一种一体式液压软管接头的制作方法

1.本实用新型涉及管接头技术领域，具体为一种一体式液压软管接头。


背景技术：

2.管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。
3.由于液压油在输送时受制于机器性能的等外部因素的影响，在输送的初始阶段，液压油的油压会处于稳定性较差的情况，因此容易发生液压油回流的现象，造成液压油在管接头内发生压差，从而出现输送故障。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种一体式液压软管接头，具备稳压防溢流的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在输送的初始阶段，液压油的油压会处于稳定性较差的情况，因此容易发生液压油回流的现象，造成液压油在管接头内发生压差，从而出现输送故障的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种一体式液压软管接头，包括接头本体，所述接头本体内设置有调控机构，所述调控机构用于调节所述接头本体内油压防止回流；
6.所述调控机构包括设置在所述接头本体上的中空圆筒，所述中空圆筒上开设有输出槽，且所述中空圆筒上滑动设置有活塞板，所述活塞板用于封闭所述输出槽。
7.作为本实用新型所述一体式液压软管接头的一种可选方案，其中：所述活塞板上设置有抵触弹簧，所述活塞板通过所述抵触弹簧与所述接头本体之间弹性连接。
8.作为本实用新型所述一体式液压软管接头的一种可选方案，其中：所述活塞板上还设置有限位机构，所述限位机构用于对所述活塞板的滑动进行限位；
9.所述限位机构包括设置在所述活塞板上的限位块，所述接头本体上开设有与所述限位块相互适配的限位槽，所述限位块滑动设置在所述限位槽内。
10.作为本实用新型所述一体式液压软管接头的一种可选方案，其中：所述限位槽内还设置有导柱，所述限位块滑动设置在所述导柱上。
11.作为本实用新型所述一体式液压软管接头的一种可选方案，其中：所述中空圆筒上还设置有抵触弹簧，所述抵触弹簧用于对所述活塞板进行密封。
12.作为本实用新型所述一体式液压软管接头的一种可选方案，其中：所述活塞板上还设置有集控机构，所述集控机构用于集中水压；
13.所述集控机构包括设置在所述活塞板上的连接杆，所述连接杆上设置有集中板，且所述集中板通过所述连接杆与所述活塞板进行连接。
14.作为本实用新型所述一体式液压软管接头的一种可选方案，其中：所述集中板上
还开设有集中槽，且所述集中槽的开口大小自一端向另一端逐渐增大。
15.作为本实用新型所述一体式液压软管接头的一种可选方案，其中：所述集中槽上还设置有滚珠，所述滚珠用于减少所述集中槽与所述接头本体之间的摩擦力。
16.本实用新型具备以下有益效果：
17.1、该一体式液压软管接头，当液压油进入到接头本体内时，若其油压不稳，会受到活塞板的阻拦，液压油会现在接头本体发生淤积，直至油压稳定，能够推动活塞板向靠近接头本体的出液口方向进行滑动，进而可以打开被活塞板封闭的输出槽，使得液压油通过输出槽从中空圆筒内流出。
18.2、该一体式液压软管接头，为了进一步的集中液压油所造成的抵触力，在集中板上还开设有集中槽，并且所述集中槽的开口大小自一端向另一端逐渐增大，使得液压油会向集中板的中心处集中，进而达到提高抵触力的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型内部结构示意图。
21.图3为本实用新型内部结构爆炸示意图。
22.图4为本实用新型局部结构示意图。
23.图中：1、接头本体；21、中空圆筒；22、输出槽；23、活塞板；24、抵触弹簧；31、限位块；32、限位槽；33、导柱；41、连接杆；42、集中板；43、集中槽；44、滚珠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-图2，一种一体式液压软管接头，包括接头本体1，接头本体1内设置有调控机构，调控机构用于调节接头本体1内油压防止回流；
