一种理线夹及显示装置的制作方法

1.本技术涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种理线夹及显示装置。


背景技术：

2.随着平板电视的发展，平板电视开始向大屏化、智能化发展。由于平板电视兼容的功能越来越多，因此，平板电视用于连接其他设备的线缆也越来越多，如电源线、视频传输线、音频传输线或者网线等线缆。
3.平板电视机在使用中一般采用两种安装方式，一种为座式摆放，另一种为壁挂式悬挂。其中，采用座式摆放平板电视，是将平板电视放置于电视柜或者其他支撑台面上，如此，较多的线缆会杂乱分布或者直接散落在台面上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种理线夹及显示装置，旨在解决平板电视连接的线缆散乱分布的问题。
5.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
6.一方面，本技术一些实施例提供一种理线夹，包括理线部件以及夹持部件。理线部件包括第一限位段与第二限位段，第一限位段的一端用于与第二限位段的一端连接，并围成两端敞开的理线通道。第一限位段的另一端与第二限位段的另一端间隔设置，并形成连通理线通道的理线开口。夹持部件包括第一夹持段以及第二夹持段，第一夹持段与第一限位段靠近理线开口的一端连接，第二夹持段与第二限位段靠近理线开口的一端连接。第一夹持段与第二夹持段为弹性结构，并间隔形成与理线通道连通的夹持区间，用于夹持部件的挤压安装。
7.在一些实施方式中，由第一限位段向第一夹持段的方向延伸，第一夹持段与第二夹持段之间的间距先增大后减小。
8.在一些实施方式中，第一夹持段为弧形结构，且第一夹持段向远离第二夹持段的方向凸起。
9.在一些实施方式中，第二夹持段为弧形结构，且第二夹持段向远离第一夹持段的方向凸起。
10.在一些实施方式中，夹持部件还包括第一支撑段，第一支撑段的一端与第一夹持段靠近第一限位段的一端连接，且第一支撑段的另一端朝向第二夹持段延伸。
11.在一些实施方式中，夹持部件还包括第二支撑段，第二支撑段的一端与第二夹持段靠近第二限位段的一端连接，且第二支撑段的另一端朝向第一夹持段延伸。
12.在一些实施方式中，夹持部件还包括第一夹持筋，第一夹持筋位于夹持区间内，且第一夹持筋与第一夹持段连接。
13.在一些实施方式中，夹持部件还包括第二夹持筋，第二夹持筋位于夹持区间内，且第二夹持筋与第二夹持段连接。
14.在一些实施方式中，夹持部件还包括第一导向段，第一导向段的一端与第一夹持段远离第一限位段的一端连接，且第一导向段的另一端向远离第二夹持段的方向延伸。
15.在一些实施方式中，夹持部件还包括第二导向段，第二导向段的一端与第二夹持段远离第二限位段的一端连接，且第二导向段的另一端向远离第一夹持段的方向延伸。
16.在一些实施方式中，理线部件与夹持部件为一体成型结构。
17.在一些实施方式中，理线部件还包括第三限位段，第三限位段位于第一限位段与第二限位段之间，第三限位段的一端与第一限位段远离第一夹持段的一端连接，第三限位段的另一端与第二限位段远离第二夹持段的一端连接。第一限位段、第二限位段以及第三限位段围成理线通道。由于第三限位段向靠近夹持部件的方向，第二限位段与第一限位段的间距逐渐减小。
18.在一些实施方式中，由夹持部件向靠近第三限位段的方向，理线部件向理线通道的延伸方向的任一侧逐渐偏移。
19.另一方面，本技术一些实施例提供还提供了一种显示装置，包括显示器、支架座以及上一方面中的理线夹。支架座用于承载显示器，且理线夹通过夹持部件挤压安装于支架座上。
20.由于理线部件的第一限位段与第二限位段围成包括理线开口的理线通达，且第一夹持段以及第二夹持段分别与第一限位段以及第二限位段连接，且第一夹持段以及第二夹持段间隔设置形成夹持区间。因此，在通过上述理线夹收纳整理线缆时，可以将线缆直接经夹持区间以及理线开口放入理线通道中进行收纳，随后，将第一夹持段以及第二夹持段分别远离理线部件的端部掰开，以将夹持区间套设于支撑臂上。由于第一夹持段以及第二夹持段为弹性结构，因此，在第一夹持段以及第二夹持段的弹性恢复力的作用下，第一夹持段以及第二夹持段可以与支撑臂的左右两侧挤压接触，以使夹持部件可以挤压安装于支撑臂上。这样，通过与夹持部件连接的理线部件，可以将线缆靠近支撑臂进行收纳进行整理，从而避免散乱分布的线缆影响显示装置的摆放效果。
