一种新型简易快开缓闭消声止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀领域，特别涉及一种新型简易快开缓闭消声止回阀。


背景技术：

2.目前的止回阀，大部分都是以缓开缓闭以及快开快闭型止回阀。缓开缓闭型止回阀，开启过程中，水流阻力较大，由此造成水泵负载较大，能耗较高；快开快闭型止回阀在压力管道的运行中，开启与关闭的噪音较大，阀门关闭时水锤声较为明显，对管路及设备的破坏极大。因此，发明一种新型简易快开缓闭消声止回阀来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型简易快开缓闭消声止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型简易快开缓闭消声止回阀，包括主阀阀体，所述主阀阀体的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，主阀阀体的内部中间位置设置有向上呈弧形凸起的铜焊阀座，所述主阀阀体的上方开口，开口位置安装有主阀阀盖，主阀阀盖的底部与主阀阀体之间通过螺栓固定有内衬橡胶隔膜片，所述内衬橡胶隔膜片的下表面中部活动贴合在铜焊阀座的上表面，所述内衬橡胶隔膜片的上方与主阀阀盖之间形成控制腔室，所述出水口的一侧设置有铜管，所述铜管上通过管道连接有铜逆向流量控制阀，所述控制腔室的上方设置有两组贯穿主阀阀盖上表面的开孔，铜逆向流量控制阀的端部连通在一组开孔上，另一组开孔上封堵有堵头，所述主阀阀盖的下方内壁固定设置有将内衬橡胶隔膜片压合在铜焊阀座上表面的不锈钢弹簧。
5.优选的，所述不锈钢弹簧呈锥型，所述铜逆向流量控制阀和铜管之间设置有用于过滤水的水过滤器。
6.需要说明的是，当进水口的一端进水时，水从内衬橡胶隔膜片的底部推动内衬橡胶隔膜片向上变形，不锈钢弹簧被压缩，控制腔水压通过铜逆向流量控制阀迅速释放，此时，主阀阀体的内部完全打开，供水流通，达到了快速开启的目的，当出水口处进水时，水一部分分流在铜逆向流量控制阀中，经过铜逆向流量控制阀时，控制小流量水流进入控制腔室中，使得控制腔室中的水压逐渐增高，从而将内衬橡胶隔膜片缓慢的关闭，有效解决了阀门开启过程中，水流阻力较大，由此造成水泵负载较大，能耗较高，以及开启与关闭的噪音较大，阀门关闭时水锤较为明显，对管路及设备的破坏的问题，同时结构简单，造价较低；
7.且不锈钢弹簧呈锥型，有效提升阀门的开启空间及减震效果。
8.优选的，所述铜焊阀座的上表面一体设置有定位块，所述内衬橡胶隔膜片的下表面中部设置有对应卡合在定位块外部的凹槽。
9.进一步的，铜焊阀座的上表面一体设置有定位块，当内衬橡胶隔膜片贴合在铜焊阀座上表面时，内衬橡胶隔膜片上的凹槽能够正好卡合在定位块上，方便内衬橡胶隔膜片的定位，保证了阀门关闭时保持良好的密封性。
10.优选的，所述内衬橡胶隔膜片的上表面靠近边缘的位置固定设置有凸起，所述凸起呈圆形阵列状设置有多组，多组凸起均设置于控制腔室中。
11.具体的，通过内衬橡胶隔膜片表面的凸起避免内衬橡胶隔膜片与主阀阀盖贴合，避免主阀整体因压力无法及时补充至控制腔室失控。
12.优选的，所述铜管上还依次连接有铜球阀、表弯管道、压力表。
13.其中，铜球阀可开启时供水依次进入表弯管道、压力表，表弯管道对水流具有缓冲的目的、保护压力表，压力表可用于监测水压。
14.优选的，所述铜逆向流量控制阀包括呈圆管状结构的圆形壳体，所述圆形壳体的内部靠近开孔的一侧固定设置有第一挡环、远离开孔的一侧固定设置有第二挡环，所述第一挡环和第二挡环之间形成伸缩腔室，伸缩腔室中活动设置有中间轴，所述中间轴的两端分别活动穿过第一挡环、第二挡环的中部，所述第二挡环靠近第一挡环的一面活动贴合有滑套，所述中间轴的中部设置有贯穿其两端的中心孔(中心孔大小根据主阀最佳缓闭时间而定)。
15.装置中，当主阀进水口进水时内衬橡胶隔膜片被压合上升时，使得控制腔室中的水流沿着铜管进入逆向流量控制阀，少部分水流通过中间轴中部的中心孔排出，大部分水流克服逆向流量控制阀弹簧微弱阻力后迅速开启封闭环，达到了快速开启主阀的目的，当主阀进水停止水流从出水口回流时，水进入逆向流量控制阀圆形壳体的端部而推动封闭环贴合在第一挡环的一端密封面上，水流只可通过中心孔(控制一定参数流量)流向控制腔室中进行补充，从而使得内衬橡胶隔膜片缓慢的被扩撑下降至铜焊阀座的上表面，实现了最佳缓闭的目的。
