一种便于安装的隔热管托的制作方法

1.本技术涉及管道设备技术领域，尤其是涉及一种便于安装的隔热管托。


背景技术：

2.目前管道建设的过程中，需使用管托对管道进行支撑。
3.相关的公告号为cn204328352u的中国专利公开了一种隔热管托，包括隔热管托和底座，隔热管托位于底座上方；隔热管托包括两个呈半圆状的卡箍，卡箍的两侧沿径向延伸形成固定部，两个半圆状卡箍由设在固定部的螺杆和螺母固定连接；在两个半圆状卡箍围成的内腔中设置两个形状与卡箍一致的隔热毡，隔热毡的半径小于卡箍，两个隔热毡拼接成用于容纳管道的圆形内腔，隔热毡的两侧沿径向延伸与卡箍的固定部固定；卡箍和隔热毡之间填充泡沫陶瓷。隔热毡将上下两个卡箍完全隔开，并通过螺杆和螺母固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述隔热管托时，安装管托的过程较为繁琐。


技术实现要素：

5.为了便于安装，本技术提供一种便于安装的隔热管托。
6.本技术提供的一种便于安装的隔热管托采用如下的技术方案：
7.一种便于安装的隔热管托，包括底座，所述底座的上端连接有卡箍一，所述卡箍一的上端活动连接有卡箍二，所述卡箍一与所述卡箍二之间设有连接组件。
8.通过采用上述技术方案，底座对卡箍一起支撑作用，通过连接组件连接卡箍一和卡箍二，使安装管托的过程更加便捷。
9.可选的，所述连接组件包括两个连接板一、两个连接板二和搭扣，所述连接板一与所述卡箍一的两端固定连接，所述连接板二与所述卡箍二的两端固定连接，所述连接板一与所述连接板二相抵触，所述搭扣将连接板二锁紧在连接板一上。
10.通过采用上述技术方案，将连接板一与连接板二相抵触，再扣合搭扣，通过搭扣固定连接板一和连接板二，使组装该管托的过程更加便捷。
11.可选的，所述连接板一与所述连接板二之间设有固定套，所述连接板一的下端滑动连接于固定套的内侧，所述连接板二的上端滑动连接于固定套的内侧。
12.通过采用上述技术方案，滑动固定套，将固定套安装至连接板一和连接板二之间，固定套使连接板一和连接板二不易活动，有利于减少连接板一与连接板二分离的现象。
13.可选的，所述连接组件包括两个连接板三、两个连接板四、至少两个螺杆和至少四个固定螺母，所述连接板三与所述卡箍一的两端固定连接，所述连接板四与所述卡箍二的两端固定连接，所述连接板三与所述连接板四相抵触，所述连接板三开设有连接孔一，所述连接板四开设有连接孔二，所述连接孔一和所述连接孔二相连通，所述螺杆穿过连接孔一和所述连接孔二，所述螺杆的两端与所述固定螺母螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，将连接板四放置于连接板三上端，将螺杆穿过连接孔一
和连接孔二，转动固定螺母，螺杆和固定螺母相配合，使连接板三与连接板四不易分离，便于固定管道。
15.可选的，所述螺母的一端固定连接有转动片，所述转动片倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，工人通过转动片转动固定螺母，使转动固定螺母的过程更加便捷。
17.可选的，所述卡箍一开设有空腔一，所述卡箍二开设有空腔二，所述卡箍一设有隔热层一，所述隔热层一固定连接于卡箍一的空腔一内，所述卡箍二设有隔热层二，所述隔热层二固定连接于卡箍二的空腔二内。
18.通过采用上述技术方案，隔热层放置于空腔一中，隔热层二放置于空腔二中，隔热层一和隔热层二起隔热作用，有利于减少管道与外界进行热量交换的现象，进而有利于节约能源。
19.可选的，所述底座包括座体一和座体二，所述座体一开设有凹槽，所述凹槽与所述座体二相适配，所述座体一开设有若干固定孔，所述固定孔与所述凹槽相连通，所述座体二开设有放置槽，所述座体二设有弹簧，所述弹簧固定连接于座体二的放置槽处，所述弹簧远离座体二的一端固定连接有限位块，所述限位块与所述固定孔相适配，所述限位块穿过固定孔的一端螺纹连接有限位螺母。
20.通过采用上述技术方案，工人转动限位螺母，将限位螺母拆卸下，按压限位块，限位块挤压弹簧，弹簧收缩，带动限位块移动至放置槽内，按压座体二，座体二向下移动，座体一与座体二相对滑动，弹簧回弹，带动限位块横移，限位块穿过固定孔，限位块支撑座体二，再转动限位螺母，将限位螺母固定与于限位块上，便于调节该管托的高度，提高了该管托的适用范围。
21.可选的，所述卡箍一设有抗氧化层一，所述抗氧化层一固定连接于卡箍一的外侧，所述卡箍二设有抗氧化层二，所述抗氧化层二固定连接于卡箍二的外侧。
22.通过采用上述技术方案，抗氧化层一使卡箍一不易氧化，抗氧化层二使卡箍二不易氧化，有利于提高管托的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术通过设置连接组件，通过连接组件安装该隔热管托，使安装该隔热管托的过程更加便捷。
25.本技术通过设置抗氧化层一和抗氧化层二，抗氧化层一和抗氧化层二对该管托起保护作用，使卡箍一和卡箍二不易氧化，进而有利于提高该管托的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术一种便于安装的隔热管托结构示意图；
27.图2是本技术实施例1中凸显隔热层一和隔热层二的结构示意图；
28.图3是本技术实施例2中凸显固定套的结构示意图；
29.图4是本技术实施例2中凸显搭扣的结构示意图。
30.附图标记说明：1、支撑机构；2、固定机构；11、底座；12、弹簧；13、限位块；14、限位螺母；111、座体一；112、座体二；113、凹槽；114、固定孔；115、放置槽；21、卡箍一；22、卡箍二；23、连接组件；231、连接板三；232、连接板四；233、螺杆；234、固定螺母；2341、转动片；
