一种对夹手柄暖通蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种对夹手柄暖通蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
3.手柄蝶阀是蝶阀的一种，手柄蝶阀带有自锁功能，结构简单，使用方便，应用广泛。
4.现有手柄蝶阀用于热力管道控制中，由于蝶阀本身的热传导作用，易使蝶阀本身形成高温，易烫伤作业人员，影响蝶阀的调节，同时用于密封通轴阀杆和阀体的橡胶片在通轴阀杆转动时，易割损橡胶片，影响阀体的密封性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种对夹手柄暖通蝶阀，通过聚酰胺垫片减少通过阀体中的高温液体的热量流失，避免阀体烫伤工作人员，用于密封通轴阀杆和阀体的橡胶片的底部设置有阶梯孔，将多余的橡胶陷入阶梯孔内，防止通轴阀杆切坏橡胶片，保证阀体的密封性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对夹手柄暖通蝶阀，包括阀体以及通过通轴阀杆转动设置于所述阀体内部的蝶板，所述通轴阀杆上设置有用于驱动所述通轴阀杆转动的内手柄，所述内手柄的底部铰接有外手柄，所述内手柄和外手柄之间设置有用于阻碍所述外手柄靠近所述内手柄的弹性件，所述阀体上设置有定位板片，所述定位板片的周围设置有多个与所述外手柄的内悬空端相配合的限位槽；
7.所述阀体和内手柄之间设置有聚酰胺垫片；
8.所述通轴阀杆的底部设置有用于密封的橡胶片，所述阀体且位于所述橡胶片的底部设置有阶梯孔。
9.优选的，所述内手柄的底部设置有铰接轴，所述外手柄转动设置于所述铰接轴上。
10.优选的，所述弹性件为固定于所述内手柄和外手柄之间且位于所述铰接轴的外侧的弹簧。
11.优选的，所述内手柄和外手柄的内侧均设置有限位插头，所述弹簧的两端分别套接于对应的限位插头内。
12.优选的，所述内手柄上贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内配合有用于防止所述外手柄转动的限位螺栓。
13.优选的，所述内手柄上设置有呈方孔状结构的插孔，所述通轴阀杆的顶部中心设置有与所述插孔相配合的插头部。
14.优选的，所述内手柄的一侧设置有与所述插孔相连通设置的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内配合连接有用于紧固连接通轴阀杆和内手柄的紧固螺栓。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型，阀体和内手柄之间设置有聚酰胺垫片，一来减少通过阀体中的高温液体的热量流失，二来避免作业人员通过手柄调整阀门开启状态时，烫伤工作人员。
17.2、本实用新型，阀体且位于所述橡胶片的底部设置有阶梯孔，通过阶梯孔的设置，在保证通轴阀杆可以稳定旋转以及橡胶片的密封效果的前提下，将多余的橡胶陷入阶梯孔内，在装入阀杆后，防止通轴阀杆在转动时对橡胶片形成切割，提高橡胶片以及蝶阀的使用寿命以及橡胶片的密封性。
18.3、本实用新型，内手柄上设置有用于防止外手柄转动的限位螺栓，限位螺栓拧紧后，限位螺栓的头部顶紧外手柄，防止外手柄在外力作用下相对于内手柄转动，导致外手柄的内悬空端脱离限位槽，造成碟板的转动，保证外手柄的锁死作用，保证蝶阀不动作；防止在有些公共场所内，有蝶阀正在关闭状态下，人为的操作手柄，造成事故隐患。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型插孔的设置方式图；
21.图3为本实用新型外手柄和内手柄的配合关系图；
22.图4为本实用新型图3中的n-n剖视图；
23.图5为本实用新型的俯视图。
24.图中：
25.1-阀体，11-阶梯孔，12-橡胶片，