16.优选的，所述滑套活动套设在中间轴的外圈处，滑套远离第二挡环的一侧固定设置有活动套设在中间轴外部的弹簧，所述弹簧的端部固定焊接有封闭环，所述封闭环固定焊接在中间轴的外圈处，且封闭环远离滑套的一面活动贴合在第一挡环的凸台密封表面上。
17.主阀进水口进水，控制腔水流进入逆向流量控制阀时，圆形壳体靠近主阀阀盖开孔的一端进水，水力推动封闭环朝向滑套移动，使得水流可快速的排出，从而迅速开启主阀内衬橡胶隔膜片目的。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、本实用新型的一种新型简易快开缓闭消声止回阀，当进水口的一端进水时，水从内衬橡胶隔膜片的底部推动内衬橡胶隔膜片向上变形，不锈钢弹簧被压缩，此时，主阀阀体的内部完全打开，供水流通，达到了快速开启的目的，当供水停止出水口处水流倒流时，水一部分分流在铜逆向流量控制阀中，经过铜逆向流量控制阀时，控制小流量水流进入控制腔室中，使得控制腔室中的水压缓慢逐渐增高，从而将内衬橡胶隔膜片缓慢的关闭，有效解决了阀门开启过程中，水流阻力较大，由此造成水泵负载较大，能耗较高，以及开启与关闭的噪音较大，阀门关闭时水锤较为明显，对管路及设备的破坏的问题，同时结构简单，造价较低；
20.2、本实用新型的一种新型简易快开缓闭消声止回阀，铜焊阀座的上表面一体设置有定位块，当内衬橡胶隔膜片贴合在铜焊阀座上表面时，内衬橡胶隔膜片上的凹槽能够正好卡合在定位块上，方便内衬橡胶隔膜片的定位，保证了阀门关闭时保持良好的密封性；
21.3、本实用新型的一种新型简易快开缓闭消声止回阀，通过内衬橡胶隔膜片表面的凸起避免内衬橡胶隔膜片与主阀阀盖贴合，避免主阀阀体整体因压力无法及时补充至控制腔室失控。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图。
23.图2为本实用新型凸起结构示意图。
24.图3为本实用新型内衬橡胶隔膜片和铜焊阀座接触处结构示意图。
25.图4为本实用新型铜逆向流量控制阀结构示意图。
26.图5为本实用新型侧视图。
27.图中：主阀阀体1、内衬橡胶隔膜片2、主阀阀盖3、不锈钢弹簧4、螺栓5、堵头6、铜焊阀座7、铜球阀8、表弯管道9、压力表10、铜逆向流量控制阀11、水过滤器12、控制腔室13、开孔14、凸起15、进水口16、出水口17、铜管18、凹槽19、定位块20、圆形壳体21、第一挡环22、封闭环23、弹簧24、滑套25、第二挡环26、中间轴27、中心孔28。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型简易快开缓闭消声止回阀，包括主阀阀体1，主阀阀体1的一端设置有进水口16，另一端设置有出水口17，主阀阀体1的内部中间位置设置有向上呈弧形凸起的铜焊阀座7，主阀阀体1的上方开口，开口位置安装有主阀阀盖3，主阀阀盖3的底部与主阀阀体1之间通过螺栓5固定有内衬橡胶隔膜片2，内衬橡胶隔膜片2的下表面中部活动贴合在铜焊阀座7的上表面，内衬橡胶隔膜片2的上方与主阀阀盖3之间形成控制腔室13，出水口17的一侧设置有铜管18，铜管18上通过管道连接有铜逆向流量控制阀11，控制腔室13的上方设置有两组贯穿主阀阀盖3上表面的开孔14，铜逆向流量控制阀11的端部连通在一组开孔14上，另一组开孔14上封堵有堵头6，主阀阀盖3的下方内壁固定设置有将内衬橡胶隔膜片2压合在铜焊阀座7上表面的不锈钢弹簧4。
30.参考图1中所示，不锈钢弹簧4呈锥型，铜逆向流量控制阀11和铜管18之间设置有用于过滤水的水过滤器12。