21.相较于现有技术，在安装理线夹时，无需在支撑臂上预设螺纹孔。并且，在通过夹持区间安装夹持部件时，只需夹持区间可以套设在支撑臂等杆状或者片状的支撑结构上，即可以满足夹持部件的挤压安装。大大提高了理线夹的安装适用范围。并且，在收纳线缆时，可以先将线缆通过夹持区间以及理线开口收纳至理线通道中，随后将夹持部件挤压安装至预设位置，无需沿理线通道的方向穿设线缆，安装快捷且使用方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1本技术实施例提供的一种显示装置的立体结构示意图；
24.图2为图1中所示的支架座的结构示意图；
25.图3为第二种支架座的立体结构示意图；
26.图4为第三种支架座的立体结构示意图；
27.图5为图1种所示的理线夹的立体结构示意图；
28.图6为图5所示的理线夹的正视图；
29.图7为第二种理线夹的正视图；
30.图8为第三种理线夹的正视图；
31.图9为第四种理线夹的正视图；
32.图10为第五种理线夹的正视图；
33.图11为图3所示的支架座以及理线夹的侧视图；
34.图12为图11中a-a的剖视图；
35.图13为图5所示理线夹的侧视图；
36.图14为图5所示理线夹的另一种立体结构示意图。
37.附图标记：
38.011-第一理线线夹；012-第二理线线夹；
39.1-显示器；
40.2-支架座；21-连接器；22-支撑臂；
41.3-理线夹；
42.31-理线部件；311-第一限位段；312-第二限位段；313-第三限位段；314-理线通道；315-理线开口；
43.32-夹持部件；321-第一夹持段；322-第二夹持段；323-夹持区间；324-夹持开口；3251-第一导向段；3252-第二导向段；3253-第一支撑段；3254-第二支撑段；3255-第一夹持筋；3256-第二夹持筋。
具体实施方式
44.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或相对位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如无特殊说明，在满足附图所示的相对位置关系的情况下，上述方位性的描述可以在实际应用的过程中灵活设置。
46.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
47.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
48.在本技术实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
49.在本技术实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
50.本技术实施例提供一种显示装置，该显示装置可以为平板电视、电脑显示器、监控显示器或者电脑一体机等。该显示装置具有如图1所示的显示器1以及支架座2。其中，定义显示器1用于成像的一侧为前侧，且支架座2与显示器1的下端连接，支架座2一般放置于电视柜或者其他支撑台面上，用于承载显示器1。
51.示例性的，如图1和图2所示，每个支架座2可以包括连接器21以及一个支撑臂22。支撑臂22一般呈锐角进行弯折，支撑臂22的上端固定连接有连接器21。连接器21可以通过螺钉与显示器1的下端连接，在保证连接强度的同时，便于安装以及拆卸。对于如图2所示的支架座2，一般在显示器1下端的左右两侧分别安装一个支架座2，以使显示器1可以平稳地放置于台面上。其中，支撑臂22具有锐角结构的一侧一般朝向显示器1的后侧进行安装，以避免显示器的前侧外漏较多的支架座2结构。
