一种焊接法兰垫片组件结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封结构技术领域，具体的，涉及一种焊接法兰垫片组件结构。


背景技术：

2.有的压力容器中的介质是剧毒极度危害的，且压力容器内的压力高，这就要求压力容器在使用过程中，其内的介质不允许有微量泄漏。压力容器一般泄漏点在容器法兰与外部接管法兰连接处。连接处有密封垫，一般密封垫为非金属材料，在利用非金属密封垫进行法兰密封连接时，通常使用螺母螺栓等工件进行固定连接，就容易发生在管路为一定长度的情况下，非金属密封连接在使用过程中，难免由于管路晃动的影响，使螺母螺栓固定连接松动，非金属密封垫密封效果变差，导致介质容易泄漏，造成危害。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种焊接法兰垫片组件结构，解决了相关技术中的非金属密封连接在使用过程中，难免由于管路晃动的影响，使螺母螺栓固定连接松动，非金属密封垫密封效果变差，导致介质容易泄漏，造成危害的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种焊接法兰垫片组件结构，用于密封连接管一和管二，包括
6.金属密封组件，连接所述管一和所述管二，
7.所述金属密封组件包括两个金属密封件，两个所述金属密封件相对设置，一个所述金属密封件连接所述管一，另一个所述金属密封件连接所述管二，两个所述金属密封件均具有环形凹槽。
8.作为进一步的技术方案，所述金属密封件均具有第一连接部和第二连接部，一个所述金属密封件通过所述第一连接部连接所述管一，另一个所述金属密封件通过所述第一连接部连接所述管二，两个所述金属密封件通过所述第二连接部相互连接。
9.作为进一步的技术方案，第一连接部和第二连接部位于所述环形凹槽两侧，第一连接部沿着所述管一或所述管二的径向方向高于所述第二连接部。
10.作为进一步的技术方案，两个所述金属密封件均具有通孔，两个所述通孔均为柱形，且轴向共线。
11.作为进一步的技术方案，所述管一和所述管二均具有法兰部，两个所述法兰部之间形成法兰空间，还包括
12.螺栓，通过所述法兰部螺纹连接所述管一和所述管二，连接后，所述管一和所述管二夹紧所述金属密封组件，所述环形凹槽位于所述法兰空间内。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.本实用新型中，为了解决上述问题，发明人设计了一种焊接法兰垫片组件结构；
15.现有技术中的非金属密封垫，由于弹力小，且不能进行焊接密封，故非金属垫片进行法兰密封的连接处容易泄漏，造成危害，所以发明人使用了一种金属密封组件，其用来连
接压力容器法兰和外部连接法兰，由于金属的弹性变量要比非金属密封垫大，弹性要好，且密封性能更好，而为了进一步提高密封性，金属密封组件的密封面与两个法兰通过焊接连接，且能够保证焊缝的焊接质量；为了方便加工生产，发明人设计金属密封组件包括两个金属密封件；而为了进一步保证密封性良好，设计两个金属密封件均具有环形凹槽，使得在当两个管晃动时，由于焊接连接，使得介质不容易泄漏，且由于管路晃动，金属密封件可以在环形凹槽的作用下，在很多方向上都具有活动余量，可以在保证提高弹性，增大活动余量的同时，也更好的保证了密封性，防止介质泄漏。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型中一种焊接法兰垫片组件结构剖视图；
18.图2为本实用新型中金属密封件剖视图；
19.图中：1、管一，2、管二，3、金属密封组件，4、金属密封件，5、环形凹槽，6、第一连接部，7、第二连接部，8、通孔，9、法兰部，10、法兰空间，11、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.如图1～图2所示，本实施例提出了一种焊接法兰垫片组件结构，用于密封连接管一1和管二2，包括
