星齿轮变速箱，包括行星齿轮箱1，行星齿轮箱1的一端设置有用于输出动力的输出轴2，行星齿轮箱1的另一端设置有用于传输动力的传动轴3；
25.行星齿轮箱1的另一端还设置有用于行星齿轮箱1内部间隙性供油的供油机构，用于减少行星齿轮箱1内部齿轮的摩擦，提高行星齿轮箱1内部齿轮的耐磨性能。
26.供油机构包括第一齿轮7，第一齿轮7位于传动轴3的外侧且与传动轴3固定连接，使得传动轴3的转动能够带动第一齿轮7进行旋转；
27.第一齿轮7顶部的外侧啮合连接有第二齿轮8，行星齿轮箱1的另一端且位于传动轴3的外侧还设置有防尘罩4，能够防止灰尘的进入，使得第二齿轮8与第一齿轮7之间能够更好的啮合连接；
28.第二齿轮8的内部横向贯穿有第一横向转动杆9，第一横向转动杆9的外侧且位于第二齿轮8的一端固定有旋转盘11，旋转盘11的一端固定有曲柄12，曲柄12一侧的另一端固定有限位杆13；
29.旋转盘11的顶部还装配有旋转件14，限位杆13与旋转件14活动连接，旋转件14的内部固定有第二横向转动杆10，第一横向转动杆9与第二横向转动杆10均位于行星齿轮箱1的另一端且均与行星齿轮箱1通过轴承转动连接，使得第一横向转动杆9和第二横向转动杆10能够位于行星齿轮箱1的另一端进行转动；
30.第二横向转动杆10外侧的一端固定有圆形盘15，圆形盘15的外侧固定有弧形块
16；
31.旋转盘11的外侧开设有第一弧形面，旋转件14的外侧设置有四个第二弧形面，旋转件14的内部还设置有四个矩形滑槽，限位杆13与旋转件14之间通过矩形滑槽活动连接，使得旋转件14的第二弧形面能够与旋转盘11的外侧进行活动连接；
32.供油机构还包括润滑罐5，润滑罐5的内部填充有用于行星齿轮箱1内部润滑的润滑液，润滑罐5的内部还滑动连接有u形杆6，u形杆6与防尘罩4滑动连接，使得u形杆6能够在防尘罩4的内部进行滑动；
33.u形杆6的底部固定有锥台块17，锥台块17与润滑罐5之间且位于u形杆6的外侧还设置有刚性弹簧18。
34.u形杆6靠近弧形块16一端的底部设置有圆形球，行星齿轮箱1的内部开设有锥形槽，锥台块17与锥形槽间隙配合，使得刚性弹簧18与锥台块17相贴合时，能够防止润滑罐5内部的润滑液进入行星齿轮箱1的内部；
35.通过供油机构，使得传动轴3在转动润滑罐5内部的润滑液能够间隙性滴入行星齿轮箱1的内部，保证了行星齿轮箱1内部润滑液的存量存足，减少行星齿轮箱1内部齿轮损坏，减少经济损失。
36.工作原理：该装置的输出轴2旋转时，输出轴2的旋转通过行星齿轮箱1内部行星齿轮组的配合使得传动轴3进行旋转，传动轴3的旋转通过第一齿轮7与第二齿轮8的啮合连接使得第一横向转动杆9以及旋转盘11进行旋转，旋转盘11的旋转使得限位杆13能够在旋转件14内部的矩形滑动槽的内部进行活动连接，且限位杆13的移动使其旋转件14能够进行旋转，此时旋转盘11转动四圈时旋转件14转动一圈。
37.旋转件14的旋转通过第二横向转动杆10使得圆形盘15能够进行旋转，圆形盘15的旋转使得弧形块16能够经过u形杆6的底部并使u形杆6向上进行移动，u形杆6的移动使得锥台块17能够解除与行星齿轮箱1的贴合状态，此时润滑罐5内部的润滑液能够通过锥台块17与行星齿轮箱1之间的缝隙进入行星齿轮箱1的内部，此时刚性弹簧18为受力收缩状态。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。