一种能够快速打开和关闭的阀门系统的制作方法

1.本实用新型涉及阀门设备技术领域，特别涉及一种能够快速打开和关闭的阀门系统。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，但是现有的阀门由于长时间的使用，当阀门打开后，控制阀门的丝杆与阀门中心中线处会出现缝隙，使得液或气泄漏，导致密封性差的问题，同时存在现有的阀门实用性低，不便于操作的问题。
3.现有技术中，一般都是通过旋转手轮实现阀门的打开或关闭状态，使得阀门在进行关闭或打开时极其不便，无法实现快速打开或关闭。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提出一种能够快速打开和关闭的阀门系统，用于解决以上问题。
5.为实现上述目的，采用以下技术方案：一种能够快速打开和关闭的阀门系统，包括壳体，所述壳体内沿长度方向设有流体通道，位于流体通道下端的壳体内左右对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有锁块，所述锁块与滑槽的槽底之间设有第一弹簧，两个所述锁块相近的一端上下分别连接有上锁杆和下锁杆，
6.所述壳体沿竖直方向左右对称开设有阀槽，所述阀槽上滑动连接有与其匹配的阀板，两个所述阀板上端延伸至壳体外共同连接有上压板，所述阀板穿过流体通道延伸至阀槽内部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与阀槽的槽底连接，所述阀板上设有锁孔，两个所述滑槽相近的一侧上端开设有与阀槽连通的第一通孔，所述上锁杆穿过第一通孔卡设在锁孔内部，所述阀板上设有与流体通道配合的阀口，
7.所述壳体内设有腔室，两个所述滑槽相近的一侧下端开设有与腔室连通的第二通孔，所述腔室上设有连通壳体外部的导向孔，所述腔室靠近流体通道的一侧设有限位孔，所述导向孔上滑动连接有导向杆，所述导向杆一端延伸至限位孔内部连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端连接在限位孔的孔底，位于腔室内的导向杆左右对称转动连接有转动杆，所述下锁杆穿过第二通孔与转动杆的另一端转动连接。其作用或效果：使得在按压上压板或下压板时，快速实现流体通道的打开或闭合，继而实现阀门的快速打开或关闭。
8.优选的，所述流体通道连通时，上锁杆穿过第一通孔卡设在锁孔内部，且上锁杆的端处与阀槽的槽壁上设置的槽口相抵。其作用或效果：使得流体通道连通的状态下，实现该状态下的锁定；即阀门处于打开状态下时，可以对该状态下的阀门进行锁定，避免误触。
9.优选的，所述流体通道闭合时，阀板上设置的阀口与流体通道相互错开，且上锁杆
穿过第一通孔与阀板侧壁相抵。其作用或效果：使得流体通道闭合的状态下，实现该状态下的锁定；即阀门处于闭合状态下时，可以对该状态下的阀门进行锁定，避免误触。
10.优选的，所述阀槽下端两侧设有限位槽，所述阀板下端两侧连接有滑块，所述滑块位于限位槽内滑动连接。其作用或效果：使得阀板在阀槽内上下移动时可以在预定的竖直距离之间进行移动，避免脱离。且滑块达到限位槽上端时，阀门刚好处于闭合的状态并进行锁定；而滑块达到限位槽下端时，阀门刚好处于打开的状态并进行锁定。
11.优选的，所述壳体上端设有与上压板配合的上压槽。其作用或效果：使得上压板与上压槽相互配合时实现流体通道即阀门的打开，方便观察阀门是否处于打开的状态。
12.优选的，所述导向杆的另一端向外延伸连接有下压板，所述壳体下端设有与下压板配合的下压槽。其作用或效果：使得下压板与下压槽相互配合时实现流体通道即阀门的闭合，方便观察阀门是否处于闭合的状态。
13.本实用新型取得的有益效果：本实用新型提出的一种能够快速打开和关闭的阀门系统，可实现阀门的快速打开或闭合，省时省力，使得在打开或闭合阀门时更加快捷，提高时效；且阀门处于打开或闭合两种状态下时可对这两种状态下进行锁定，避免误触；同时，阀门处于打开或者闭合状态下时，上压板或下压板处于向外凸起的状态，便于观察阀门的两种状态是否到位。
附图说明
14.图1为本实用新型一种能够快速打开和关闭的阀门系统打开状态下的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种能够快速打开和关闭的阀门系统闭合状态下的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种能够快速打开和关闭的阀门系统壳体内部结构示意图。
