快拆装置的制作方法

1.本实用新型涉及快拆装置技术领域，尤其涉及一种快拆装置。


背景技术：

2.快拆连接件通常应用于例如相机、钥匙等需要移动的物体上，以便于用户能够与该物体快速分离或连接；传统的快速拆装连接件通常采用弹性元件来实现卡接功能，在快拆件移动至承载结构内部之后，弹性件可以提供弹力以驱使快拆件与承载结构连接，之后通过克服弹性元件的弹性力实现解锁功能。
3.由于快拆件与承载结构和/或弹性件之间需要经常摩擦，或是弹性件自身的弹性疲劳变化，所以快拆连接件的固定可靠性以及一致性无法保证，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种快拆装置，用于解决传统快拆连接件由于需要经常摩擦而导致其可靠性以及一致性容易发生变化，使用效果不佳的问题。
5.本实用新型提出一种快拆装置，包括：
6.承载件，开设有相连通的容纳腔和限位腔；
7.连接件，与所述承载件相对活动设置，在所述连接件的移动路径上至少具有进入状态和锁止状态，在所述进入状态，所述连接件至少部分容置于所述容纳腔内，在所述锁止状态，所述连接件至少部分容置于所述限位腔内，并与所述承载件相对固定；以及
8.限位组件，包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块设于所述连接件内，所述第二连接块设于所述承载件上；在所述锁止状态时，所述连接件通过所述第一连接块与所述第二连接块之间的磁力作用下抵接于所述限位腔的内壁，并固定于所述限位腔内。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接块为第一磁性件，所述第二连接块为第二磁性件；所述第一磁性件具有相斥的第一磁极和第二磁极，所述第二磁性件具有相斥的第三磁极和第四磁极，且所述第一磁极与所述第三磁极磁性相同；在所述进入状态时，所述第二磁极与所述第三磁极相吸，在所述锁止状态时，所述第一磁极与所述第四磁极相吸，并驱使所述连接件抵接于所述限位腔的内壁。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述第二磁性件包括第一磁性部和第二磁性部，所述第一磁性部与所述第二磁性部沿所述容纳腔至所述限位腔的方向依次设置，所述第三磁极位于所述第一磁性部朝向所述容纳腔的一侧，所述第四磁极位于所述第二磁性部朝向所述限位腔的一侧；所述第一磁性部还具有第六磁极，所述第六磁极位于所述第三磁极远离所述限位腔的一侧，所述第二磁性部还具有第五磁极，所述第五磁极位于所述第四磁极远离所述限位腔的一侧。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述第一磁性部与所述第二磁性部一体成型，且所述第二磁性件通过多极充磁加工制成。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述第一磁性部与所述第二磁性部为分体设置。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述第二磁性件自两个平面镜像对称，且所述两个平面相互垂直。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述承载件包括承载件本体和限位挡边，所述容纳腔开设于所述承载件本体上，所述限位挡边至少部分朝向所述承载件本体的内侧延伸，并与所述承载件本体围合形成所述限位腔；所述连接件包括连接件本体和限位周部，所述限位周部凸设于所述连接件本体的外壁上，在所述锁止状态时，所述限位周部在所述限位组件的驱动作用下抵接于所述限位挡边的内侧。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述限位挡边包括限位部和导向部，所述导向部连接于所述限位部，且所述导向部自所述承载件本体朝向所述容纳腔内延伸，所述限位部自所述承载件本体朝向所述限位腔内延伸，在所述连接件在所述进入状态之间所述锁止状态移动时，所述连接件与所述导向部滑动配合；在所述锁止状态时，所述限位部抵接于所述限位周部。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述承载件还包括限位凸部，所述限位凸部设于所述容纳腔内，在所述锁止状态时，所述连接件远离所述限位腔的一端抵接于所述限位凸部。