一种限流阀底座的制作方法

1.本技术涉及限流阀支撑装置技术领域，具体为一种限流阀底座。


背景技术：

2.限流阀是一种安全保护阀，使用于油品等非腐蚀性介质。在管道内介质流速超过设定值时即时关闭，在管道或附件损坏流速过大自动关闭，防止事故的发生或扩大，一般安装在贮罐进出口，起到保护下游设备的安全性的效果，而限流阀工作时往往需要底座来进行支撑。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：其中装置对限流阀固定效果不佳。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种限流阀底座，以解决上述背景技术中提出的装置对限流阀固定效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种限流阀底座，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有固定机构，所述支撑座顶端的两端均设置有防滑机构，所述支撑座的顶端设置有固定座，所述固定座的内部设置有限位杆，所述限位杆的内部贯穿设置有固定螺栓，所述限位杆的顶端设置有固定块，所述固定块的顶端设置有限流阀主体，所述限流阀主体的顶端设置有抱箍件。
6.优选的，所述抱箍件与固定块之间通过螺栓相连接。
7.优选的，所述固定螺栓分别贯穿了固定座和限位杆的内部。
8.优选的，所述防滑机构包括支撑板、支撑杆、安装座、连接片和防滑块，所述支撑杆设置在支撑座底端两端的两侧，所述支撑板设置在支撑杆的底端，所述安装座位于支撑板的底端，所述连接片设置在安装座的内部，所述防滑块设置在连接片的下表面。
9.优选的，所述支撑板设置有两个，所述支撑板关于支撑座中心点构成对称分布，可以更好的对支撑座提供支撑力。
10.优选的，所述支撑座的内部的底端开设有限位槽，所述支撑杆插入到限位槽的内部，方便对支撑杆进行限位。
11.优选的，所述固定机构包括调节块、弹簧、连接块和限位块，所述弹簧均匀设置在支撑座的内部，所述连接块设置在弹簧靠近支撑杆的一端，所述限位块设置在连接块远离弹簧的一端，所述调节块设置在连接块的外侧。
12.优选的，所述支撑座的外侧均匀开设有方便调节块活动的活动槽，方便对调节块进行移动。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
14.通过设置有抱箍件、固定块、固定座、固定螺栓和限位杆，利用固定螺栓和限位杆的配合，可以更好的将限流阀固定在固定座上，提高了限流阀工作时的稳定性；
15.通过设置有防滑机构，防滑机构由支撑板、支撑杆、安装座、连接片和防滑块组成，利用支撑板和防滑块的配合，可以给支撑座各个方向提供摩擦阻力，防止支撑座向各方向打滑，加强了支撑座的稳定性；
16.通过设置有固定机构，固定机构由调节块、弹簧、连接块和限位块组成，利用调节块和弹簧的工作，可以便捷的调整限位块的位置，从而可以快速的对支撑杆进行更换，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本技术的主视结构示意图；
18.图2为本技术的侧视结构示意图；
19.图3为本技术的支撑板处仰视结构示意图；
20.图4为本技术的a处内部结构示意图。
21.图中：1、限流阀主体；2、抱箍件；3、固定块；4、固定座；5、防滑机构；501、支撑板；502、支撑杆；503、安装座；504、连接片；505、防滑块；6、支撑座；7、固定机构；701、调节块；702、弹簧；703、连接块；704、限位块；8、固定螺栓；9、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图1-4对本技术实施例作进一步详细说明。
24.结合附图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种限流阀底座，包括支撑座6，支撑座6的内部设置有固定机构7，支撑座6顶端的两端均设置有防滑机构5，可以提高装置的稳定性，支撑座6的顶端设置有固定座4，固定座4起到承载作用，固定座4的内部设置有限位杆9，固定座4的内部开设有固定槽，限位杆9插入到固定槽的内部，限位杆9的内部贯穿设置有固定螺栓8，固定螺栓8分别贯穿了固定座4和限位杆9的内部，可以更好的对限位杆9进行固定，固定座4焊接在支撑座6上，限位杆9的顶端设置有固定块3，固定块3的顶端设置有限流阀主体1，限流阀主体1的顶端设置有抱箍件2，抱箍件2与固定块3之间通过螺栓相连接，可以将限流阀主体1固定住，利用固定螺栓8和限位杆9的配合，可以更好的将限流阀主体1固定在固定座4上，提高了限流阀主体1工作时的稳定性。
25.结合附图3，支撑座6顶端的两端均设置有防滑机构5，防滑机构5包括支撑板501、支撑杆502、安装座503、连接片504和防滑块505，支撑杆502设置在支撑座6底端两端的两侧，支撑座6的内部的底端开设有限位槽，支撑杆502插入到限位槽的内部，支撑杆502可以为支撑座6提供支撑力，支撑板501设置在支撑杆502的底端，支撑板501设置有两个，支撑板501关于支撑座6中心点构成对称分布，安装座503位于支撑板501的底端，连接片504设置在安装座503的内部，安装座503方便对连接片504进行固定，防滑块505设置在连接片504的下表面，防滑块505可以增大摩擦力，利用支撑板501和防滑块505的配合，可以给支撑座6的各个方向提供摩擦阻力，防止支撑座6向各方向打滑，加强了支撑座6的稳定性。
26.结合附图4，支撑座6的内部设置有固定机构7，固定机构7包括调节块701、弹簧702、连接块703和限位块704，弹簧702均匀设置在支撑座6的内部，支撑座6的内部开设有限位槽，弹簧702设置在限位槽的内部，连接块703设置在弹簧702靠近支撑杆502的一端，限位块704设置在连接块703远离弹簧702的一端，利用弹簧702的弹力回弹，可以推动限位块704对支撑杆502进行固定，调节块701设置在连接块703的外侧，调节块701可以方便对限位块704的位置进行调整，支撑座6的外侧均匀开设有方便调节块701活动的活动槽，利用调节块701和弹簧702的工作，可以便捷的调整限位块704的位置，从而可以快速的对支撑杆502进行更换，提高了装置的实用性。
27.本技术的一种限流阀底座的实施原理为：
28.首先，使用时，将限流阀主体1放置在固定块3上，利用抱箍件2将限流阀主体1固定住，再将固定块3底端的限位杆9插入到固定座4的内部，利用固定螺栓8将限位杆9固定住，可以更好的将限流阀主体1固定在固定座4上，提高了限流阀工作时的稳定性；
29.其次，利用支撑板501底端设置的防滑块505，可以增大支撑板501与地面之间的摩擦力，尽量防止支撑板501向各方向打滑，加强了支撑座6的稳定性；
30.最后，当支撑板501长时间支撑后，防滑块505会发生损坏，利用拉动调节块701可以移动限位块704的位置，将限位块704从支撑杆502的内部移出，将支撑杆502取出，方便对防滑块505进行更换，更换完成后，再将支撑杆502插入到底座的内部，利用弹簧702的弹力回弹，可以推动限位块704对支撑杆502进行固定，从而可以快速的对支撑杆502进行更换，提高了装置的实用性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。