52.参照图3，每个支架座2也可以包括连接器21以及两个支撑臂22。支撑臂22可以分别连接于连接器21的前后两侧，且每个支撑臂22远离连接器21的一端向下延伸。如此，每个支架座2的两个支撑臂22形成八字形结构。在用于支撑如图1所示的显示器1时，可以在显示器1下端的左右两侧分别安装一个支架座2，一般每个支架座2的两个支撑臂22分别位于显示器1的前后两侧，用于承载显示器1。
53.又或者，如图4所示，支架座2还可以包括连接器21以及四个支撑臂22。例如，在连接器21的左右两侧，分别连接有两个向下延伸的支撑臂22。连接器21左侧的两个支撑臂22的间距由上至下逐渐增大，如分别向前后延伸。连接器21右侧的两个支撑臂22的间距同样由上至下逐渐增大，如分别向前后延伸。如此，将该支架座2用于支撑如图1所示的显示器1时，可以在显示器1下端的中部安装该支架座2的连接器21，也可以用于承载显示器1。
54.此外，在其他一些实施例中，支架座2也可以包括连接器21以及呈锐角弯折的板状结构。由于板状结构可以与台面之间具有较大的接触支撑面积，因此，可以将连接器21的上下两端分别连接显示器1以及板状结构，只需一个板状结构既可用于承载显示器1。对应支撑臂22而言，其横截面可以为三角形、矩形、五边形甚至圆形或者椭圆形等。其中，连接器21与支撑臂22或者板状结构之间可以是一体成型结构，也可以通过焊接或者螺钉连接固定。对于支架座2的具体结构，只需能够稳定承载显示器1即可，本技术对此不做限定。
55.其中，显示器1在使用时，需要通过电源线接通连接电源进行供电。此外，若显示装置为电脑显示器时，显示器1还需要视频连接线连接电脑主机。若显示装置为平板电视或者电脑一体机时，显示器1还可以通过音频连接线以及网线分别连接外置音响以及城域网。由于显示器1一般通过支架座2放置于支撑台面上，如此，显示器1后方连接的电源线、视频连
接线、音频连接线或者网线等线缆会杂乱分布或者直接散落在台面上。
56.为了收纳整理显示器1连接的线缆，如图2所示，相关技术提供了一种第一理线线夹031，第一理线线夹031为口字型结构，用于穿设容纳线缆。第一理线线夹031的下侧板用于贴合支撑臂22安装，一般通过在第一理线线夹031的下侧板上开设通孔，对应在支撑臂22上开设螺纹孔，并通过螺钉将第一理线线夹031安装于支撑臂22上。但是，该方案中的第一理线线夹031的口字型结构不便于线缆的收纳整理，且安装时需要在支撑臂22上额外开设螺纹孔。
57.如图3和图4所示，相关技术还提供了一种第二理线线夹032。第二理线线夹032虽然在上侧板上开设便于收纳线缆的开口结构。但是，第二理线线夹032同样是通过在支撑臂22上开设螺纹孔，并通过螺钉将第二理线线夹032安装于支撑臂22上的。
58.因此，上述两种现相关技术的理线线夹都需要在支撑臂22上预设用于固定安装的螺纹孔。若支撑臂22上没有预先开设螺纹孔，则不能快速安装理线线夹。
59.基于此，如图5和图6所示，本技术实施例提供了一种理线夹3，该理线夹3包括理线部件31以及夹持部件32。示例性的，理线部件31可以包括第一限位段311、第二限位段312以及第三限位段313。第二限位段312以及第一限位段311分别连接于第三限位段313的同一侧，且第二限位段312与第一限位段311间隔设置，以使第二限位段312、第三限位段313与第一限位段311围成两端敞开的理线通道314。第二限位段312远离第三限位段313的一端与第一限位段311远离第三限位段313的一端间隔形成理线开口315，该理线开口315与理线通道314连通，便于将线缆由理线开口315放入理线通道314内。
60.继续参照图5和图6，夹持部件32可以包括第一夹持段321以及第二夹持段322。第一夹持段321靠近理线部件31的一端与第一限位段311远离第三限位段313的一端连接，第二夹持段322靠近理线部件31的一端与第二限位段312远离第三限位段313的一端连接。其中，第一夹持段321与第二夹持段322可以由弹性材料制成，以使第一夹持段321以及第二夹持段322为弹性结构。第一夹持段321与第二夹持段322之间还间隔形成夹持区间323，如此，夹持区间323可以通过理线开口315连通理线通道314，以便于通过夹持区间323将线缆放入理线通道314内。并且，夹持区间323还用于通过弹性结构的第一夹持段321与第二夹持段322将夹持部件32挤压安装于预设位置。