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述限位凸部的数量至少为两个，且其中两个所述限位凸部对称设于所述容纳腔的相对两侧壁上。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述连接件还包括卡位部，所述卡位部凸设于所述连接件本体的前端；所述承载件本体开设有连通于所述限位腔的卡位槽，在所述锁止状态时，所述卡位部至少部分容置于所述卡位槽内。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述快拆装置还包括牵引绳，所述牵引绳自所述卡位部穿设于所述连接件内，在所述锁止状态时，所述牵引绳穿设于所述卡位槽内。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接块为第一磁性件，且所述第一磁性件与所述第二连接块磁吸连接，在所述锁止状态时，所述连接件通过所述限位组件的磁性作用固定于所述承载件上。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述第二连接块为铁磁性材料制成。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述第二连接块为第二磁性件；所述第一磁性件具有相斥的第一磁极和第二磁极，所述第二磁性件具有相斥的第三磁极和第四磁极，且所述第一磁极与所述第四磁极磁性相同；在所述进入状态时，所述第二磁极与所述第三磁极相斥，在所述锁止状态时，所述第一磁极与所述第三磁极相吸，并驱使所述连接件抵接于所述限位腔的内壁；其中，所述第一磁极朝向所述第二磁极的方向垂直于所述第三磁极朝向所述第四磁极的方向。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接块的数量为两个，且两个所述第一连接块对称设于所述连接件的相对两侧；在所述锁止状态时，其中一个所述第一连接块位于所述连接件朝向所述第二连接块的一侧，另一个所述第一连接块位于所述连接件远离所述第二连接块的一侧。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接块为第一磁性件，所述第二连接块为第二磁性件；所述第一磁性件具有相斥的第一磁极和第二磁极，所述第二磁性件具有相斥的第三磁极和第四磁极，且所述第一磁极与所述第三磁极磁性相同；在所述进入状态时，
所述第二磁极与所述第四磁极互斥，在所述锁止状态时，所述第一磁极与所述第四磁极相吸，所述第二磁极与所述第三磁极相吸，并驱使所述连接件抵接于所述限位腔的内壁；其中，所述第一磁极朝向所述第二磁极的方向平行于所述第三磁极朝向所述第四磁极的方向。
25.根据本实用新型的一个实施例，所述第二连接块为第二磁性件；所述第一磁性件具有相斥的第一磁极和第二磁极，所述第二磁性件具有相斥的第三磁极和第四磁极，且所述第一磁极与所述第三磁极磁性相同；所述第三磁极位于朝向所述限位腔的一侧；在所述进入状态时，所述第二磁极与所述第三磁极相吸，在所述锁止状态时，所述第一磁极与所述第三磁极相斥，并驱使所述连接件抵接于所述限位腔的内壁；其中，所述第一磁极朝向所述第二磁极的方向垂直于所述第三磁极朝向所述第四磁极的方向。
26.根据本实用新型的一个实施例，所述连接件以第一对称面呈镜像对称；
27.和/或所述第一连接块以所述第一对称面呈镜像对称。
28.根据本实用新型的一个实施例，所述连接件在所述承载件上的正投影呈中心对称或镜像对称；
29.和/或所述第一连接块在所述承载件上的正投影呈中心对称或镜像对称。
30.根据本实用新型的一个实施例，所述连接件自所述进入状态移动至所述锁止状态的过程中，所述连接件相对于所述承载件朝靠近所述第二连接块的方向的反向翻转；或所述连接件自所述进入状态移动至所述锁止状态的过程中，所述连接件沿平行于所述第二连接块的方向移动。
31.根据本实用新型的一个实施例，所述连接件的后侧开设有拨槽。
32.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
33.在本实施例的快拆装置中，在承载件与连接件之间通过设置第一连接块与第二连接块进行磁性配合，当连接件移动至锁止状态时，可以经由第一连接块和第二连接块提供的磁性作用力实现连接件与承载件之间的固定，相较于传统的快拆连接件，可以达到降低磨损的效果，从而提高快拆装置的可靠性以及一致性，使用效果好。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.其中：