27.调控机构包括设置在接头本体1上的中空圆筒21，中空圆筒21上开设有输出槽22，且中空圆筒21上滑动设置有活塞板23，活塞板23用于封闭输出槽22。
28.活塞板23上设置有抵触弹簧24，活塞板23通过抵触弹簧24与接头本体1之间弹性连接。
29.中空圆筒21上还设置有抵触弹簧24，抵触弹簧24用于对活塞板23进行密封。
30.本实施例中：为了防止油压不稳时接头本体1内的液压油发生回流现象，在接头本体1内设置有调控机构，调控机构包括设置在接头本体1上的中空圆筒21，中空圆筒21上开设有输出槽22，且中空圆筒21上滑动设置有活塞板23，活塞板23用于封闭输出槽22。
31.当液压油进入到接头本体1内时，若其油压不稳，会受到活塞板23的阻拦，液压油会现在接头本体1发生淤积，直至油压稳定，能够推动活塞板23向靠近接头本体1的出液口方向进行滑动，进而可以打开被活塞板23封闭的输出槽22，使得液压油通过输出槽22从中
空圆筒21内流出。
32.为了能够使活塞板23具有一定的阻力，活塞板23上设置有抵触弹簧24，活塞板23通过抵触弹簧24与接头本体1之间弹性连接，当液压油在接头本体1内积攒到一定量，且油压趋于稳定时，液压油能够克服抵触弹簧24的弹性势能，从而推动活塞板23向靠近出液口的位置滑动，此外当液压油停止输送，抵触弹簧24不再受到液压油所造成的持续抵触力，进而可以释放其积蓄的弹性势能，推动活塞板23进行复位。
33.实施例2
34.请参阅图1-图3，活塞板23上还设置有限位机构，限位机构用于对活塞板23的滑动进行限位；
35.限位机构包括设置在活塞板23上的限位块31，接头本体1上开设有与限位块31相互适配的限位槽32，限位块31滑动设置在限位槽32内。
36.限位槽32内还设置有导柱33，限位块31滑动设置在导柱33上。
37.本实施例中：由于活塞板23单依靠抵触弹簧24与接头本体1之间弹性连接，当液压油对活塞板23进行冲击时，活塞板23的滑动会发生晃动，从而造成活塞板23的滑动不稳定，因此在活塞板23上还设置有限位机构，在限位机构包括设置在活塞板23上的限位块31，接头本体1上开设有与限位块31相互适配的限位槽32，限位块31滑动设置在限位槽32内，通过限位块31和限位槽32的相互配合，从而达到提高活塞板23滑动稳定性的目的。
38.为了进一步的提高活塞板23的滑动稳定性，在限位槽32内还设置有导柱33，限位块31滑动设置在导柱33上，通过导柱33对限位块31进行限位，使其无法在外部液压油的影响下，在限位槽32内发生晃动。
39.实施例3
40.请参阅图2一图4，活塞板23上还设置有集控机构，集控机构用于集中水压；
41.集控机构包括设置在活塞板23上的连接杆41，连接杆41上设置有集中板42，且集中板42通过连接杆41与活塞板23进行连接。
42.集中板42上还开设有集中槽43，且集中槽43的开口大小自一端向另一端逐渐增大。
43.集中槽43上还设置有滚珠44，滚珠44用于减少集中槽43与接头本体1之间的摩擦力。
44.本实施例中：为了使得液压油能够稳定的推动活塞板23进行滑动，在活塞板23上设置有集控机构包括设置在活塞板23上的连接杆41，连接杆41上设置有集中板42，且集中板42通过连接杆41与活塞板23进行连接，通过集中板42扩大活塞板23与液压油的接触面积，进而使其能够受到的抵触力增大。
45.为了进一步的集中液压油所造成的抵触力，在集中板42上还开设有集中槽43，并且所述集中槽43的开口大小自一端向另一端逐渐增大，使得液压油会向集中板42的中心处集中，进而达到提高抵触力的作用。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。