61.示例性的，结合图3和图5，在通过本技术实施例提供的理线夹3收纳整理线缆时，由于第一夹持段321以及第二夹持段322间隔设置，即，可以将线缆(图中未示出)直接经夹持区间323以及理线开口31放入理线通道314中进行收纳。随后，可以将第一夹持段321以及第二夹持段322分别远离理线部件21的端部掰开，以将夹持区间323套设于支撑臂22上。由于第一夹持段321以及第二夹持段322为弹性结构，因此，在第一夹持段321以及第二夹持段322的弹性恢复力的作用下，第一夹持段321以及第二夹持段322可以与支撑臂22的左右两侧挤压接触，以使夹持部件32可以挤压安装于支撑臂22上。这样，通过与夹持部件32连接的理线部件31，可以将线缆靠近支撑臂22进行收纳进行整理，从而避免散乱分布的线缆影响显示装置的摆放效果。
62.相较于现有技术，如图2和图4所示，在安装理线夹3时，无需在支撑臂22上预设螺纹孔。并且，在通过夹持区间323安装夹持部件32时，只需将夹持区间323可以套设在支撑臂等杆状或者片状的支撑结构上，即可以满足夹持部件32的挤压安装。大大提高了理线夹3的
安装适用范围。并且，在收纳线缆时，可以先将线缆通过夹持区间323以及理线开口315收纳至理线通道314中，随后将夹持部件32挤压安装至预设位置，无需沿理线通道314的方向穿设线缆，安装快捷且使用方便。
63.需要说明的是，理线夹3一般安装于如图1所示的显示器1的后方，便于隐藏理线夹3以及收纳线缆。在挤压安装夹持部件32时，夹持部件32可以挤压安装于支撑臂22上。或者，若连接器21具有可以插入夹持区间323的凸出结构，则夹持部件32也可以挤压安装于连接器21上。又或者，若显示器1的下侧或者左右两侧具有前后方向上较薄的区域，也可以将夹持部件32挤压安装于上述区域。本技术对此不作限定。参照图6，定义理线开口315位于理线通道314的下方，如无特别说明，对于后续对于理线夹3的方位描述依次为准。因此，由理线开口315向远离理线通道314的方向即为由上至下。
64.在一些实施例中，由上到下，第一夹持段321以及第二夹持段322之间的间距可以先增大后减小，从而使第一夹持段321以及第二夹持段322上下两侧的开口均为缩口结构。即夹持区间323近似为纺锤体状。这样，在挤压安装夹持部件32时，第一夹持段321与第二夹持段322的上下两端都可以对夹持位置施加一个较大的挤压力，有利于提高夹持部件32挤压安装时的牢固性。
65.继续参照图6，图6为第一种理线夹3的正视图。示例性的，第一夹持段321与第二夹持段322可以均为弧形结构。弧形结构一般沿上下方向延伸。第一夹持段321向远离第二夹持段322的方向凸起，对应第二夹持段322向远离第一夹持段321的方向凸起。以使夹持区间323近似为纺锤体状，即由上向下(即由第一限位段311向第一夹持段321的方向延伸)，第一夹持段321与第二夹持段322之间的间距先增大后减小。如图7所示，图7为第二种理线夹3的正视图。由上至下，第一夹持段321也可以是两段的弯折结构，即第一夹持段321的上下两段为直线结构，并连接形成夹角，且第一夹持段321向远离第二夹持段322的方向凸起。对应的，第二夹持段322同样为两端的弯折结构，即第二夹持段322的上下两端为直线结构，并连接形成夹角，且第二夹持段322向远离第一夹持段321的方向凸起。同样可以使夹持区间323近似为纺锤体状。
66.在其他一些实施例中，如图8所示，图8为第三种理线夹3的正视图。其中，第一夹持段321的上半部分可以沿上下方向向下延伸，第一夹持段321的下半部分可以向靠近第二夹持段322的方向延伸。对应的，第二夹持段322的上半部分可以沿上下方向向下延伸，且第二夹持段322的下半部分可以向靠近第一夹持段321的方向延伸。如此，在第一夹持段321与第二夹持段322的下端可以形成缩口结构，同样有利于提高夹持部件32挤压安装时的牢固性。