36.图1是本实用新型的一实施例中快拆装置的轴侧视图；
37.图2是本实用新型的一实施例中快拆装置的爆炸视图；
38.图3是本实用新型的一实施例中快拆装置在进入状态时的剖面示意图；
39.图4是本实用新型的一实施例中快拆装置在中间状态时的剖面示意图；
40.图5是本实用新型的一实施例中快拆装置在锁止状态时的剖面示意图；
41.图6是本实用新型的较佳实施例中快拆装置的剖面示意图；
42.图7是本实用新型的另一实施例中快拆装置的剖面示意图；
43.图8是本实用新型的又一实施例中快拆装置的剖面示意图；
44.图9是本实用新型的另一实施例中快拆装置的剖面结构示意图；
45.图10是本实用新型的一些实施例中快拆装置的限位组件的布局示意图；
46.图11是本实用新型的一些实施例中快拆装置的限位组件的布局示意图；
47.图12是本实用新型的一些实施例中快拆装置的限位组件的布局示意图；
48.图13是本实用新型的一些实施例中快拆装置的限位组件的布局示意图；
49.图14是本实用新型的一实施例中快拆装置的俯视示意图；
50.附图标记：
51.10、快拆装置；
52.100、连接件；110、连接件本体；120、限位周部；130、卡位部；140、拨槽；
53.200、承载件；210、承载件本体；211、容纳腔；212、限位腔；213、卡位槽；220、限位挡边；221、限位部；222、导向部；230、限位凸部；
54.300、限位组件；300a、第一连接块；300b、第二连接块；310、第一磁性件； 310a、第一磁极；310b、第二磁极；320、第二磁性件；320a、第三磁极；320b、第四磁极；320c、第五磁极；320d、第六磁极；321、第一磁性部；322、第二磁性部；
55.400、牵引绳。
具体实施方式
56.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
57.参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种快拆装置10，其包括连接件100、承载件200和限位组件300，连接件100和承载件200用于分别与至少两个的外部构件连接，并用于实现两者之间的连接和分离，限位组件300用于将连接件100固定在承载件200上；承载件200开设有相连通的容纳腔211和限位腔212；连接件100与承载件200相对活动设置，在连接件100的移动路径上至少具有进入状态和锁止状态，在进入状态，连接件100至少部分容置于容纳腔 211内，在锁止状态，连接件100至少部分容置于限位腔212内，并与承载件200 相对固定；限位组件300包括第一连接块300a和第二连接块300b，第一连接块 300a设于连接件100内，第二连接块300b设于承载件200上；在锁止状态时，连接件100通过第一连接块300a与第二连接块300b之间的磁力作用下抵接于限位腔212的内壁，并固定于限位腔212内。
58.在本实施例的快拆装置10中，在承载件200与连接件100之间通过设置第一连接块300a与第二连接块300b进行磁性配合，当连接件100移动至锁止状态时，可以经由第一连接块300a和第二连接块300b提供的磁性作用力实现连接件 100与承载件200之间的固定，相较于传统的快拆连接件，可以达到降低磨损的效果，从而提高快拆装置10的可靠性以及一致性，使用效果好。
59.参阅图3所示，在一实施例中，第一连接块300a为第一磁性件310，第二连接块300b为第二磁性件320，第一磁性件310具有相斥的第一磁极310a和第二磁极310b，第二磁性件
320具有相斥的第三磁极320a和第四磁极320b，且第一磁极310a与第三磁极320a相同；在进入状态时，第二磁极310b与第三磁极320a 相吸，在锁止状态时，第一磁极310a与第四磁极320b相吸，并驱使连接件100 抵接于限位腔212的内壁。
60.由此设置，当连接件100在承载件本体210上移动时，通过第一磁性件310 与第二磁性件320的配合，第一磁性件310与第二磁性件320在连接件100移动至不同位置时，可以为连接件100提供磁力导向、平衡受力、限位等功能，以使连接件100可以便捷地与承载件200连接固定，使用效果好。
61.优选地，第一磁性件310可以嵌设于连接件100内部，例如通过一体注塑成型使第一磁性件310容置于连接件100的内部，这样设置不仅可以使连接件100 具有紧凑的结构，同时也可以避免第一磁性件310从连接件本体110内意外脱出。