26.2-蝶板，3-通轴阀杆，4-内手柄，41-铰接轴，42-插孔，43-第二螺纹孔，5-定位板片，51-限位槽，6-外手柄，7-聚酰胺垫片，8-限位螺栓，9-弹簧，10-紧固螺栓。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-5所示，一种对夹手柄暖通蝶阀，包括阀体1以及通过通轴阀杆3转动设置于所述阀体1内部的蝶板2，所述通轴阀杆3上设置有用于驱动所述通轴阀杆3转动的内手柄4，所述内手柄4的底部铰接有外手柄6，所述内手柄4和外手柄6之间设置有用于阻碍所述外手柄6靠近所述内手柄4的弹性件，所述阀体1上设置有定位板片5，所述定位板片5的周围设置有多个与所述外手柄6的内悬空端(以所述外手柄6朝向所述通轴阀杆3的一端为内悬空端)相配合的限位槽51，在所述弹性件的弹力作用下，所述外手柄6的内悬空端插接进所述限位槽51内，在限位槽51的限位作用下，防止内手柄4转动，继而对所述通轴阀杆3和蝶板2形成一个锁死作用。
29.具体在本实施例中，如图1和图3所示，所述内手柄4的底部设置有铰接轴41，所述外手柄6转动设置于所述铰接轴41上。
30.作为一种具体实施方式，如图1和图4所示，所述弹性件为弹簧9。具体在本实施例中，所述弹簧9固定于所述内手柄4和外手柄6之间且位于所述铰接轴41的外侧(以所述铰接
轴41远离所述阀体1的一侧为外侧)，具体的，所述内手柄4和外手柄6的内侧(以所述内手柄4和外手柄6相对的一侧为内侧)均设置有限位插头(图中未标出)，所述弹簧9的两端分别套接于对应的限位插头内。这样，通过弹簧9的弹力作用，阻碍所述外手柄6相对于内手柄4转动，使外手柄4的内悬空端稳定插接进限位槽51内。
31.如图3-5所示，所述内手柄4上贯穿设置有第一螺纹孔(图中未标出)，所述第一螺纹孔内配合有用于防止所述外手柄6转动的限位螺栓8。具体在本实施例中，所述限位螺栓8设置于所述铰接轴的外侧(以所述铰接轴41远离所述阀体1的一侧为外侧)，所述限位螺栓8完全旋拧进所述第一螺纹孔内部后，所述限位螺栓的头部顶紧外手柄6，防止外手柄6在外力作用下相对于内手柄4转动，导致外手柄6的内悬空端脱离限位槽51，造成碟板2的转动，保证外手柄6的锁死作用。需要调节内手柄4转动时，将限位螺栓8旋拧出第一螺纹孔，解除限位螺栓8对外手柄6的限位作用，然后驱动外手柄6转动，使外手柄6的内悬空端脱离限位槽51，解除限位槽51对内手柄4的限位作用，这时即可转动内手柄6，以调节蝶板2的转动。
32.如图1所示，所述阀体1和内手柄4之间设置有聚酰胺垫片7，通过聚酰胺垫片7可以减少阀体1向内手柄4之间的热传递，一来减少通过阀体1中的高温液体的热量流失，二来避免作业人员通过手柄调整阀门开启状态时，烫伤工作人员。
33.如图1所示，所述通轴阀杆3的底部设置有用于密封作用的橡胶片12，所述阀体1且位于所述橡胶片12的底部设置有阶梯孔11。这样，通过阶梯孔11的设置，在保证通轴阀杆3可以稳定旋转以及橡胶片12的密封效果的前提下，将多余的橡胶陷入阶梯孔内，在装入阀杆后，防止通轴阀杆3在转动时对橡胶片12形成切割，提高橡胶片12以及蝶阀的使用寿命。
34.具体在本实施例中，如图2所示，所述内手柄4上设置有呈方孔状结构的插孔42，所述通轴阀杆3的顶部中心设置有与所述插孔42相配合的插头部(图中未标出)，插孔42设置成方孔状，以保证内手柄4可以稳定驱动通轴阀杆3的转动。
35.进一步地，如图3和图5所示，所述内手柄4的一侧设置有与所述插孔42相连通设置的第二螺纹孔43，所述第二螺纹孔43内配合连接有用于紧固连接通轴阀杆3和内手柄4的紧固螺栓10。通过紧固螺栓10顶紧通轴阀杆3，可以增加通轴阀杆3和内手柄4之间的连接稳定性，防止内手柄4脱落通轴阀杆3。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。