一种耐磨抗压胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及胶辊技术领域，具体为一种耐磨抗压胶辊。


背景技术：

2.胶辊是一种能使用在多种工作场合的，它是一种以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，一般是由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，按照表面形态可以分为平辊和花纹胶辊，按材料又可以分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊等，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
3.然而，现有市场上的胶辊为固定结构，无法对胶辊进行拆卸，当胶辊发生故障时，只能讲整根胶辊进行更换，胶辊更换成本较高，且现有胶辊的耐磨性能较差，当胶辊磨损时，就需要对整根胶辊进行更换，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨抗压胶辊，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗压胶辊，包括辊芯，所述辊芯两侧外壁设置有连接机构，所述连接机构与辊芯相适配，所述辊芯外壁从内向外依次套设有防护层、抗压层、耐磨层，所述防护层、抗压层、耐磨层均与辊芯相适配，所述防护层、抗压层、耐磨层相适配。
8.优选地，所述连接机构包括开设于辊芯两侧外壁的连接槽，所述连接槽内壁插接有连接轴，所述连接轴外壁设置有固定盘，所述固定盘与辊芯相适配。
9.优选地，所述辊芯和固定盘两侧外壁开有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔内壁通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓分别与辊芯、固定盘相适配。
10.优选地，所述连接槽内壁设置有防滑套，所述防滑套与连接槽相适配，所述连接轴外壁设置有摩擦垫，所述摩擦垫与连接轴相适配。
11.优选地，所述防护层为硅胶与石墨烯混合物，所述防护层与辊芯相适配，所述防护层直径大于辊芯尺寸。
12.优选地，所述抗压层为塑胶与玻璃纤维混合物，所述抗压层与防护层相适配，所述抗压层直径大于防护层尺寸。
13.优选地，所述耐磨层为橡胶层材质，所述耐磨层与抗压层相适配，所述耐磨层尺寸大于抗压层尺寸。
14.有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该种耐磨抗压胶辊，将连接轴插入连接槽中即可将固定盘与辊芯连接，相比于传统胶辊，能根据需要对胶辊进行拆装，当胶辊损坏时，只需要对损坏部位进行更换即可，操作简单，使用方便，节约使用成本，固定螺栓与螺纹孔进行连接，即可将固定盘与辊芯进行固定，便于拆装，防滑套与摩擦垫增大摩擦，使得连接轴与连接槽连接更加紧密，同时防滑套与摩擦垫对连接轴与连接槽进行防护，防止连接轴与连接槽直接接触导致磨损。
17.2、该种耐磨抗压胶辊，防护层对辊芯进行防护，防止辊芯损坏，抗压层增强胶辊的抗压能力，降低外界压力对胶辊的影响，使胶辊不易损坏，耐磨层增加胶辊的耐磨性能与抗撕裂性能，使其更加耐磨耐用，同时耐磨层与抗压层套接，当耐磨层损坏时，只需要将其进行更换即可，且更换简单，节省时间，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的辊芯剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的胶辊本体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的连接机构结构示意图；
21.图4为本实用新型的辊芯结构示意图。
22.图中：1、辊芯；2、连接槽；3、连接轴；4、固定盘；5、螺纹孔；6、固定螺栓；7、抗压层；8、耐磨层；9、防滑套；10、摩擦垫
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，一种耐磨抗压胶辊，包括辊芯1，辊芯1两侧外壁设置有连接机构，连接机构与辊芯1相适配，辊芯1外壁从内向外依次套设有防护层6、抗压层7、耐磨层8，防护层、抗压层7、耐磨层8均与辊芯1相适配，防护层、抗压层7、耐磨层8相适配。
26.如图1、图2和图3所示，连接机构包括开设于辊芯1两侧外壁的连接槽 2，连接槽2内壁插接有连接轴3，连接轴3外壁设置有固定盘4，固定盘4 与辊芯1相适配，将连接轴3插入连接槽2中即可将固定盘4与辊芯1连接，相比于传统胶辊，能根据需要对胶辊进行拆装，当胶辊损坏时，只需要对损坏部位进行更换即可，操作简单，使用方便，节约使用成本。
27.如图1、图2和图3所示，辊芯1和固定盘4两侧外壁开有等距离分布的螺纹孔5，螺纹孔5内壁通过螺纹连接有固定螺栓6，固定螺栓6分别与辊芯 1、固定盘4相适配，固定螺栓6与螺纹孔5进行连接，即可将固定盘4与辊芯1进行固定，便于拆装。
28.如图1、图3和图4所示，连接槽2内壁设置有防滑套9，防滑套9与连接槽2相适配，连接轴3外壁设置有摩擦垫10，摩擦垫10与连接轴3相适配，防滑套9与摩擦垫10增大摩擦，使得连接轴3与连接槽2连接更加紧密，同时防滑套9与摩擦垫10对连接轴3与连接槽2进行防护，防止连接轴3与连接槽2直接接触导致磨损。
29.如图1所示，防护层为硅胶与石墨烯混合物，防护层与辊芯1相适配，防护层直径大
于辊芯1尺寸，防护层对辊芯1进行防护，防止辊芯1损坏。
30.如图1所示，抗压层7为塑胶与玻璃纤维混合物，抗压层7与防护层相适配，抗压层7直径大于防护层尺寸，抗压层7增强胶辊的抗压能力，降低外界压力对胶辊的影响，使胶辊不易损坏。
31.如图1所示，耐磨层8为橡胶层材质，耐磨层8与抗压层7相适配，耐磨层8尺寸大于抗压层7尺寸，耐磨层8增加胶辊的耐磨性能与抗撕裂性能，使其更加耐磨耐用，同时耐磨层8与抗压层7套接，当耐磨层8损坏时，只需要将其进行更换即可，且更换简单，节省时间，提高工作效率。
32.工作原理：工作时，先将连接轴3插入连接槽2中即可将固定盘4与辊芯1连接，再将固定螺栓6与螺纹孔5进行连接，即可将固定盘4与辊芯1 进行固定，便于拆装，防滑套9与摩擦垫10增大摩擦，使得连接轴3与连接槽2连接更加紧密，同时防滑套9与摩擦垫10对连接轴3与连接槽2进行防护，防止连接轴3与连接槽2直接接触导致磨损，相比于传统胶辊，能根据需要对胶辊进行拆装，当胶辊损坏时，只需要对损坏部位进行更换即可，操作简单，使用方便，节约使用成本，防护层对辊芯1进行防护，防止辊芯1 损坏，抗压层7增强胶辊的抗压能力，降低外界压力对胶辊的影响，使胶辊不易损坏，耐磨层8增加胶辊的耐磨性能与抗撕裂性能，使其更加耐磨耐用，同时耐磨层8与抗压层7套接，当耐磨层8损坏时，只需要将其进行更换即可，且更换简单，节省时间，提高工作效率。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。