62.在一些实施例中，第二磁性件320可以嵌设于承载件本体210内，并且可以自容纳腔211的内壁暴露在外部环境中，由此可以使第二磁性件320尽可能与第一磁性件310靠近，从而保证第一磁性件310与第二磁性件320之间的磁性作用力，在具体实施例中，第二磁性件320与容纳腔211的内壁之间的距离可以是 0.2mm，在此不做唯一限定。在较佳实施例中，第二磁性件320可以通过一体注塑成型使其位于承载件200的内部，以提高第二磁性件320与承载件200之间的整体性，在加工过程中，还可以达到节约模具成本的目的。
63.在一些实施例中，快拆装置10还可以包括一固定片(图中未示出)，固定片连接于所述承载件200，并用于将第二磁性件320固定在承载件200内。
64.进一步地，参阅图3所示，第二磁性件320包括第一磁性部321和第二磁性部322，第一磁性部321与第二磁性部322沿容纳腔211至限位腔212的方向依次设置，第三磁极320a位于第一磁性部321朝向容纳腔211的一侧，第四磁极 320b位于第二磁性部322朝向限位腔212的一侧。
65.相较于上述实施例中的限位组件300，在本实施例中，通过将第二磁性件320 设置为分体的第一磁性部321和第二磁性部322，通过第一磁性部321与第二磁性部322的磁场耦合，可以为连接件100提供更强、更稳定的磁场作用力。如图 3所示，第一磁性件310的第一磁极310a可以是s极(或n极)，第一磁性件310 的第二磁极310b可以是n极(或s极)，第四磁极320b位于第二磁性部322朝向容纳腔211的一侧，并且第四磁极320b为n极(或s极)，第三磁极320a位于第一磁性部321朝向容纳腔211的一侧，且第三磁极320a为s极(或n极)。
66.参阅图6所示，在较佳实施例中，第二磁性件320也可以是一体结构，并且沿容纳腔211至限位腔212的方向上，第二磁性件320的磁极分别为s极(或n 极)和n极(或s极)。由此设置，也可以实现第二磁性件320与第一磁性件310 进行磁性配合。
67.参阅图7所示，在另一实施例中，第二磁性件320为一体结构，并且n极(或 s极)位于第二磁性件320的下侧，s极(或n极)位于第二磁性件320的下侧。使用本实施例的快拆装置10时，当连接件100位于进入状态时，第二磁性件320 可以对第一磁性件310进行吸附，当连接件100移动至锁止状态时，第二磁性件 320可以与第一磁性件310之间互斥，以驱使限位挡边220顶紧限位周部120，从而保证连接件100与承载件200之间的固定作用。当然，在一些实施例中，第二磁性件320也可以由三个、四个或四个以上的单体磁体组合，在此不做赘述。
68.参阅图2所示，在一实施例中，承载件200包括承载件本体210和限位挡边220，容纳
腔211开设于承载件本体210上，限位挡边220至少部分朝向承载件本体210的内侧延伸，并与承载件本体210围合形成限位腔212；连接件100包括连接件本体110和限位周部120，限位周部120凸设于连接件本体110的外壁上，在锁止状态时，限位周部120在限位组件300的驱动作用下抵接于限位挡边 220的内侧。
69.在本实施例中，连接件本体110的前端设有斜面，并且该斜面自连接件本体 110朝远离容纳腔211的方向倾斜；当连接件100位于锁止状态时，该斜面与容纳腔211的底面之间具有夹角，当需要解锁连接件100时，需要按压连接件本体 110的前端，以使斜面与容纳腔211的底面贴附，从而实现连接件100的解锁功能。
70.使用本实施例的快拆装置10，如图3所示，此时快拆装置10处于进入状态，第一磁性件310与第二磁性件320在第二磁极310b和第三磁极320a的磁性吸附作用下，驱动连接件100朝靠近承载件200移动，由此可以辅助用户对连接件100 与承载件200的连接位置进行定位，便于连接件100与承载件200的连接。
71.如图4所示，当连接件100继续沿容纳腔211移动直至中间状态时，此时第一磁性件310与第二磁性件320的两个磁极均处于互斥状态，并且限位周部120 可以抵接于限位挡边220上，由此可以保持连接件100在竖直方向上的受力平衡，避免连接件100中承载件200中意外脱出，用户仅需继续推动连接件100移动即可使其进入限位腔212中。
72.如图5所示，当连接件100移动至锁止状态时，在第一磁性件310与第二磁性件320之间的磁性作用下，连接件100的前端可以抵接于限位腔212内，并且使限位周部120与限位挡边220顶紧，由此可以保持连接件100与承载件200连接的牢固性。
