一种安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，更具体的说是涉及一种安全阀。


背景技术：

2.安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
3.现有的安全阀存在以下缺点：1.由于弹簧在长时间的使用状态下会导致弹簧自身的弹势性能变弱，致使安全阀失效，使得介质容易泄露，且传统的安全阀不能适应多种压力值，使得安全阀实用性低；2.安全阀在首次安装时，介质对阀瓣的冲击容易导致阀瓣磨损而导致介质泄漏，且当阀瓣损坏后需要更换整个阀瓣，增加了维修成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全阀，实用性高且使用寿命长、维修成本低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
6.一种安全阀，包括阀体，所述阀体下端与阀座固定连接，所述阀体上部固定连接有阀盖，所述阀盖内竖直设置有阀杆，所述阀杆上套设高弹弹簧，所述高弹弹簧下端设有下压座，所述阀杆穿过所述下压座与所述冲击柱固定连接，所述冲击柱下端与所述阀瓣固定连接，所述阀瓣下端相对所述进气口的位置设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有缓震结构，所述高弹弹簧上端设有上压座，所述阀盖一侧固定设有安装座，所述安装座内嵌入设有气瓶，所述气瓶的放气管与所述阀盖的进气通道相通，所述阀盖的另一侧固定设有测压仪，所述测压仪的检测口穿过所述阀盖位于所述阀盖内侧。
7.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
8.本实用新型所述高弹弹簧下端设有下压座，所述阀杆穿过所述下压座与所述冲击柱固定连接，所述冲击柱下端与所述阀瓣固定连接。下压座的设置，使得当流入口压力过大时，阀瓣上移推动下压座，下压座推动高弹弹簧压缩的力更加均匀，防止高弹弹簧受力不均而导致受压倾斜损坏；本实用新型所述阀瓣下端相对所述进气口的位置设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有缓震结构，缓震结构的设置，减少了介质对阀瓣的冲击，延长了阀瓣的使用寿命，可防止介质泄漏；本实用新型所述气瓶的放气管与所述阀盖的进气通道相通，气瓶的设置可以对上压座上端气压进行改变，当高弹弹簧弹势能变弱时，可增加气压使得上压座下移，起到恢复高弹弹簧弹势能的作用，延长高弹弹簧的使用寿命，也可以根据不同介质所对应的规定压力值，更改上压座上端的气压，改变高弹弹簧的弹势能，使得安全阀实用性强；本实用新型所述阀盖的另一侧固定设有测压仪，测压仪的作用起到有效观察上压座上端压力值的作用。
9.进一步的，所述阀盖上端插入设有调节螺钉，所述调节螺钉下端与所述上压座上端相抵，所述调节螺钉内侧设有通孔，所述阀杆上端插入所述通孔，所述调节螺钉外螺旋设
有调节螺母，所述调节螺母外设有保护套。
10.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
11.本实用新型调节螺钉和调节螺母的设置，使得可根据需求控制阀杆上移的最高高度，保护套的设置起到保护调节螺钉和调节螺母的作用，延长了安全阀的使用寿命。
12.进一步的，所述上压座两端内嵌入设有滚珠，所述阀盖内侧相对所述滚珠的位置设有滑道，所述滚珠卡设在滑道内。
13.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型滚珠和滑道的设置，既起到方便上压座上下移动的作用，又使得滚珠与滑道紧密接触起到密封作用，防止上压座上端气体进入到阀体介质内，产生污染。
15.进一步的，所述阀盖一侧还设有出气口，所述出气口外通过螺旋设有旋盖。
16.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型出气口的设置起到泄压的作用，实现了对上压座上端气压的降低效果。
18.进一步的，所述进气通道、所述出气口和所述检测口均位于所述上压座的上方。
19.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
20.本实用新型进气通道、出气口和检测口均位于上压座的上方，起到可调节检测上压座上方气压的作用。
21.进一步的，所述缓震结构由缓震弹簧、连接板、连接柱和缓震板组成，所述缓震弹簧一端与所述内嵌槽内侧固定连接，另一端与所述连接板上端固定连接，所述连接板下端与所述连接柱固定连接，所述连接柱外设有外螺纹，所述缓震板上端内侧设有内螺纹，所述缓震板通过螺旋固定在所述连接柱外侧。
22.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
23.本实用新型缓震弹簧和缓震板起到缓冲冲击力的作用，减少突然的高压对阀瓣的冲击，使得阀瓣不易损坏延长了阀瓣的使用寿命，连接柱的设置，使得当缓震板损坏时无需更换整个阀瓣，只需通过旋出缓震板更换即可，减少了维修成本。
24.进一步的，所述阀座上端外侧套设有固定圈，固定钉穿过所述阀体与所述固定圈一侧固定。
25.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
26.本实用新型固定圈和固定钉的设置，起到加强固定阀座和阀体的作用，防止阀座和阀体之间因为向上的冲击力而分离。
27.进一步的，所述气瓶上端设有调节环。
28.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
29.本实用新型调节环的设置，起到控制气瓶开启关闭的作用，当开启时，气瓶往内加气，关闭时气瓶停止加气。