67.此外，上述实施例中的第一夹持段321以及第二夹持段322的结构也可以相互组合。例如，参照图9，第一夹持段321可以为弧形结构，且向远离第二夹持段322的方向凸起。而第二夹持段322可以是上半部分为沿上下方向延伸，且下半部分向靠近第一夹持段321延伸的结构。如此，同样可以在第一夹持段321与第二夹持段322的下端形成缩口结构。
68.又或者，第一夹持段321可以为两段的弯折结构，且向远离第二夹持段322的方向凸起。而第二夹持段322可以是上半部分为沿上下方向延伸，且下半部分向靠近第一夹持段321延伸的结构。如此，也可以在第一夹持段321与第二夹持段322的下端形成缩口结构。其中，第一夹持段321与第二夹持段322的位置是可以进行调换的。
69.在一些实施例中，如图6所示，第一夹持段321的下端与第二夹持段322的下端之间
一般具有间隙，以形成夹持部件32的夹持开口324，用于夹持物体以及收纳线缆。
70.需要说明的是，为了提高夹持部件32下端的挤压力，可以使第一夹持段321的下端与第二夹持段322的下端相互靠近、甚至接触，以使第一夹持段321与第二夹持段322在夹持物品时具有更大的弹性形变，从而带来更大的挤压力，从而提高挤压固定的稳定性。其中，当第一夹持段321的下端与第二夹持段322的下端相互接触时，可以看做夹持部件32的夹持开口324为隐藏式设计，即只有在外力的作用下才会露出夹持开口324。
71.由于夹持开口324为缩口式结构，为了便于将支撑结构插入夹持区间323内。如图6所示，夹持部件32还可以包括第一导向部3251与第二导向部3252。其中，第一导向部3251的上端可以与第一夹持段321的下端连接，第一导向部3251的下端向远离第二夹持段322的方向延伸。对应的，第二导向部3252的上端可以与第二夹持段322的下端连接，且第二导向部3252的下端向远离第一夹持段321的方向延伸。这样，可以增大夹持开口324下侧的开口面积，如此，在第一导向部3251与第二导向部3252的引导下，便于将支撑结构由夹持开口324插入夹持区间323内。
72.在其他一些实施例中，夹持部件32也可以包括一导向部3251，对应第二夹持段322的下端沿上下方向继续向下延伸即可。或者夹持部件32包括第二导向部3252，对应第一夹持段321的下端沿上下方向继续向下延伸。同样可以增加夹持开口324下侧的开口面积，以便于将支撑结构由夹持开口324插入夹持区间323内。
73.继续参照图6，由上向下，第二限位段312与第一限位段311之间的间距逐渐减小。即在理线通道314延伸方向上的垂直截面近似为倒置的等腰梯形、直角梯形等梯形。以便于线缆的收纳整理，避免线缆由理线开口315处脱离理线通道314。
74.在其他一些实施例中，如图9和图10所示，理线部件31也可以包括第一限位段311以及第二限位段312，第一限位段311的上端与第二限位段312的上端直接连接，且第一限位段311与第二限位段312围成截面近似为圆的理线通道314。此时，第一限位段311的下端与第二限位段312的下端间隔形成理线开口315，且该理线通道314靠近理线开口313同样可以形成缩口结构，以便于线缆的收纳整理。
75.在一些实施例中，如图11和图12所示，夹持部件32还可以包括第一支撑段3253以及第二支撑段3254。其中，第一支撑段3253的一端可以与第一夹持段321的上端连接，且第一支撑段3253的另一端朝向第二夹持段322延伸。对应的，第二支撑段3254的一端可以与第二夹持段322的上端连接，且第二支撑段3254的另一端朝向第一夹持段321延伸。如此，由于第一支撑段3253与第二支撑段3254均位于夹持区间323的上侧，即第一支撑段3253与第二支撑段3254可以减小夹持区间323上侧的开口面积。在夹持区间323中插入支撑臂22时，第一支撑段3253以及第二支撑段3254可以与支撑臂22的上侧抵接，从而避免支撑臂22向上滑入理线通道314内，从而提高夹持部件32与支撑臂22之间的挤压固定效果。
