一种快速安装的分体式法兰的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种快速安装的分体式法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，而分体法兰是法兰的一种，又称对开法兰，主要用于液压机械中常和接管配套使用。
3.目前，市场上的分体式法兰在长时间安装后需要定期对雨水或者液压机械侵蚀的分体式法兰进行更换，且分体式法兰结构繁琐，导致分体式法兰在进行安装后不易对分体式法兰进行拆卸，从而降低拆卸效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速安装的分体式法兰。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速安装的分体式法兰，包括法兰主体，所述法兰主体底部固定连接有法兰盖，所述法兰主体外侧壁两侧均设置有半圆法兰，所述半圆法兰一端固定连接有安装块，所述半圆法兰另一端开设有安装口，所述半圆法兰底部固定连接有多个安装螺杆，所述半圆法兰顶部固定连接有限位组件；
6.所述法兰盖下方设置有螺纹法兰，所述螺纹法兰下方设置有两个半圆对焊法兰，所述半圆对焊法兰一端固定连接有l形卡块，所述l形卡块侧壁开设有限位孔，所述半圆对焊法兰另一端顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔底部开设有安装凹口，所述半圆对焊法兰下方设置有多个安装螺母，所述半圆对焊法兰侧壁设置有固定组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述限位组件包括与半圆法兰顶部固定连接的第一板和第二板，所述第一板和第二板顶部均固定连接有安装杆，所述安装杆末端固定连接有限位卡板，所述安装杆外侧壁活动套接有安装弹簧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.两个所述安装杆外侧壁共同套设有安装板，所述安装弹簧两端分别与限位卡板和安装板固定连接，所述安装板底部固定连接有限位插杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述限位插杆末端贯穿半圆法兰并延伸至半圆法兰内部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定组件包括固定插杆，所述固定插杆一端固定连接有固定转块，所述固定转块另一端贯穿半圆对焊法兰并延伸至半圆对焊法兰内部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述固定插杆外侧壁活动套接有固定弹簧，所述固定弹簧两端分别与半圆对焊法
兰和固定转块固定连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.通过限位组件和固定组件之间的相互配合，利用限位组件和可使第一板、第二板、安装杆、安装弹簧、安装板、限位插杆和半圆法兰配合，便于限位插杆对与其相互对应的安装块进行限位或者拆卸，方便将损坏的半圆法兰进行拆卸更换，利用固定组件可使固定插杆、固定转块、半圆对焊法兰和固定弹簧相互配合，便于固定插杆对半圆对焊法兰上的l形卡块进行固定或者拆卸，方便将损坏的半圆对焊法兰进行拆卸更换，使得拆卸后方便对法兰进行拆卸，提高拆卸效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种快速安装的分体式法兰的整体结构示意图；
20.图2为图1中a处放大的结构示意图；
