多角度旋转遮阳篷连接件的制作方法

1.本实用新型涉及遮阳蓬连接件技术领域，具体涉及多角度旋转遮阳篷连接件。


背景技术：

2.遮阳篷具有全面的外遮阳功能，能够彻底阻挡紫外线的辐射，从节省能源以及环境保护角度考虑，意义非常重大。
3.在现有技术中，多数遮阳蓬的连接件为90
°
直角连接弯头，不便于调整连接弯头以适应不同的连接需要。


技术实现要素：

4.针对现有技术方案中，多数遮阳蓬的连接件为90
°
直角连接弯头，不便于调整连接弯头以适应不同的连接需要的问题，提供了多角度旋转遮阳篷连接件。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.多角度旋转遮阳篷连接件，其特征在于：包括竖直旋转组件、水平旋转组件、盖板和固定底座；
7.所述竖直旋转组件包括锁紧组件ⅰ、旋转基座和竖直旋转件；
8.所述旋转基座固接在盖板上，所述旋转基座设置用于安装竖直旋转件的安装槽，所述旋转基座以安装槽的轴心为圆心沿圆周设置有贯穿安装槽至旋转基座外表面的通槽ⅰ；所述竖直旋转件通过销轴ⅰ转接安装槽内，其轴心与安装槽的轴心重合；所述竖直旋转件的圆周表面设置有连接基座ⅰ，所述竖直旋转件一侧端面设置有用于连接锁紧组件ⅰ的锁紧槽ⅰ；所述锁紧组件ⅰ包括拉杆ⅰ、锁紧块ⅰ和弹簧组件；所述锁紧块ⅰ的形状与锁紧槽ⅰ的形状相适应；所述锁紧块ⅰ滑接在销轴ⅰ上，所述锁紧块ⅰ通过弹簧组件连接在旋转基座的内壁；所述拉杆ⅰ的一端水平固接在锁紧块ⅰ的侧壁，另一端延伸至旋转基座的外侧端面；
9.所述水平旋转组件包括水平旋转件ⅰ、水平旋转件ⅱ和锁紧组件ⅱ；
10.所述水平旋转件ⅰ转接在盖板的下端面，其下端面设置有用于连接锁紧组件ⅱ的锁紧槽ⅱ；所述水平旋转件ⅰ的圆周表面设置有连接基座ⅱ；所述水平旋转件ⅰ设置有弧形通槽，所述弧形通槽的夹角大于等于90
°
；所述水平旋转件ⅱ转接在水平旋转件ⅰ的下端面，其设置有与锁紧槽ⅱ相同的锁紧通槽；所述水平旋转件ⅱ的圆周表面设置有连接基座ⅲ；所述固定底座转接在水平旋转件ⅱ的下端面，通过销轴ⅱ与盖板固接，其内部设置有通槽ⅱ；所述锁紧组件ⅱ包括拉杆ⅱ，锁紧块ⅱ和弹簧组件；所述锁紧块ⅱ的形状与锁紧槽ⅱ的形状相适应；所述锁紧块ⅱ滑接在销轴ⅱ上，所述锁紧块ⅱ通过弹簧组件连接在通槽ⅱ内；所述拉杆ⅱ的一端竖直固接在锁紧块ⅱ的上端面，另一端穿过弧形通槽延伸至盖板的上端面；
11.所述盖板、水平旋转件ⅰ、水平旋转件ⅱ和固定底座的轴线重合。
12.优选地，所述弹簧组件共若干组，包括弹簧和导杆；若干根所述导杆分别固接在旋转基座的内部、固定底座的通槽ⅱ中，并分别与锁紧块ⅰ、锁紧块ⅱ滑接；若干所述弹簧套设
在导杆上，分别位于锁紧块ⅰ和旋转基座的内壁之间、锁紧块ⅱ和通槽ⅱ之间。
13.优选地，所述锁紧块ⅰ的圆周表面均布有36个固定键ⅰ，其相邻两个固定键ⅰ之间的夹角为10
°
。
14.优选地，所述锁紧槽ⅰ的圆周内壁设置有与固定键ⅰ数量形状相等的固定槽ⅰ。
15.优选地，所述锁紧块ⅱ的圆周表面均布有36个固定键ⅱ，其相邻两个固定键ⅱ之间的夹角为10
°
。
16.优选地，所述锁紧槽ⅱ的圆周内壁和锁紧通槽的圆周内壁设置有与固定键ⅱ数量形状相等的固定槽ⅱ。
17.优选地，所述锁紧块ⅰ的厚度略小于锁紧槽ⅰ的深度。
18.优选地，所述锁紧块ⅱ的厚度大于锁紧槽ⅱ的深度，小于锁紧槽ⅱ与锁紧通槽的深度之和。
19.优选地，所述旋转基座包括两块扣接件，通过螺栓固接在一起。
20.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明具有以下优点：
21.本实用新型通过竖直旋转组件和水平旋转组件组合使用，可分别实现绕z轴和y轴的旋转，便于调整连接弯头以适应不同的连接需要，灵活多变，安装便捷。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的爆炸图；
