一种一体式超薄阀体结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种一体式超薄阀体结构。


背景技术：

2.燃气灶是常用厨房设备之一，燃气灶的高度一般由内部燃气元件的厚度所限制，尤其是燃气阀体的高度限制了燃气灶整体的高度。在专利cn202021425714.4中，提出了一种超薄阀体结构，但是仅仅设计了单一的超薄阀体，是无法满足超薄燃气灶的各种使用需求的。还需要考虑多个阀体，阀体与分气管之间等各个部位连接结构，才能在细窄的超薄燃气灶中实现各个燃气元件的稳定连接，以提高燃气灶密封防漏的安全使用性能，便于售后维修；以及达到缩小多个阀体间布置间距，缩小控制面板旋钮的间距，便于用户使用操作。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种一体式超薄阀体结构。
4.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式超薄阀体结构，包括：第一阀体、第二阀体以及分气管；
5.所述分气管用于连接燃气输送管，设有第一出气端和第二出气端，所述第一出气端设有第一出气安装面，所述第二出气端设有第二出气安装面；所述第一阀体设有第一进气端，所述第一进气端设有第一进气安装面；所述第二阀体设有第二进气端，所述第二进气端设有第二进气安装面；
6.所述第一进气安装面倾斜朝上设置，可贴合所述第一出气安装面；所述第二进气安装面倾斜朝上设置，可贴合所述第二出气安装面。
7.于一个或多个实施例中，所述第一进气端与第二进气端相对设置。
8.于一个或多个实施例中，所述分气管呈倒t型设置，所述第一阀体和第二阀体位于所述分气管的相对两侧。
9.于一个或多个实施例中，所述第一进气端与所述第一出气端通过螺栓锁紧固定；所述第二进气端与所述第二出气端通过螺栓锁紧固定。
10.于一个或多个实施例中，所述第一进气安装面与水平面的夹角在15
°
至80
°
范围之间；所述第二进气安装面与水平面的夹角在15
°
至80
°
范围之间。
11.于一个或多个实施例中，所述第一进气端与所述第一出气端之间设有密封件，所述第二进气端与所述第二出气端之间设有密封件。
12.于一个或多个实施例中，所述分气管包括两个燃气输入接口，一个所述燃气输入接口平行设置，另一个所述燃气输入接口竖直设置。
13.于一个或多个实施例中，所述第一阀体、第二阀体和分气管设有若干个安装孔，所述安装孔竖直朝上或倾斜朝上设置。
14.本实用新型的有益效果：第一阀体的第一进气安装面和第二阀体的第二进气安装
面均倾斜朝上设置，分气管的第一出气安装面和第二出气安装面可分别贴合第一进气安装面和第二安装面，并通过锁紧件锁紧固定，使第一阀体、第二阀体和分气管锁紧形成一体的整体，相互之间不会发生移动，减少磨损，保证密封防漏性能；并且，安装面倾斜朝上设置，可在阀体上方或斜上方使用扳手等锁紧工具，仅需要少量的安装避让空间，即能满足锁紧安装时工具的活动空间需求，也满足阀体薄窄的设计初衷，有效缩小阀体的布置间距，缩小控制面板旋钮的间距，便于售后维修和用户操作控制。
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型其中一实施方式一体式超薄阀体结构的结构示意图；
18.图2为图1中一体式超薄阀体结构的分解结构示意图。
19.主要元件符号说明：
20.10、第一阀体；11、第一进气端；12、第一进气安装面；20、第二阀体；21、第二进气端；22、第二进气安装面；30、分气管；31、第一出气端；32、第一出气安装面；33、第二出气端；34、第二出气安装面；35、燃气输入接口；40、安装孔。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可是直接相连，也可通过中间媒介间接相连；可是固定连接，也可是可拆卸连接，还可是一体成型；可是机械连接；可是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.参照图1和图2，本实用新型提出的一种一体式超薄阀体结构，包括：第一阀体10、