73.具体地，限位挡边220包括限位部221和导向部222，导向部222连接于限位部221，且导向部222自承载件本体210朝向容纳腔211内延伸，限位部221 自承载件本体210朝向限位腔212内延伸，在连接件100在进入状态之间锁止状态移动时，连接件100与导向部222滑动配合；在锁止状态时，限位部221抵接于限位周部120。
74.由此设置，当连接件100位于进入状态时，连接件本体110可以与导向部222 接触，并经由导向部222导向至限位腔212内；在较佳实施例中，沿容纳腔211 至限位腔212的方向，导向部222在导向部222处的开口宽度逐渐减小以形成喇叭状的导向结构，连接件100通过与喇叭状的导向结构配合，可以实现精准对位，使用便捷。可以理解地是，在本实施例中，由于导向部222朝向限位腔212延伸，当连接件100自进入状态移动至锁止状态的过程中，导向部222也可以抵接于限位周部120，通过与限位部221配合，可以一同对连接件100进行限位。
75.参阅图6所示，在较佳实施例中，第一连接块300a为第一磁性件310，第二连接块300b为第二磁性件320；第一磁性件310具有相斥的第一磁极310a和第二磁极310b，第二磁性件320具有相斥的第三磁极320a、第四磁极320b、第五磁极320c和第六磁极320d，且第一磁极310a、第三磁极320a与第五磁极320c 磁性相同，第三磁极320a与第六磁极320d位于第二磁性件320朝向容纳腔211 的一侧，第四磁极320b与第五磁极320c位于第二磁性件320远离容纳腔211的一侧，且第二磁性件320通过多极充磁加工形成；在进入状态时，第二磁极310b 与第三磁极320a相吸，在锁止状态时，第一磁极310a与第六磁极320d相吸，并驱使连接件100抵接于限位腔212的内壁。
76.需要说明的是，本实施例与上述实施例的区别在于，第一磁极310a、第三磁极320a
和第五磁极320c可以是s极(或n极)，第二磁极310b、第四磁极320b 和第六磁极320d可以是n极(或s极)，并且第二磁性件320为一整体元件，通过多极充磁加工，以使第二磁性件320形成单面两磁极结构；由此设置，在进入状态时，通过第一磁性件310与第二磁性件320磁性配合，可以为连接件100提供自动定位的作用，也可以在锁止状态为连接件100提供磁性作用力，以使其固定在承载件200上，使用效果好，并且由于第二磁性件320一体结构，第二磁性件320不仅结构紧凑，同时也可以提高第二磁性件320的耐用性。
77.在上述实施例中，第二磁性件320为单面双磁极结构；在其他实施例中，第二磁性件320也可以是单面多磁极结构，通过将第二磁性件320设置为单面多磁极结构，第二磁性件320可以在连接件100的移动路径上对其进行多次磁性定位，在此不做唯一限定。
78.进一步地，承载件200还包括限位凸部230，限位凸部230设于容纳腔211 内，在锁止状态时，连接件100远离限位腔212的一端抵接于限位凸部230。具体地，限位凸部230设于容纳腔211的底面上。
79.使用本实施例的连接件100时，当连接件100移动至锁止状态时，限位凸部 230可以抵接于连接件本体110的后侧，以对连接件100沿限位腔212至容纳腔 211方向上的移动进行限位；当需要从承载件200上取下连接件100时，可以通过按压连接件100的前端，以使第一磁性件310克服第二磁性件320的磁力，并使连接件100的后端翘起，此时连接件100与限位凸部230分离，用户即可便捷地将连接件100从限位腔212中退出。
80.在一实施例中，限位凸部230的数量至少为两个，且其中两个限位凸部230 对称设于容纳腔211的相对两侧壁上。
81.可以理解，通过在承载件本体210上设置至少两个限位凸部230，当连接件 100位于锁止状态时，多个限位凸部230可以均抵接于连接件100，以对连接件 100提供稳定的支撑力，从而提高连接件100与承载件200连接的牢固程度。
82.在其他实施例中，限位凸部230也可以仅设置有一个，当连接件100移动至锁止状态时，限位凸部230可以抵接于连接件100的外壁，以对连接件100的移动进行限位；当然，限位凸部230可以设置有两个以上，在此不做唯一限定。
83.进一步地，参阅图1和图2所示，连接件100还包括卡位部130，卡位部130 凸设于连接件本体110的前端；承载件本体210开设有连通于限位腔212的卡位槽213，在锁止状态时，卡位部130至少部分容置于卡位槽213内。
