一种膨胀阀定位结构的制作方法

1.本实用新型属于膨胀阀技术领域，特别是涉及一种膨胀阀定位结构。


背景技术：

2.节流元件是制冷系统重要组成部分，常见节流元件有毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀，膨胀阀是一种比较常见的零部件，被广泛运用于制冷系统中。它能够使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，从而控制阀门流量，常安装在蒸发器的冷媒入口处。
3.膨胀阀在安装时一般悬空安装在节流元件旁边，在使用时由于悬空经常会产生晃动，在长时间晃动时会造成膨胀阀发生损坏，因此提出一种膨胀阀定位结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种膨胀阀定位结构，通过夹紧结构和调节机构，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种膨胀阀定位结构，包括连接座和连接环，所述连接环的左端与连接座的右侧面固定连接，所述连接环的上方设置有固定环，所述固定环与连接环通过内杆固定连接，所述固定环的内环面安装有夹紧机构，所述固定环的上表面螺纹套接有上环，所述夹紧机构位于上环的内部，所述夹紧机构与上环之间设置有调节机构，调节机构安装在上环的内环面。
7.所述上环的上方设置有下摩擦环，所述下摩擦环的底面转动插接有内环，所述内环的底面固定连接有穿杆，所述穿杆的下端滑动贯穿上环的上表面，所述穿杆的内部设置有弹簧a，所述弹簧a的上端与上环的底面固定连接，所述弹簧a的下端与穿杆的下端固定连接，所述内杆的外表面活动套接有弹簧b，所述弹簧b的下端与连接环的上表面固定连接，所述固定环的下方设置有上摩擦环，所述上摩擦环活动套接在内杆的外表面，所述上摩擦环的底面与弹簧b的上端固定连接。
8.可选的，所述夹紧机构包括套块和夹杆，所述套块活动套接在固定环的内环面，所述夹杆与套块之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与套块和夹杆固定连接，夹杆靠近套块的一面固定连接有水平杆，所述水平杆位于伸缩杆的上方。
9.可选的，所述调节机构包括滑块和推块，所述滑块活动套接在上环的内环面，所述滑块与推块固定连接，所述推块远离滑块的一面与水平杆接触。
10.可选的，所述推块远离滑块的一面为倾斜面，所述推块的倾斜面前后两侧均为竖直面。
11.可选的，所述水平杆远离夹杆的一端转动镶嵌有滚珠，所述滚珠与推块滚动接触。
12.可选的，所述上摩擦环与下摩擦环同轴设置，所述上摩擦环的上表面与下摩擦环的底面摩擦系数较大。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.1、本实用新型的一个实施例通过调节机构、上环和夹紧机机构相配合，将膨胀阀主体放在夹杆之间，转动上环与固定环啮合转动，上环通过下摩擦环带动滑块和推块相对水平杆移动，由于推块的一面为倾斜面，在推块移动时推动水平杆和夹杆相互靠近，使夹杆对膨胀阀主体夹紧，防止在长时间晃动造成膨胀阀发生损坏。
15.2、本实用新型的一个实施例通过上摩擦环、下摩擦环、弹簧a和弹簧b相配合，由于膨胀阀的规格不同，膨胀阀与节流原件连接的分支口不同，推动上摩擦环压缩弹簧b，使上摩擦环远离套块，可以调节夹杆的位置，同时推动下摩擦环向上移动，可以改变滑块的位置，使夹杆可以从不同位置对膨胀阀夹紧。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型内杆与弹簧b连接示意图；
20.图3为本实用新型滑块与推块连接示意图；
21.图4为本实用新型部分结构正视结构示意图；
22.图5为本实用新型俯视结构示意图；
23.图6为图5中a处结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.连接座1，连接环2，固定环3，上环4，夹紧机构5，套块501，夹杆502，伸缩杆503，水平杆504，调节机构6，滑块601，推块602，下摩擦环7，内环8，弹簧a9，穿杆10，弹簧b11，内杆12，上摩擦环13，滚珠14。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
27.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
28.请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种膨胀阀定位结构，包括连接座1和连接环2，连接环2的左端与连接座1的右侧面固定连接，连接环2的上方设置有固定环3，固定环3与连接环2通过内杆12固定连接，固定环3的内环面安装有夹紧机构5，夹紧机构5包括套块501和夹杆502，套块501活动套接在固定环3的内环面，夹杆502与套块501之间设置有伸缩杆503，伸缩杆503的两端分别与套块501和夹杆502固定连接，夹杆502靠近套块501的一面固定连接有水平杆504，水平杆504位于伸缩杆503的上方，伸缩杆503拉动夹杆502靠近套
块501。
29.固定环3的上表面螺纹套接有上环4，夹紧机构5位于上环4的内部，夹紧机构5与上环4之间设置有调节机构6，调节机构6安装在上环4的内环面，调节机构6包括滑块601和推块602，水平杆504远离夹杆502的一端转动镶嵌有滚珠14，滚珠14与推块602滚动接触，滚珠14提高水平杆504与推块602相对滑动时的流畅性，滑块601活动套接在上环4的内环面，滑块601与推块602固定连接，推块602远离滑块601的一面与水平杆504接触，推块602远离滑块601的一面为倾斜面，推块602的倾斜面前后两侧均为竖直面，推块602的两侧竖直面保证水平杆504位于推块602范围内。
30.上环4的上方设置有下摩擦环7，下摩擦环7的底面转动插接有内环8，内环8的底面固定连接有穿杆10，穿杆10的下端滑动贯穿上环4的上表面，穿杆10的内部设置有弹簧a9，弹簧a9推动下摩擦环7与滑块601接触，使套块501与上环4同步移动，弹簧a9的上端与上环4的底面固定连接，弹簧a9的下端与穿杆10的下端固定连接。
31.内杆12的外表面活动套接有弹簧b11，弹簧b11的下端与连接环2的上表面固定连接，固定环3的下方设置有上摩擦环13，弹簧b11推动上摩擦环13对套块501固定，保证在推块602移动时，套块501在上摩擦环13的挤压下不动，上摩擦环13与下摩擦环7同轴设置，上摩擦环13的上表面与下摩擦环7的底面摩擦系数较大，可以对套块501和滑块601稳定固定，上摩擦环13活动套接在内杆12的外表面，上摩擦环13的底面与弹簧b11的上端固定连接。
32.工作原理：在使用时将膨胀阀主体放在夹杆502之间，弹簧a9推动下摩擦环7对滑块601压紧，弹簧b11推动上摩擦环13对套块501压紧，转动上环4与固定环3啮合转动，上环4通过下摩擦环7带动滑块601和推块602相对水平杆504移动，由于推块602的一面为倾斜面，在推块602移动时推动水平杆504和夹杆502相互靠近，使夹杆502对膨胀阀主体夹紧，将连接座1通过螺栓与装置固定。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。