带磁性且绝缘的L型底座的制作方法

带磁性且绝缘的l型底座
技术领域
1.本实用新型涉及支撑座领域，特别涉及带磁性且绝缘的l型底座。


背景技术：

2.铁路轨道平顺度是事关车辆运行安全、旅客舒适度评价、提高车辆轨道使用寿命的关键指标。
3.平顺度的评价主要是通过轨道线路弦线测量仪器进行测量和分析的，不断改进弦测仪器是改进平顺度评价、整治及管理的要求。
4.轨道平顺性激光检测仪，主要采用静态激光弦测法，以准直激光束建立长弦测量基准，配合激光图像数字化识别技术，为轨道的长波平顺性快速检测提供了新的手段，这种激光检测仪需要安装在轨道上进行使用，现有技术中，通常通过螺钉等固定方式将激光检测仪固定在轨道上，但这种固定方式耗时，且效率较低。
5.因此，发明带磁性且绝缘的l型底座来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供带磁性且绝缘的l型底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带磁性且绝缘的l型底座，包括水平支撑座，所述水平支撑座的一侧一体设置有竖向支撑座，所述水平支撑座和竖向支撑座之间组成l字形结构，水平支撑座的下表面设置有底部绝缘板，竖向支撑座靠近水平支撑座底部的一侧设置有侧面绝缘板，所述侧面绝缘板通过定位钉固定在竖向支撑座上，所述底部绝缘板和水平支撑座的两侧均设置有供螺钉穿过并将底部绝缘板固定在水平支撑座上的第一连接孔，所述水平支撑座和底部绝缘板上均设置有供螺钉穿过并将第一磁性板固定在水平支撑座上表面的安装固定孔，所述水平支撑座上设置有磁力吸附组件，磁力吸附组件包括设置于底部绝缘板靠近水平支撑座一侧的第三槽体和侧面绝缘板靠近竖向支撑座一侧的第四槽体，所述第四槽体中卡合设置有第二磁性板，所述第三槽体中卡合设置有第一磁性板。
8.优选的，所述竖向支撑座和侧面绝缘板上均设置有多组左右贯穿的预留螺纹孔。
9.本实施例中，侧面绝缘板和底部绝缘板采用peek工程塑料材质制作，水平支撑座和竖向支撑座采用铝合金材料制作，水平支撑座和竖向支撑座之间夹心式复合结构，实现通过第二磁性板和第一磁性板将水平支撑座、竖向支撑座整体吸附固定在轨道顶面和侧面的目的，方便将水平支撑座和竖向支撑座快速固定在轨道上，且能够和轨道之间保持绝缘。
10.优选的，所述水平支撑座的下表面设置有与第三槽体对应的第一槽体，所述竖向支撑座靠近侧面绝缘板的一侧设置有与第四槽体对应的第二槽体。
11.需要说明的是，第一磁性板和第二磁性板均设置有若干条，可实现水平支撑座、竖向支撑座整体底面和侧面与轨道的顶面和侧面同时吸附固定、绝缘的目的。
12.优选的，所述第三槽体呈矩形槽体结构，且底部绝缘板上的第三槽体在底部绝缘板的两侧对称分布有两组。
13.进一步的，第三槽体设置在底部绝缘板的内部，可将第一磁性板保护在水平支撑座和底部绝缘板之间，实现整体具有吸附固定目的的同时避免第一磁性板与外部硬物碰撞损坏的现象。
14.优选的，所述第四槽体呈矩形槽体结构，且侧面绝缘板上的第四槽体在侧面绝缘板的两侧对称分布有两组。
15.具体的，第四槽体设置在侧面绝缘板的内部，可将第二磁性板保护在竖向支撑座和侧面绝缘板之间，实现整体具有吸附固定目的的同时避免第二磁性板与外部硬物碰撞损坏的现象。