84.在本实施例中，通过设置卡位部130与卡位槽213配合，在连接件100位于锁止状态时，可以使连接件100与承载件200具有紧凑的结构，便于容纳或使用；同时，由于卡位部130至少部分容置于卡位槽213内，也可以避免连接件100受到磕碰而出现意外分离，快拆装置10的连接可靠性得以提高。具体在本实施例中，卡位槽213朝向限位凸部230之间的空间延伸，故如图1所示，在本实施例中，卡位部130有至少部分结构位于卡位槽213内(即卡位部130位于限位腔212 上侧的部分结构)，在其他实施例中，卡位部130的前端也可以向外延伸，在锁止状态时，卡位部130的前端自限位腔212朝向卡位槽213延伸，在此不做唯一限定。
85.更进一步地，快拆装置10还包括牵引绳400，牵引绳400自卡位部130穿设于连接件100内，在锁止状态时，牵引绳400穿设于卡位槽213内。
86.可以理解，通过设置牵引绳400，在使用本快拆装置10时，可以通过牵引绳 400与外部的设备连接，并且承载件200可以通过固定带(图中未示出)与另一设备或结构连接，以
实现两者之间的连接或分离。优选地，牵引绳400可以为弹性牵引绳，或是钢丝牵引绳，具体根据快拆装置10的使用环境选用，在此不做唯一限定。
87.参阅图8所示，本实施例是基于图6实施例的进行改进，第二连接块321为第二磁性件320；第一磁性件310具有相斥的第一磁极310a和第二磁极310b，第二磁性件320具有相斥的第三磁极320a和第四磁极320b，且第一磁极310a与第三磁极320a磁性相同；第三磁极320a位于朝向限位腔212的一侧；在进入状态时，第二磁极310b与第三磁极320a相吸，在锁止状态时，第一磁极310a与第三磁极320a相斥，并驱使连接件100抵接于限位腔212的内壁；其中，第一磁极310a朝向第二磁极310b的方向垂直于第三磁极320a朝向第四磁极320b的方向。
88.具体如图8所示的磁极布置方式，本实施例中的快拆装置10优选沿水平方向进行连接或拆除；当调转图8中第一磁性件310的磁极方向之后，在锁止状态时，第一磁性件310便可以与第二磁性件320磁性吸附并进行固定。
89.参阅图9所示，在另一实施例中，第一连接块300a与第二连接块300b磁吸连接，在锁止状态时，连接件100通过限位组件300的磁吸作用固定于承载件200 上。
90.使用本实施例的快拆装置10安装连接件100和承载件200时，首先将连接件100的前端承载件200倾斜，以使第一连接块300a与第二连接块300b磁吸连接，即可将连接件100固定在承载件200上；当需要分离连接件100和承载件200 时，首先通过按压连接件100的前端以克服第一连接块300a与第二连接块300b 之间磁吸力，之后驱使沿连接件100的移动路径朝远离承载件200的方向移动即可分离连接件100和承载件200。
91.在连接本实施例的连接件100和承载件200时，将连接件100靠近承载件200，通过第一连接块300a与第二连接块300b之间的磁吸配合，可以使连接件100在磁性作用下被自动吸附至承载件200对应的连接位置，例如容纳腔211中。
92.进一步地，连接件100的后侧开设有拨槽140。
93.使用本实施例的快拆装置10，当需要连连接件100与承载件200分离时，可以将手指置入该拨槽140内，以便于拨动连接件100的后端与承载件200分离。
94.参阅图10所示，在本实施例中，第一连接块300a为第一磁性件310，第二连接块300b为第二磁性件320，当连接件100位于锁止状态时，第一磁性件310 可以与第二磁性件320磁性吸附，通过限位周部120与限位挡边220的配合对连接件100的前端进行定位，限位组件300即可对连接件100的后端进行磁吸固定，由此即可将连接件100固定于承载件200上；本实施例的快拆装置10可以实现自动吸附定位的功能，拆装便捷。
95.具体在本实施例中，第二磁性件320的数量为两个，两个第二磁性件320沿图中的水平方向依次设置，并且两个第二磁性件320的磁极朝向相反，如图10 所示，第一磁性件310的s极(或n极)位于第一磁性件310的右侧，第一磁性件310的n极(或s极)位于第一磁性件310的左侧；位于左侧的第二磁性件 320的s极(或n极)位于朝向第一磁性件310的一侧，位于右侧的第二磁性件 320的n极(或s极)位于朝向第一磁性件310的一侧，由此即可实现第一磁性件310与第二磁性件320的磁性吸附连接。