21.图3为图1中b处放大的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、法兰主体；2、法兰盖；3、半圆法兰；4、安装螺杆；5、螺纹法兰；6、半圆对焊法兰；7、l形卡块；8、安装螺母；9、第一板；10、第二板；11、安装杆；12、安装弹簧；13、安装板；14、限位插杆；15、固定插杆；16、固定转块；17、固定弹簧；18、安装槽；19、安装凹口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种快速安装的分体式法兰，包括法兰主体1，其特征在于：法兰主体1底部固定连接有法兰盖2，法兰主体1外侧壁两侧均设置有半圆法兰3，半圆法兰3一端固定连接有安装块20，半圆法兰3 另一端开设有安装口，半圆法兰3底部固定连接有多个安装螺杆4，半圆法兰 3顶部固定连接有限位组件，通过限位组件起到固定其中一个安装块20的作用，参照图2，限位组件包括与半圆法兰3顶部固定连接的第一板9和第二板 10，第一板9和第二板10顶部均固定连接有安装杆11，安装杆11末端固定连接有限位卡板，安装杆11外侧壁活动套接有安装弹簧12，两个安装杆11 外侧壁共同套设有安装板13，安装弹簧12两端分别与限位卡板和安装板13 固定连接，安装板13底部固定连接有限位插杆14，两个限位插杆14末端贯穿半圆法兰3并延伸至半圆法兰3内部，通过拉动安装板13，使得安装板13 在安装杆11上移动，且安装板13上的限位插杆14插入半圆法兰3内部对其中一个安装块20进行固定。
26.法兰盖2下方设置有螺纹法兰5，螺纹法兰5下方设置有两个半圆对焊法兰6，半圆对焊法兰6一端固定连接有l形卡块7，l形卡块7侧壁开设有限位孔，半圆对焊法兰6另一端顶部开设有安装槽18，安装槽18内腔底部开设有安装凹口19，半圆对焊法兰6下方设置有多个安装螺母8，半圆对焊法兰6 侧壁设置有固定组件，参照图3，固定组件包括固定插杆15，固定插杆15一端固定连接有固定转块16，固定转块16另一端贯穿半圆对焊法兰6并延伸至
半圆对焊法兰6内部，固定插杆15外侧壁活动套接有固定弹簧17，固定弹簧 17两端分别与半圆对焊法兰6和固定转块16固定连接，通过固定组件起到对其中一个l形卡块7限位的作用。
27.工作原理：安装时，先拉动安装板13，使得安装板13和安装弹簧12在安装杆11上进行移动，因安装板13与限位插杆14安装，当安装板13在安装杆11上进行移动时，从而也带动安装杆11向着远离半圆法兰3的方向移动，同时将两个半圆法兰3上的安装块20与其相对应的安装口卡接，接着松开安装板13，通过安装弹簧12给予安装板13的一个回复力，使得安装板13 上的限位插杆14穿过半圆法兰3对和安装块20，从而对安装块20限位，保证安装效果。
28.同时拉动固定转块16，通过固定转块16带动固定插杆15和固定弹簧17 向着远离半圆对焊法兰6的方向移动，接着将两个半圆对焊法兰6上的l形卡块7分别卡入与其相对应的安装槽18内部，并且与安装槽18内部的安装凹口19卡接，接着松开固定转块16，通过固定弹簧17给予固定插杆15和固定转块16一个回复力，使得固定插杆15穿过半圆对焊法兰6和l形卡块7 上的限位孔插接，从而对l形卡块7进行固定，保证固定效果。
29.接着将安装好的半圆法兰3套设在法兰主体1上，同时半圆法兰3上的安装螺杆4穿过法兰盖2、螺纹法兰5和安装好的半圆对焊法兰6，接着将多个安装螺母8分别与其相对应的安装螺杆4螺纹安装，保证组装效果。
30.拆卸时，先旋钮安装螺母8，使得分别与其相对应的安装螺杆4分离，接着拉动半圆对焊法兰6和螺纹法兰5，使得半圆对焊法兰6和螺纹法兰5与安装螺杆4分离，跟着拉动安装螺杆4上的法兰盖2，使得法兰盖2与安装螺杆 4分离，方便将损坏的零件进行更换。
31.然后拉动安装板13，使得安装板13和安装弹簧12在安装杆11上进行移动，且安装板13上的限位插杆14与其中一个安装块20分离，并且拉动其中一个半圆法兰3使得半圆法兰3上的安装块20与安装口分离，然后将其中一个损坏的半圆法兰3进行拆卸更换，接着拉动固定转块16，通过固定转块16 带动固定插杆15和固定弹簧17向着远离半圆对焊法兰6的方向移动，使得固定插杆15与l形卡块7分离，跟着掰动其中一个半圆对焊法兰6，使得半圆对焊法兰6上的l形卡块7与另一个半圆对焊法兰6上的安装槽18和安装凹口19分离，从而将损坏的半圆对焊法兰6进行拆卸更换，保证安装后的拆卸效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。