16.优选的，所述第一磁性板和第二磁性板的外圈均固定设置有橡胶套。
17.其中，橡胶套具有保护第一磁性板、第二磁性板不受振动力而损坏的目的，且当第一磁性板、第二磁性板被震碎之后也能够通过橡胶套结构集中在一起，使得整体设备依旧能够保持良好的磁力吸附目的。
18.优选的，所述侧面绝缘板的上端设置有靠近底部绝缘板的薄质板，所述侧面绝缘板的下端设置于突出于竖向支撑座底部的凸起。
19.装置中，侧面绝缘板上端的薄质板保证了整体安装在轨道上时，薄质板和轨道侧面之间留有一定的拆装空隙，便于实现整体设备的拆装，避免整体设备因磁性吸附力吸附固定在轨道上无法拆除的现象，侧面绝缘板底部的凸起具有相同的作用，使得竖向支撑座的底部与轨道底部地面之间保持一定的间隙，且凸起避免了竖向支撑座底部被过度压合在地面或者搁到地面上的石子等，具有一定保护的目的，避免竖向支撑座长时间磨损损坏的现象，预留螺纹孔可留作供螺钉穿过将整体设备固定在其他设备上的目的。
20.本实用新型的技术效果和优点：
21.1、本实用新型的带磁性且绝缘的l型底座，包括水平支撑座，所述水平支撑座的一侧一体设置有竖向支撑座，所述水平支撑座和竖向支撑座之间组成l字形结构，侧面绝缘板和底部绝缘板采用peek工程塑料材质制作，水平支撑座和竖向支撑座采用铝合金材料制作，水平支撑座和竖向支撑座之间夹心式复合结构，实现通过第二磁性板和第一磁性板将水平支撑座、竖向支撑座整体吸附固定在轨道顶面和侧面的目的，方便将水平支撑座和竖向支撑座快速固定在轨道上，且能够和轨道之间保持绝缘；
22.2、本实用新型的带磁性且绝缘的l型底座，第一磁性板和第二磁性板均设置有若干条，可实现水平支撑座、竖向支撑座整体底面和侧面与轨道的顶面和侧面同时吸附固定、绝缘的目的；
23.3、本实用新型的带磁性且绝缘的l型底座，第三槽体设置在底部绝缘板的内部，可将第一磁性板保护在水平支撑座和底部绝缘板之间，实现整体具有吸附固定目的的同时避免第一磁性板与外部硬物碰撞损坏的现象；
24.4、本实用新型的带磁性且绝缘的l型底座，橡胶套具有保护第一磁性板、第二磁性板不受振动力而损坏的目的，且当第一磁性板、第二磁性板被震碎之后也能够通过橡胶套结构集中在一起，使得整体设备依旧能够保持良好的磁力吸附目的；
25.5、本实用新型的带磁性且绝缘的l型底座，侧面绝缘板上端的薄质板保证了整体
安装在轨道上时，薄质板和轨道侧面之间留有一定的拆装空隙，便于实现整体设备的拆装，避免整体设备因磁性吸附力吸附固定在轨道上无法拆除的现象，侧面绝缘板底部的凸起具有相同的作用，使得竖向支撑座的底部与轨道底部地面之间保持一定的间隙，且凸起避免了竖向支撑座底部被过度压合在地面或者搁到地面上的石子等，具有一定保护的目的，避免竖向支撑座长时间磨损损坏的现象，预留螺纹孔可留作供螺钉穿过将整体设备固定在其他设备上的目的。
附图说明
26.图1为本实用新型底部结构示意图。
27.图2为本实用新型结构示意图。
28.图3为本实用新型水平支撑座底部结构示意图。
29.图4为本实用新型底部绝缘板内部结构示意图。
30.图5为本实用新型水平支撑座上安装测量仪器时的结构示意图。
31.图6为本实用新型水平支撑座内部结构示意图.