76.示例性的，第一支撑段3253以及第二支撑段3254可以分别与第三限位段313平行。或者，可以将第一支撑段3253远离第一夹持段321的一端朝向第二夹持段322并偏下延伸。也可以将第二支撑段3254远离第二夹持段322的一端朝向第一夹持段321并偏下延伸。此外，在夹持区间323内，可以仅在第一夹持段321的上端连接第一支撑段3253，或者，仅在第二夹持段322的上端连接第二支撑段3254。本技术对此不作限定。
77.为了使夹持部件32可以与支撑臂22等支撑结构具有更多的接触面积，继续参照图
12，夹持部件32还可以包括第一夹持筋3255以及第二夹持筋3256。第一夹持筋3255与第二夹持筋3256均位于夹持区间内，第一夹持筋3255可以与第一夹持段321连接，且第二夹持筋3256可以与第二夹持段322连接。如此，通过在夹持区间323的中部区域设置第一夹持筋3255与第二夹持筋3256，可以使第一夹持段321以及第二夹持段322分别通过第一夹持筋3255与第二夹持筋3256与支撑臂22的两侧接触挤压。从而增加夹持部件32与支撑臂22之间的接触面积，有利于提高夹持安装的牢固程度。
78.示例性的，第一夹持筋3255以及第二夹持筋3256可以分别与第三限位段313平行。或者，可以将第一夹持筋3255远离第一夹持段321的一侧朝向第二夹持段322并偏上延伸。也可以将第二夹持筋3256远离第二夹持段322的一侧朝向第一夹持段321并偏上延伸。此外，在夹持区间323内，可以仅在第一夹持段321的中部连接第一夹持筋3255，或者，仅在第二夹持段322的中部连接第二夹持筋3256。本技术对此不作限定。
79.如图5和图13所示，右下至上，理线部件31可以朝向理线通道314的延伸方向的一侧逐渐偏移。例如，第三限位段313朝向图13中的右侧偏移，以使夹持部件32的左侧上方具有向右的斜切口，而夹持部件32的右侧上方向右具有额外的第三限位段313覆盖。这样，在将理线夹应用于图2、图3或者图4所示的支撑座2时，用于支撑臂22一般为倾斜方向，因此，将图13中的理线夹3的右侧斜向下，并将夹持部件32夹持于支撑臂22上。此时，理线夹3的斜上方对应理线通道314具有缺口，便于向上引导线缆；且理线夹3的斜下方对应理线通道314具有额外的第三限位段313覆盖，便于向下引导线缆。
80.此外，当理线部件31包括直接连接的第一限位段311以及第二限位段312时，由下至上，第一限位段311以及第二限位段312共同向理线通道314延伸方向的一侧逐渐偏移。
81.在一些实施例中，理线部件31与夹持部件32可以是塑料部件或者金属部件。且一般设置理线部件31与夹持部件32均由弹性材料制成。示例性的，当理线部件31与夹持部件32为金属部件时，可以通过首先通过板材直接冲压出主体结构，如理线部件31、第一夹持段321、第二夹持段322、第一导向段3251以及第二导向段3252，随后通过焊接方式连接其他结构。
82.若理线部件31与夹持部件32均为塑料材质，可以直接通过注塑工艺或者挤塑工艺制作一体成型的理线夹3。并且，理线开口315的开设，使得理线夹3内部空间在上下方向上为长贯通结构，即相当于通过第二限位段312与第一限位段311延伸了第一夹持段321与第二夹持段322的有效长度。有利于提高夹持区间323的挤压力度，并增加夹持开口324的开口范围，便于插入尺寸更大的支撑结构。
83.示例性的，如图6和图14所示，沿理线通道314或者夹持区间323的延伸方向，理线部件31以及夹持部件32的所有结构均沿同一个方向延伸。这样，在制作塑料结构的理线夹3时，可以通过挤塑工艺直接生产长条状结构的理线夹3，随后根据需求裁切为对应的尺寸。相较于注塑工艺的生产方式，挤塑工艺具有更高的生产效率，且有利于降低模具成本。
84.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
85.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。