22.金属密封组件3，连接所述管一1和所述管二2，
23.所述金属密封组件3包括两个金属密封件4，两个所述金属密封件4相对设置，一个所述金属密封件4连接所述管一1，另一个所述金属密封件4连接所述管二2，两个所述金属密封件4均具有环形凹槽5。
24.本实施例中，发明人使用了一种金属密封组件3，其用来连接压力容器法兰和外部连接法兰，两个法兰通常就是两个管，由于金属的弹性变量要比非金属密封垫大，弹性要好，且密封性能更好，而为了进一步提高密封性，金属密封组件3的密封面与两个法兰通过焊接连接，且能够保证焊缝的焊接质量；为了方便加工生产，连接两个管，发明人设计金属密封组件3包括两个金属密封件4，二者相对设置，一个金属密封件4连接管一1，另一个金属密封件4连接管二2，方便先将一个金属密封件4焊接在其中一个管后，再将另外一个金属密封件4焊接在其上，连接另外一个管，提高生产效率；而为了进一步保证密封性良好，设计两个金属密封件4均具有环形凹槽5，使得在当两个管晃动时，由于焊接连接，使得介质不容易泄漏，且由于管路晃动，金属密封件4可以在环形凹槽5的作用下，在很多方向上都具有活动余量，可以在保证提高弹性，增大活动余量的同时，也更好的保证了密封性，防止介质泄漏。
25.进一步，所述金属密封件4均具有第一连接部6和第二连接部7，一个所述金属密封件4 通过所述第一连接部6连接所述管一1，另一个所述金属密封件4通过所述第一连接部6连接所述管二2，两个所述金属密封件4通过所述第二连接部7相互连接。
26.本实施例中，为了方便将两个金属密封件4焊接在两个管上，进一步提高生产加工焊接的效率，发明人设计两个金属密封件4均具有第一连接部6和第二连接部7，且一个金属密封件4通过第一连接部6焊接连接管一1，另一个金属密封件4通过第一连接部6焊接连接管二2，更方便将连接部与管焊接连接，进而方便金属密封件4与管密封连接，且两个金属密封件4通过第二连接部7相互焊接连接，进而实现整个金属密封组件3将两个管密封连接，提高了生产效率。
27.进一步，第一连接部6和第二连接部7位于所述环形凹槽5两侧，第一连接部6沿着所述管一1或所述管二2的径向方向高于所述第二连接部7。
28.本实施例中，第一连接部6和第二连接部7位于环形凹槽5两侧，且第一连接部6沿着管一1或管二2的径向方向高于第二连接部7，如果在管晃动作用下，由于第一连接部6要高于第二连接部7，进一步和环形凹槽5一起作用下，整个金属密封组件3能够在很多方向上都具有活动余量，提高弹性，且保证了密封性，防止介质泄漏。
29.进一步，两个所述金属密封件4均具有通孔8，两个所述通孔8均为柱形，且轴向共线。
30.本实施例中，两个金属密封件4均具有通孔8，两个通孔8均为柱形，且二者轴向共线，是为了防止在使用金属密封件4时，压力容器内的介质在经过管一1通过两个金属密封件4 后流向管二2时，介质被阻挡在两个金属密封件4通孔8之间，导致介质流动不流畅，降低使用效果。
31.进一步，所述管一1和所述管二2均具有法兰部9，两个所述法兰部9之间形成法兰空间10，还包括
32.螺栓11，通过所述法兰部9螺纹连接所述管一1和所述管二2，连接后，所述管一1和所述管二2夹紧所述金属密封组件3，所述环形凹槽5位于所述法兰空间10内。
33.本实施例中，管一1和管二2均具有法兰部9，两个法兰部9之间形成法兰空间10，为了进一步提高两个管的连接稳定性，发明人还加入了螺栓11，其通过法兰部9螺纹连接管一 1和管二2，螺纹连接更能够稳定管与管之间的连接性，且环形凹槽5位于法兰空间10内，是为了防止环形凹槽5会对螺纹连接的螺栓11位置造成影响，导致其无法正常使用，在螺栓 11连接后，管一1和管二2能够夹紧金属密封组件3，也提高了密封作用，也防止由于管路晃动，时间长了硬性的焊接容易损坏，在螺栓11的作用下，管与管之间不容易分开，提高使用寿命。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。