32.图7为本实用新型侧面绝缘板结构示意图。
33.图中：水平支撑座1、竖向支撑座2、定位钉3、侧面绝缘板4、预留螺纹孔5、安装固定孔6、底部绝缘板7、第一连接孔8、第一槽体9、第二槽体10、第三槽体11、第四槽体12、测量仪器13、第一磁性板14、第二磁性板15、橡胶套16、薄质板17、凸起18。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型提供了如图1-7所示的带磁性且绝缘的l型底座，包括水平支撑座1，水平支撑座1的一侧一体设置有竖向支撑座2，水平支撑座1和竖向支撑座2之间组成l字形结构，水平支撑座1的下表面设置有底部绝缘板7，竖向支撑座2靠近水平支撑座1底部的一侧设置有侧面绝缘板4，侧面绝缘板4通过定位钉3固定在竖向支撑座2上，底部绝缘板7和水平支撑座1的两侧均设置有供螺钉穿过并将底部绝缘板7固定在水平支撑座1上的第一连接孔8，水平支撑座1和底部绝缘板7上均设置有供螺钉穿过并将第一磁性板14固定在水平支撑座1上表面的安装固定孔6，水平支撑座1上设置有磁力吸附组件，磁力吸附组件包括设置于底部绝缘板7靠近水平支撑座1一侧的第三槽体11和侧面绝缘板4靠近竖向支撑座2一侧的第四槽体12，第四槽体12中卡合设置有第二磁性板15，第三槽体11中卡合设置有第一磁性板14。
36.竖向支撑座2和侧面绝缘板4上均设置有多组左右贯穿的预留螺纹孔5。
37.本实施例中，侧面绝缘板4和底部绝缘板7采用peek工程塑料材质制作，水平支撑座1和竖向支撑座2采用铝合金材料制作，水平支撑座1和竖向支撑座2之间夹心式复合结构，实现通过第二磁性板15和第一磁性板14将水平支撑座1、竖向支撑座2整体吸附固定在轨道顶面和侧面的目的，方便将水平支撑座1和竖向支撑座2快速固定在轨道上，且能够和
轨道之间保持绝缘。
38.水平支撑座1的下表面设置有与第三槽体11对应的第一槽体9，竖向支撑座2靠近侧面绝缘板4的一侧设置有与第四槽体12对应的第二槽体10。
39.需要说明的是，第一磁性板14和第二磁性板15均设置有若干条，可实现水平支撑座1、竖向支撑座2整体底面和侧面与轨道的顶面和侧面同时吸附固定、绝缘的目的。
40.第三槽体11呈矩形槽体结构，且底部绝缘板7上的第三槽体11在底部绝缘板7的两侧对称分布有两组。
41.进一步的，第三槽体11设置在底部绝缘板7的内部，可将第一磁性板14保护在水平支撑座1和底部绝缘板7之间，实现整体具有吸附固定目的的同时避免第一磁性板14与外部硬物碰撞损坏的现象。
42.第四槽体12呈矩形槽体结构，且侧面绝缘板4上的第四槽体12在侧面绝缘板4的两侧对称分布有两组。
43.具体的，第四槽体12设置在侧面绝缘板4的内部，可将第二磁性板15保护在竖向支撑座2和侧面绝缘板4之间，实现整体具有吸附固定目的的同时避免第二磁性板15与外部硬物碰撞损坏的现象。
44.第一磁性板14和第二磁性板15的外圈均固定设置有橡胶套16。
45.其中，橡胶套16具有保护第一磁性板14、第二磁性板15不受振动力而损坏的目的，且当第一磁性板14、第二磁性板15被震碎之后也能够通过橡胶套16结构集中在一起，使得整体设备依旧能够保持良好的磁力吸附目的。
46.侧面绝缘板4的上端设置有靠近底部绝缘板7的薄质板17，侧面绝缘板4的下端设置于突出于竖向支撑座2底部的凸起18。
47.装置中，侧面绝缘板4上端的薄质板17保证了整体安装在轨道上时，薄质板17和轨道侧面之间留有一定的拆装空隙，便于实现整体设备的拆装，避免整体设备因磁性吸附力吸附固定在轨道上无法拆除的现象，侧面绝缘板4底部的凸起18具有相同的作用，使得竖向支撑座2的底部与轨道底部地面之间保持一定的间隙，且凸起18避免了竖向支撑座2底部被过度压合在地面或者搁到地面上的石子等，具有一定保护的目的，避免竖向支撑座2长时间磨损损坏的现象，预留螺纹孔5可留作供螺钉穿过将整体设备固定在其他设备上的目的。
48.工作原理：侧面绝缘板4和底部绝缘板7采用peek工程塑料材质制作，水平支撑座1和竖向支撑座2采用铝合金材料制作，水平支撑座1和竖向支撑座2之间夹心式复合结构，实现通过第二磁性板15和第一磁性板14将水平支撑座1、竖向支撑座2整体吸附固定在轨道顶面和侧面的目的，方便将水平支撑座1和竖向支撑座2快速固定在轨道上，且能够和轨道之间保持绝缘。