31.需要说明的是，当进水口16的一端进水时，水从内衬橡胶隔膜片2的底部推动内衬橡胶隔膜片2向上变形，不锈钢弹簧4被压缩，控制腔室13中的水压通过铜逆向流量控制阀11迅速开启释放，此时，主阀的内部完全打开，供水流通，达到了快速开启的目的，当主阀进水停止水流从出水口17回流时，水一部分分流在铜逆向流量控制阀11中，此时铜逆向流量控制阀11的密封环23在弹簧24弹力下关闭，只有一定参数水流通过中间轴27的中心孔流入控制腔室13中，使得控制腔室13中的水压逐渐缓慢增高，从而将内衬橡胶隔膜片2缓慢的关闭，有效解决了阀门开启过程中，水流阻力较大，由此造成水泵负载较大，能耗较高，以及开启与关闭的噪音较大，阀门关闭时水锤较为明显，对管路及设备的破坏的问题，同时结构简
单，造价较低；
32.且不锈钢弹簧4呈锥型，有效提升阀门的开启空间及减震效果。
33.参考图3中所示，铜焊阀座7的上表面一体设置有定位块20，内衬橡胶隔膜片2的下表面中部设置有对应卡合在定位块20外部的凹槽19。
34.进一步的，铜焊阀座7的上表面一体设置有定位块20，当内衬橡胶隔膜片2贴合在铜焊阀座7上表面时，内衬橡胶隔膜片2上的凹槽19能够正好卡合在定位块20上，方便内衬橡胶隔膜片2的定位，保证了阀门关闭时保持良好的密封性。
35.如图2中所示，内衬橡胶隔膜片2的上表面靠近边缘的位置固定设置有凸起15，凸起15呈圆形阵列状设置有多组，多组凸起15均设置于控制腔室13中。
36.具体的，通过内衬橡胶隔膜片2表面的凸起15避免内衬橡胶隔膜片2与主阀阀盖3贴合，避免主阀整体因控制腔室13压力无法及时补充，至主阀失控。
37.参考图1中所示，铜管18上还依次连接有铜球阀8、表弯管道9、压力表10。
38.其中，铜球阀8可开启时供水依次进入表弯管道9、压力表10，表弯管道9对水流具有缓冲的目的、保护压力表10，压力表10可用于监测水压。
39.铜逆向流量控制阀11包括呈圆管状结构的圆形壳体21，圆形壳体21的内部靠近开孔14的一侧固定设置有第一挡环22、远离开孔14的一侧固定设置有第二挡环26，第一挡环22和第二挡环26之间形成伸缩腔室，伸缩腔室中活动设置有中间轴27，中间轴27的两端分别活动穿过第一挡环22、第二挡环26的中部，第二挡环26靠近第一挡环22的一面活动贴合有滑套25，中间轴27的中部设置有贯穿其两端的中心孔28(中心孔大小根据主阀最佳缓闭时间而定)。
40.装置中，当主阀进水口16进水内衬橡胶隔膜片2被压合上升时，使得控制腔室中的水流沿着铜管进入逆向流量控制阀，少部分水流通过中间轴27中部的中心孔28排出，大部分水流克服逆向流量控制阀弹簧24微弱阻力后迅速开启封闭环23，主阀控制腔室压力迅速释放，达到了快速开启主阀的目的，当主阀进水停止水流从出水口回流时，水流由铜管18处经过滤器12过滤杂质后进人流量控制阀时，弹簧24推动封闭环23贴合在第一挡环22的一端进行密封，水流只可通过中心孔28控制一定参数流量流向控制腔室13中补充，从而使得内衬橡胶隔膜片2缓慢的被扩撑下降至铜焊阀座7的上表面，实现最佳缓闭时间的目的。
41.滑套25活动套设在中间轴27的外圈处，滑套25远离第二挡环26的一侧固定设置有活动套设在中间轴27外部的弹簧24，弹簧24的端部固定焊接有封闭环23，封闭环23固定焊接在中间轴27的外圈处，且封闭环23远离滑套25的一面活动贴合在第一挡环22的凸台密封表面上。
42.主阀进水口进水，控制腔水流受压进入逆向流量控制阀时，圆形壳体21靠近主阀阀盖开孔的一端进水，水力推动封闭环23朝向滑套25移动，使得水流可快速的排出，从而迅速开启主阀内衬橡胶隔膜片2目的。
43.工作原理：当进水口16的一端进水时，水从内衬橡胶隔膜片2的底部推动内衬橡胶隔膜片2向上变形，不锈钢弹簧4被压缩，控制腔室13中的水受压通过铜逆向流量控制阀11的密封环23迅速开启释放，此时，主阀的内部完全打开，供水流通，达到了快速开启的目的，当主阀进水停止水流从出水口17回流时，水一部分分流在铜逆向流量控制阀11中，此时铜逆向流量控制阀11的密封环23在弹簧24弹力下关闭，只有一定参数流量通过中间轴27的中
心孔流入控制腔室13中，使得控制腔室13中的水压逐渐缓慢增高，从而将内衬橡胶隔膜片2缓慢的关闭，有效解决了阀门开启过程中，水流阻力较大，由此造成水泵负载较大，能耗较高，以及开启与关闭的噪音较大，阀门关闭时水锤较为明显，对管路及设备的破坏的问题，同时结构简单，造价较低。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。