24.图3为本实用新型的半剖图；
25.图4为本实用新型沿x轴的剖面图；
26.图5为本实用新型沿y轴纵向爆炸图。
27.图中标记：
28.1、盖板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、固定底座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、扣接件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、竖直旋转件
29.5、安装槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、通槽
ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7、销轴
ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、连接基座ⅰ30.9、锁紧槽
ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10、拉杆
ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、锁紧块
ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、水平旋转件ⅰ31.13、水平旋转件
ⅱꢀꢀꢀ
14、锁紧槽
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15、连接基座
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16、弧形通槽
32.17、锁紧通槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18、连接基座
ⅲꢀꢀꢀꢀꢀ
19、销轴
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、通槽ⅱ33.21、拉杆
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、锁紧块
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、弹簧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24、导杆
具体实施方式
34.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
35.需要理解的是，术语“上端面、顶端、左右两端、左侧、右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.如图1所示，多角度旋转遮阳篷连接件，包括竖直旋转组件、水平旋转组件、盖板1
和固定底座2。
37.如图2所示，竖直旋转组件包括锁紧组件ⅰ、旋转基座和竖直旋转件4。竖直旋转组件固接在盖板1上。
38.如图2所示，旋转基座由两块扣接件3组成，两块扣接件3通过螺栓固接，两块扣接件3中间位置形成用于安装竖直旋转件4的安装槽5和以安装槽5的轴心为圆心沿圆周设置有贯穿安装槽5至旋转基座外表面的通槽ⅰ6；通槽ⅰ6的角度为180
°
，用于安装连接基座ⅰ8；
39.如图4所示，竖直旋转件4为圆柱体，通过销轴ⅰ7旋转安装在安装槽5内，其轴心与安装槽5的轴心重合，可在安装槽5内转动；如图2所示，竖直旋转件4的右侧端面设置有用于连接锁紧组件ⅰ的锁紧槽ⅰ9，锁紧槽ⅰ9的圆周内壁均布有36个固定槽ⅰ，相邻两个固定槽ⅰ之间的夹角为10
°
。竖直旋转件4的圆周表面设置有用于连接杆件的连接基座ⅰ8，连接基座ⅰ8可在通槽ⅰ6内绕x轴摆动。