附图说明
30.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
31.图1为本实用新型结构示意图；
32.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
33.图3为本实用新型b处放大结构示意图。
34.附图标记：1、阀体；2、调节螺钉；201、调节螺母；3、气瓶；301、放气管；302、调节环；4、阀瓣；401、内嵌槽；5、阀盖；501、滑道；6、上压座；601、滚珠；7、出气口；701、旋盖；8、测压仪；801、检测口；9、连接板；901、连接柱；10、缓震弹簧；11、缓震板；12、阀座；13、保护套；14、安装座；15、进气通道；16、阀杆；17、高弹弹簧；18、下压座；19、冲击柱；20、固定钉；21、固定圈。
具体实施方式
35.如图1所示，在具体的本实施例中，一种安全阀，包括阀体1，阀体1下端与阀座12固定连接，阀体1上部固定连接有阀盖5，阀盖5内竖直设置有阀杆16，阀杆16上套设高弹弹簧17，高弹弹簧17下端设有下压座18，阀杆16穿过下压座18与冲击柱19固定连接，冲击柱19下端与阀瓣4固定连接，阀瓣4下端相对进气口的位置设有内嵌槽401，内嵌槽401内设有缓震结构，高弹弹簧17上端设有上压座6，阀盖5一侧固定设有安装座14，安装座14内嵌入设有气瓶3，气瓶3的放气管301与阀盖5的进气通道15相通，阀盖5的另一侧固定设有测压仪8，测压仪8的检测口801穿过阀盖5位于阀盖5内侧；阀盖5上端插入设有调节螺钉2，调节螺钉2下端与上压座6上端相抵，调节螺钉2内侧设有通孔，阀杆16上端插入通孔，调节螺钉2外螺旋设有调节螺母201，调节螺母201外设有保护套13；阀座12上端外侧套设有固定圈21，固定钉20穿过阀体1与固定圈21一侧固定；气瓶3上端设有调节环302。
36.通过以上设置，本实用新型高弹弹簧17下端设有下压座18，阀杆16穿过下压座18与冲击柱19固定连接，冲击柱19下端与阀瓣4固定连接。下压座18的设置，使得当流入口压力过大时，阀瓣4上移推动下压座18，下压座18推动高弹弹簧17压缩的力更加均匀，防止高弹弹簧17受力不均而导致受压倾斜损坏；本实用新型阀瓣4下端相对进气口的位置设有内嵌槽401，内嵌槽401内设有缓震结构，缓震结构的设置，减少了介质对阀瓣4的冲击，延长了阀瓣4的使用寿命，可防止介质泄漏；本实用新型气瓶3的放气管301与阀盖5的进气通道15相通，气瓶3的设置可以对上压座6上端气压进行改变，当高弹弹簧17弹势能变弱时，可增加气压使得上压座6下移，起到恢复高弹弹簧17弹势能的作用，延长高弹弹簧17的使用寿命，也可以根据不同介质所对应的规定压力值，更改上压座6上端的气压，改变高弹弹簧17的弹势能，使得安全阀实用性强；本实用新型阀盖5的另一侧固定设有测压仪8，测压仪8的作用起到有效观察上压座6上端压力值的作用；本实用新型调节螺钉2和调节螺母201的设置，使得可根据需求控制阀杆16上移的最高高度，保护套13的设置起到保护调节螺钉2和调节螺母201的作用，延长了安全阀的使用寿命；本实用新型固定圈21和固定钉20的设置，起到加强固定阀座12和阀体1的作用，防止阀座12和阀体1之间因为向上的冲击力而分离；本实用新型调节环302的设置，起到控制气瓶3开启关闭的作用，当开启时，气瓶3往内加气，关闭时气瓶3停止加气。
37.如图2所示，上压座6两端内嵌入设有滚珠601，阀盖5内侧相对滚珠601的位置设有滑道501，滚珠601卡设在滑道501内；阀盖5一侧还设有出气口7，出气口7外通过螺旋设有旋盖701；进气通道15、出气口7和检测口801均位于上压座6的上方。
38.通过以上设置，本实用新型滚珠601和滑道501的设置，既起到方便上压座6上下移动的作用，又使得滚珠601与滑道501紧密接触起到密封作用，防止上压座6上端气体进入到
阀体1介质内，产生污染；本实用新型出气口7的设置起到泄压的作用，实现了对上压座6上端气压的降低效果；本实用新型进气通道15、出气口7和检测口801均位于上压座6的上方，起到可调节检测上压座6上方气压的作用。
39.如图3所示，缓震结构由缓震弹簧10、连接板9、连接柱901和缓震板11组成，缓震弹簧10一端与内嵌槽401内侧固定连接，另一端与连接板9上端固定连接，连接板9下端与连接柱901固定连接，连接柱901外设有外螺纹，缓震板11上端内侧设有内螺纹，缓震板11通过螺旋固定在连接柱901外侧。
40.通过以上设置，本实用新型缓震弹簧10和缓震板11起到缓冲冲击力的作用，减少突然的高压对阀瓣4的冲击，使得阀瓣4不易损坏延长了阀瓣4的使用寿命，连接柱901的设置，使得当缓震板11损坏时无需更换整个阀瓣4，只需通过旋出缓震板11更换即可，减少了维修成本。
41.工作原理：
42.当将安全阀安装在管道上时，介质首次流入管道，对缓震板11冲击，由于缓震弹簧10的缓冲，使得阀瓣4不易损坏，当缓震板11损坏时，通过螺旋出即可更换；安装完后，根据需求对上压座6上端的压力值进行调节，开启调节环302，使得气瓶3内的气体输入至上压座6上端，观察测压仪8，当压力值达到需要的值时，上压座6对高弹弹簧17产生向下的力，使得高弹弹簧17弹势能加强，当管道内介质气压超过安全值时，推动缓震板11使得阀瓣4上移，阀瓣4和冲击柱19推动下压座18阀杆16上移，高弹弹簧17进一步压缩，当介质从流出通道排出后，气压值恢复，高弹弹簧17回弹，使得阀瓣4回位实现密封。
43.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型远离前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。