第二阀体20以及分气管30；
27.分气管30用于连接燃气输送管，设有第一出气端31和第二出气端33，第一出气端31设有第一出气安装面32，第二出气端33设有第二出气安装面34；第一阀体10设有第一进气端11，第一进气端11设有第一进气安装面12；第二阀体20设有第二进气端21，第二进气端21设有第二进气安装面22；
28.第一进气安装面12倾斜朝上设置，可贴合第一出气安装面32；第二进气安装面22倾斜朝上设置，可贴合第二出气安装面34。
29.本实用新型中，第一阀体10的第一进气安装面12和第二阀体20的第二进气安装面22均倾斜朝上设置，分气管30的第一出气安装面32和第二出气安装面34可分别贴合第一进气安装面12和第二安装面，并通过锁紧件锁紧固定，使第一阀体10、第二阀体20和分气管30锁紧形成一体的整体，相互之间不会发生移动，减少磨损，保证密封防漏性能；并且，安装面倾斜朝上设置，可在阀体上方或斜上方使用扳手等锁紧工具，仅需要少量的安装避让空间，即能满足锁紧安装时工具的活动空间需求，也满足阀体薄窄的设计初衷，有效缩小阀体的布置间距，缩小控制面板旋钮的间距，便于售后维修和用户操作控制。
30.在一些实施例中，第一阀体10与第二阀体20可相对设置位于分气管30的相对两侧；在另一些实施例中，第一阀体10和第二阀体20可位于分气管30的同一侧。
31.本实施例中，第一进气端11与第二进气端21相对设置。将第一进气端11和第二进气端21相对设置，将分气管30的出气端设置在第一进气端11和第二进气端21之间，可有效缩小两个阀体的布置间距，降低两个阀体布置的整体占用空间，便于用户操控。
32.具体的，分气管30呈倒t型设置，第一阀体10和第二阀体20位于分气管30的相对两侧。
33.在本实施例中，第一进气端11与第一出气端31通过螺栓锁紧固定；第二进气端21与第二出气端33通过螺栓锁紧固定。通过螺栓锁紧固定第一进气端11和第一出气端31，以及锁紧固定第二进气端21和第二出气端33；即可使第一阀体10、第二阀体20和分气管30锁紧形成一体的整体。
34.在本实施例中，第一进气安装面12与水平面的夹角在15
°
至80
°
范围之间；第二进气安装面22与水平面的夹角在15
°
至80
°
范围之间。将进气安装面与水平面的夹角设置在15
°
至80
°
，即可提供足够的锁紧工具的活动空间，还可缩小两个阀体的布置间距。例如，进气安装面与水平面的夹角设置为30
°
、40
°
、55
°
、65
°
、70
°
、80
°
等。
35.在一些实施例中，第一进气端11与第一出气端31之间设有密封件，第二进气端21与第二出气端33之间设有密封件，以提高阀体连接部位的密封防漏性能。
36.在本实施例中，分气管30包括两个燃气输入接口35，一个燃气输入接口35平行设置，另一个燃气输入接口35竖直设置。分气管30的两个燃气输入接口35，可适配多种款型的燃气灶进行使用。当燃气灶的的燃气输入端设置在底壳的侧壁时，封堵竖直设置的燃气输入接口35，通过平行设置的燃气输入接口35连接燃气输送管；当燃气灶的燃气输入端设置在底壳的底部时，封堵水平设置的燃气输入接口35，通过竖直设置的燃气输入接口35连接燃气输送管。
37.在本实施例中，第一阀体10、第二阀体20和分气管30设有若干个安装孔40，安装孔40竖直朝上或倾斜朝上设置。第一阀体10、第二阀体20和分气管30通过若干个安装孔40安
装于燃气灶的底壳，由于安装孔40都是竖直朝上或倾斜朝上设置的，用户或维修人员，拆卸面板后，从燃气灶的上方即可完成第一阀体10、第二阀体20和分气管30整体的拆卸，进行检测或维修，不需要在底壳背面或拆卸复杂的固定锁紧件，拆卸组装方便。
38.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。