40.如图2所示，锁紧组件ⅰ包括拉杆ⅰ10、锁紧块ⅰ11和弹簧组件。锁紧块ⅰ11的形状与锁紧槽ⅰ9的形状相适应，其圆周表面均布有36个固定键ⅰ，相邻两个固定键ⅰ之间的夹角为10
°
。锁紧块ⅰ11的厚度略小于锁紧槽ⅰ9的深度，锁紧块ⅰ11滑接在销轴ⅰ7上。如图4所示，锁紧块ⅰ11可在锁紧槽ⅰ9与右侧扣接件3形成的空间内左右滑动。如图4所示，弹簧组件安装在锁紧块ⅰ11和右侧扣接件3的内壁之间，可对锁紧块提供向左的推力。如图4所示，拉杆ⅰ10的左端固接在锁紧块ⅰ11的右侧端面上，右端穿过扣接件3上的安装孔延伸至扣接件3的外侧端面。当需要转动竖直旋转件4时，向右拉动拉杆ⅰ10，带动锁紧块ⅰ11向右滑动，解锁竖直旋转件4使其可自由转动。
41.如图2所示，水平旋转组件包括水平旋转件ⅰ12、水平旋转件ⅱ13和锁紧组件ⅱ。
42.如图5所示，水平旋转件ⅰ12通过其上端面设置的旋转块与盖板1下端面设置的旋转槽连接的方式转动安装在盖板1的下端面上。水平旋转件ⅰ12的下端面设置有用于连接锁紧组件ⅱ的锁紧槽ⅱ14，锁紧槽ⅱ14的圆周内壁均布有36个固定槽ⅱ，相邻两个固定槽ⅱ之间的夹角为10
°
。水平旋转件ⅰ12的圆周表面设置有用于连接杆件的连接基座ⅱ15，连接基座ⅱ15可绕z轴摆动。水平旋转件ⅰ12设置有弧形通槽16，其夹角大于等于90
°
，锁紧组件ⅱ中的拉杆ⅱ21可在弧形通槽16中移动。
43.如图5所示，水平旋转件ⅱ13通过其上端面设置的旋转块与水平旋转件ⅰ12下端面设置的旋转槽连接的方式转接在水平旋转件ⅰ12的下端面。水平旋转件ⅱ13设置有与锁紧槽ⅱ14相同的锁紧通槽17，锁紧通槽17贯穿水平旋转件ⅱ13的上下端面。锁紧通槽17的圆周内壁均布有36个固定槽ⅱ，相邻两个固定槽ⅱ之间的夹角为10
°
。水平旋转件ⅱ13的圆周表面设置有用于连接杆件的连接基座ⅲ18，连接基座ⅱ15可绕z轴摆动。
44.如图5所示，固定底座2通过其上端面设置的旋转块与水平旋转件ⅱ13下端面设置的旋转槽连接的方式转接在水平旋转件ⅱ13的下端面。固定底座2内设置有通槽ⅱ20，通槽ⅱ20的面积略大于锁紧槽ⅱ14的面积。固定底座2通过销轴与盖板1固接，用于限制水平旋转件ⅰ12和水平旋转件ⅱ13的上下移动。
45.如图2所示，锁紧组件ⅱ包括拉杆ⅱ21、锁紧块ⅱ22和弹簧组件。锁紧块ⅱ22的形状与锁紧槽ⅱ14的形状相适应，其圆周表面均布有36个固定键ⅱ，相邻两个固定键ⅱ之间的夹角为10
°
。锁紧块ⅱ22的厚度大于锁紧槽ⅱ14的深度，小于锁紧槽ⅱ14与锁紧通槽17的深度之和。锁紧块ⅱ22滑接在销轴ⅱ19上。如图4所示，锁紧块ⅱ22可在锁紧槽ⅱ14与固定
底座2形成的空间内上下滑动。如图4所示，弹簧组件安装在锁紧块ⅱ22和固定底座2的内壁之间，可对锁紧块提供向上的推力。如图4所示，拉杆ⅱ21的下端固接在锁紧块ⅱ22的上侧端面上，上端依次穿过弧形通槽16和盖板1的安装孔延伸至盖板1的上侧端面。当需要转动水平旋转件ⅰ12和水平旋转件ⅱ13时，向上拉动拉杆ⅱ21，带动锁紧块ⅱ22向下滑动，解锁水平旋转件ⅰ12和水平旋转件ⅱ13使其可自由转动。
46.如图3所示，盖板1、水平旋转件ⅰ12、水平旋转件ⅱ13和固定底座2的轴线重合。
47.如图2所示，弹簧组件共若6组，每组弹簧组件包括1根导杆24和1个弹簧23。如图4所示，其中三根导杆24右端固接在扣接件3的侧壁上，另一端与锁紧块ⅰ11滑接；三个弹簧23分别套设在该三根导杆24上，位于锁紧块ⅰ11和右侧扣接件3之间。另外三根导杆24的下端固接在通槽ⅱ20的下端部，上端与锁紧块ⅱ22滑接；三个弹簧23分别套设在该三根导杆24上，位于锁紧块ⅱ22和固定底座2之间。
48.以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。