211、抗氧化层一；212、空腔一；213、隔热层一；221、抗氧化层二；222、空腔二；223、隔热层二；24、固定套；235、连接板一；236、连接板二；237、搭扣；2371、固定扣；2372、转动扣。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于安装的隔热管托。
33.实施例1，
34.参照图1，一种便于安装的隔热管托包括支撑机构1和固定机构2，支撑机构1位于固定机构2的下方，支撑机构1对固定机构2起支撑作用，有利于提高固定机构2的稳定性。固定机构2对管道起固定作用，有利于减少管道弯折的现象。
35.参照图1和图2，支撑机构1包括底座11、弹簧12、限位块13和限位螺母14，底座11包括座体一111和座体二112，座体一111开设有凹槽113，座体二112滑动连接于座体一111的凹槽113处，座体二112与凹槽113相适配，座体一111开设有若干固定孔114，固定孔114与凹槽113相连通，座体二112的上端开设有放置槽115，弹簧12固定连接于座体二112的放置槽115处，弹簧12远离座体二112的一端与限位块13固定连接，限位块13与固定孔114相适配，限位块13穿过固定孔114的一端与限位螺母14螺纹连接。
36.参照图1和图2，限位块13对座体一111起支撑作用，使座体一111与座体二112不易相对滑动。需对座体一111的高度进行调节时，工人转动限位螺母14，将限位螺母14拆卸下，工人再按压限位块13，限位块13挤压弹簧12，弹簧12收缩，带动限位块13横移至放置槽115内，工人按压座体一111，座体二112在座体一111的凹槽113内滑动，调节座体一111的高度，弹簧12伸长，带动限位块13横移，限位块13穿过固定孔114，在转动限位螺母14，安装限位螺母14。有利于调节座体一111的高度，进而便于支撑不同高度的管道，有利于提高该隔热管托的适用范围。
37.参照图1和图2，固定机构2包括卡箍一21、卡箍二22和连接组件23，卡箍一21的下端与座体一111的上端固定连接，连接组件23包括两个连接板三231、两个连接板四232、四个螺杆233和八个固定螺母234，连接板三231与卡箍一21的两端固定连接，连接板四232与卡箍二22的两端固定连接，连接板三231开设有两处连接孔一，连接板四232开设有两处连接孔二，连接孔一与连接孔二相连通，螺杆233穿过连接孔一和连接孔二的两端与固定螺母234螺纹连接，固定螺母234的一端固定连接有两个转动片2341，转动片2341倾斜设置。需对管道进行支撑时，将管道放置于卡箍一21的上端，再将卡箍二22放置于管道的上端，使连接板三231与连接板四232相抵触。工人将螺杆233穿过连接孔一和连接孔二，工人再通过转动片2341转动固定螺母234，使转动固定螺母234的过程更加便捷。固定螺母234固定连接板三231和连接板四232，进而使卡箍一21和卡箍二22不易活动，进而有利于减少管道移动的风险。
38.参照图1和图2，卡箍一21设有抗氧化层一211，抗氧化层一211固定连接于卡箍一21的外侧，卡箍一21开设有空腔一212，卡箍一21设有隔热层一213，隔热层一213固定连接于卡箍一21的空腔一212内。卡箍二22设有抗氧化层二221，抗氧化层二221固定连接于卡箍二22的外侧，卡箍二22开设有空腔二222，卡箍二22设有隔热层二223，隔热层二223固定连接于卡箍二22的空腔二222内。抗氧化层一211对卡箍一21起保护作用，抗氧化层二221对卡
箍二22起保护作用，有利于减少卡箍一21和卡箍二22氧化的风险，进而有利于提高该管托的使用寿命。隔热层一213和隔热层二223相配合，使管道内的热量不易散失，进而有利于节约能源。
39.本技术实施例一种便于安装的隔热管托的实施原理为：安装该隔热管托时，工人将螺杆233穿过连接孔一和连接孔二，工人再通过转动片2341转动固定螺母234，固定螺母234固定螺杆233。
40.实施例2，
41.参照图3和图4，固定机构2包括卡箍一21、卡箍二22、连接组件23和两个固定套24，连接组件23包括两个连接板一235、两个连接板二236和搭扣237，连接板一235与卡箍一21的两端固定连接，连接板二236与卡箍二22的两端固定连接，连接板一235与连接板二236相抵触，搭扣237包括固定扣2371和转动扣2372，固定扣2371与连接板二236固定连接，转动扣2372与连接板一235固定连接，连接板一235的下端滑动连接于固定套24的内侧，连接板二236的上端滑动连接于固定套24的内侧。
42.参照图3和图4，安装该隔热管托时，工人将连接板二236放置于连接板一235的上端，转动转动扣2372，使转动扣2372与固定扣2371扣合，固定扣2371与转动扣2372相配合，有利于减少连接板一235和连接板二236移动的现象，滑动固定套24，固定套24将连接板一235和连接板二236夹紧，进一步减少了连接板一235和连接板二236移动的现象。通过转动扣2372和固定扣2371相配合安装该隔热管托，使安装管托的过程更加便捷。
43.本技术实施例一种便于安装的隔热管托的实施原理为：需安装该隔热管托时，工人转动转动扣2372，使转动扣2372与固定扣2371扣合，工人推动固定套24，固定套24滑动，夹紧连接板一235和连接板二236。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。