96.参阅图11所示，在一实施例中，第一连接块300a为第一磁性件310，第二连接块300b为第二磁性件320，且两者的数量均可以为一个；具体在本实施例中，第一磁性件310的n极(或s极)位于第一磁性件310的左侧，第一磁性件310 的s极(或n极)位于第一磁性件310
的右侧；第二磁性件320的磁极与第一磁性件310相反。
97.参阅图12所示，在一实施例中，第一连接块300a为第一磁性件310，第二连接块300b为可磁吸金属，由此设置，当连接件100位于锁止状态时，第一磁性件310可以与第二连接块300b磁性吸附，以实现连接件100的固定功能；在其他实施例中，第一连接块300a也可以为可磁吸金属，以能够被磁性件磁性吸附，第二连接块300b为第二磁性件320也可以实现限位组件300的磁性吸附固定功能，在此不做赘述。
98.参阅图13所示，第一连接块300a的数量为两个，且两个第一连接块300a 对称设于连接件100的相对两侧；在锁止状态时，其中一个第一连接块300a位于连接件100朝向第二连接块300b的一侧，另一个第一连接块300a位于连接件 100远离第二连接块300b的一侧。
99.在本实施例中，第一磁性件310位于朝向连接件100外侧的磁极为s极(或 n极)，并且第二磁性件320朝向容纳腔211一侧的磁极为n极(或s极)。由此设置，当连接件100翻转时，也可以有一个第一磁性件310与第二磁性件320对应磁吸，从而可以提高连接件100在不同方向与承载件200连接时的磁性作用力，使用效果好。
100.参阅图14所示，在本实施例中，连接件100的限位周部120可以仅设于连接件本体110的前端，并且承载件200的限位挡边220设置范围仅与限位周部120 对应，在连接件100与承载件200相对活动时，连接件本体110的侧壁与容纳腔 211的内壁之间向平行。
101.由此设置，参阅图9所示，当从承载件200内沿移动路径取出连接件100时，由于容纳腔211的内壁上取消设置了一段限位挡边220，所以可以避让开连接件 100，以便于连接件100的顺畅取出。具体地，如图2至图13所示，连接件100 以第一对称面呈镜像对称。
102.由此设置，当第一对称面平行于容纳腔211的底面时，连接件100至少具有两个安装方向，如图2所示的摆放状态，连接件100可以沿竖直方向朝向承载件 200移动并连接，连接件100也可以沿平行于水平面的轴线翻转180
°
，此时连接件100的结构与翻转前相同，使用连接件100时可以无需对应其正反方向，使用便捷度高。
103.在一实施例中，第一连接块300a以第一对称面呈镜像对称。
104.可以理解，通过设置以第一对称面呈镜像对称的第一连接块300a，如图2所示的摆放状态，当连接件100沿平行于水平面的轴线翻转180
°
之后，第一连接块300a仍可以保持与第二连接块300b之间的磁性连接作用。
105.在其他实施例中，第一对称面也可以垂直于容纳腔211，此时连接件100即为左右对称结构，在此不做赘述。
106.具体地，连接件100可以是矩形体、平行四边形体、方形体、三角形体、圆柱体、梯形体等结构，在一些实施例中，连接件100也可以是异形体，以能够在连接件100翻转后仍可以保持与第二连接块300b的磁性配合即可。
107.进一步地，连接件100在承载件200上的正投影呈中心对称或镜像对称；和 /或，第一连接块300a在承载件200上的正投影呈中心对称或镜像对称。
108.具体在本实施例中，连接件100或第一连接块300a在承载件200上的正投影可以是矩形、平行四边形、方形、三角形、圆形等结构，由此设置，可以进一步提高连接件100在翻转之后与第二连接块300b的磁性配合稳定性。
109.需要说明的是，在本实施例中，连接件100可以沿第二对称面呈镜像对称，并且第二对称面与第一对称面垂直，第一连接块300a同理，在此不做赘述。
110.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
111.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
112.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
113.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
114.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。