17.图中，1-壳体，2-流体通道，3-滑槽，4-锁块，5-第一弹簧，6-上锁杆，7-下锁杆，8-阀槽，9-阀板，10-上压板，11-第二弹簧，12-锁孔，13-第一通孔，14-阀口，15-腔室，16-第二通孔，17-导向孔，18-限位孔，19-导向杆，20-第三弹簧，21-转动杆，22-限位槽，23-上压槽，24-下压板，25-下压槽。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参阅附图1-3，一种能够快速打开和关闭的阀门系统，包括壳体1，所述壳体1内沿长度方向设有流体通道2，位于流体通道2下端的壳体1内左右对称设有滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有锁块4，所述锁块4与滑槽3的槽底之间设有第一弹簧5，两个所述锁块4相近的一端上下分别连接有上锁杆6和下锁杆7，
21.所述壳体1沿竖直方向左右对称开设有阀槽8，所述阀槽8上滑动连接有与其匹配的阀板9，两个所述阀板9上端延伸至壳体1外共同连接有上压板10，所述阀板9穿过流体通道2延伸至阀槽8内部连接有第二弹簧11，所述第二弹簧11的另一端与阀槽8的槽底连接，所述阀板9上设有锁孔12，两个所述滑槽3相近的一侧上端开设有与阀槽8连通的第一通孔13，所述上锁杆6穿过第一通孔13卡设在锁孔12内部，所述阀板9上设有与流体通道2配合的阀口14，
22.所述壳体1内设有腔室15，两个所述滑槽3相近的一侧下端开设有与腔室15连通的第二通孔16，所述腔室15上设有连通壳体1外部的导向孔17，所述腔室15靠近流体通道2的一侧设有限位孔18，所述导向孔17上滑动连接有导向杆19，所述导向杆19一端延伸至限位孔18内部连接有第三弹簧20，所述第三弹簧20的另一端连接在限位孔18的孔底，位于腔室15内的导向杆19左右对称转动连接有转动杆21，所述下锁杆7穿过第二通孔16与转动杆21的另一端转动连接。
23.所述流体通道2连通时，上锁杆6穿过第一通孔13卡设在锁孔12内部，且上锁杆6的端处与阀槽8的槽壁上设置的槽口相抵。
24.所述流体通道2闭合时，阀板9上设置的阀口14与流体通道2相互错开，且上锁杆6穿过第一通孔13与阀板9侧壁相抵。
25.所述阀槽8下端两侧设有限位槽22，所述阀板9下端两侧连接有滑块，所述滑块位于限位槽22内滑动连接。
26.所述壳体1上端设有与上压板10配合的上压槽23。
27.所述导向杆19的另一端向外延伸连接有下压板24，所述壳体1下端设有与下压板24配合的下压槽25。
28.工作原理如下：如图1，当阀门处于打开状态下，即流体通道2处于连通的状态，需要将其关闭时，推动下压板24向下压槽25方向移动，使得下压板24与下压槽25相互配合，从而导向杆19的上端向限位孔18的孔底移动，第三弹簧20被压缩，而与导向杆19转动连接的转动杆21推动下锁杆7移动，进而推动锁块4向滑槽3的槽底移动，第一弹簧5被压缩，使得与锁块4连接的上锁杆6向滑槽3的槽底移动，从而上锁杆6脱离锁孔12，此时被压缩的第二弹簧11恢复弹力，并将阀板9向外顶出，使得滑块移动至限位槽22顶部，从而阀板9上设置的阀口14与流体通道2相互错开，实现阀门的闭合；闭合状态下，上压板10远离上压槽23，下压板24与下压槽25相互配合。
29.如图2，当阀门处于闭合状态下，即流体通道2处于闭合的状态，需要将其打开时，推动上压板10向上压槽23方向移动，使得上压板10与上压槽23相互配合，即上压板10向下移动过程中，阀板9向下移动，当阀板9向下移动至指定位置即与阀板9连接的滑块移动至限位槽22底部时，第二弹簧11被压缩，此时流体通道2与阀口14连通，第一弹簧5、第三弹簧20弹力恢复使得两个锁块4相互靠近，从而与锁块4连接的上锁杆6与锁孔12相互配合进行锁定，从而实现阀门的打开。阀门打开状态下，上压板10与上压槽23相互配合，下压板24远离下压槽25。
30.另外，图中对称设置的部件或零件，其目的是为了提高使用效果，使得受力更均匀，以此提高使用寿命。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。