一种带有密封结构的防断裂型管件的制作方法

1.本实用新型属于管件技术领域，具体涉及一种带有密封结构的防断裂型管件，特别为一种带有密封结构的防断裂型三通管件。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。三通管为其中的一种，有三个开口的管接头叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。
3.现有的有些三通管件安装使用时，其端部和管身之间容易出现外力冲击出现变形甚至开裂，从而影响后续安装使用的问题，为此我们提出一种带有密封结构的防断裂型管件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有密封结构的防断裂型管件，以解决上述背景技术中提出的三通管件表面可能因为外力变形开裂影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有密封结构的防断裂型管件，包括三通管、外接管和加固机构，所述三通管端部安装有外接管，所述三通管外表面安装有加固机构，所述加固机构包括固定环、安装板、连接板、调节组件和连接螺钉，三个所述固定环分别套设在三通管三个端部，两个t型的所述安装板分别竖直位于三通管前后表面，所述连接板外端固定在固定环外表面，所述连接板内端与安装板端部之间设置有调节组件。
6.优选的，所述连接螺钉垂直安装在连接板和固定环之间，所述固定环与三通管之间设置有沉头螺钉。
7.优选的，所述调节组件包括矩形孔、固定柱和限位环，所述连接板内端开设有矩形孔，所述固定柱垂直固定在安装板端部外表面，且所述固定柱端部穿过矩形孔露在外侧。
8.优选的，所述限位环旋合套设在固定柱端部，且所述限位环与连接板外表面接触限位。
9.优选的，所述三通管和外接管之间设置有密封组件，所述密封组件包括外密封圈、内密封圈和铁箍，所述外密封圈固定在三通管端部内壁，所述内密封圈固定套设在外接管端部表面，所述外密封圈端部表面开设有环形槽。
10.优选的，所述内密封圈截面为直角梯形，且所述内密封圈倾斜面与外密封圈倾斜内壁贴合接触，所述铁箍固定套设在环形槽中，且所述内密封圈和外密封圈均为橡胶圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过将三通管、外接管和加固机构结合，既不影响三通管安装和使用，又可增加三通管工作强度和起到防断裂效果，在三通管端部收到外力冲击时起到分担和加固作用，避免三通管表面因为外力出现变形开裂的情况，增加三通管使用寿命。
13.(2)本实用新型通过将三通管、外接管和密封组件结合，既不影响三通管与外接管安装，又可增加二者连接紧固性和密封性，降低二者连接处出现介质泄漏的几率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型加固机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型密封组件的剖视图；
18.图中：1、三通管；2、外接管；3、加固机构；31、固定环；32、安装板；33、连接板；34、调节组件；341、矩形孔；342、固定柱；343、限位环；35、连接螺钉；4、密封组件；41、外密封圈；42、内密封圈；43、铁箍。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有密封结构的防断裂型管件，包括三通管1、外接管2和加固机构3，三通管1端部安装有外接管2，三通管1外表面安装有加固机构3，加固机构3包括固定环31、安装板32、连接板33、调节组件34和连接螺钉35，三个固定环31分别套设在三通管1三个端部，后续可拆卸，两个t型的安装板32分别竖直位于三通管1前后表面，连接板33外端固定在固定环31外表面，连接板33内端与安装板32端部之间设置有调节组件34，利用连接板33和安装板32连接实现对固定环31位置固定，通过将三通管1、外接管2和加固机构3结合，既不影响三通管1安装和使用，又可增加三通管1工作强度和起到防断裂效果，在三通管1端部收到外力冲击时起到分担和加固作用，避免三通管1表面因为外力出现变形开裂的情况，增加三通管1使用寿命。
21.本实施例中，优选的，连接螺钉35垂直安装在连接板33和固定环31之间，实现二者连接固定，固定环31与三通管1之间设置有沉头螺钉，方便二者连接或者拆卸。
22.本实施例中，优选的，调节组件34包括矩形孔341、固定柱342和限位环343，连接板33内端开设有矩形孔341，固定柱342垂直固定在安装板32端部外表面，且固定柱342端部穿过矩形孔341露在外侧，限位环343旋合套设在固定柱342端部，且限位环343与连接板33外表面接触限位，利用接触的摩擦阻力可对连接板33位置限位，利用调节组件34，可根据固定环31安装位置调节连接板33与安装板32之间的距离，增加整个加固机构3安装使用范围。
23.本实施例中，优选的，三通管1和外接管2之间设置有密封组件4，密封组件4包括外密封圈41、内密封圈42和铁箍43，外密封圈41固定在三通管1端部内壁，内密封圈42固定套设在外接管2端部表面，外密封圈41端部表面开设有环形槽，内密封圈42截面为直角梯形，且内密封圈42倾斜面与外密封圈41倾斜内壁贴合接触，随着外接管2安装使得二者表面挤压贴合，更好起到密封作用，铁箍43固定套设在环形槽中，铁箍43可增加外密封圈41和内密封圈42连接紧固性，且让二者更加贴合，且内密封圈42和外密封圈41均为橡胶圈，通过将三
通管1、外接管2和密封组件4结合，既不影响三通管1与外接管2安装，又可增加二者连接紧固性和密封性，降低二者连接处出现介质泄漏的几率。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，旋松限位环343，连接板33固定在固定环31外表面，调节连接板33与安装板32之间的距离，固定柱342在矩形孔341中滑动，再将固定环31通过沉头螺钉固定在三通管1端部，旋紧限位环343，使其与连接板33外表面接触，利用接触的摩擦阻力对连接板33和安装板32位置固定，实现整个加固机构3与三通管1的紧固连接，当三通管1端部受力冲击出现变形时，会受到加固机构3的支撑加固和分担作用，使得三通管1表面不会收到太多影响，通过将三通管1、外接管2和加固机构3结合，既不影响三通管1安装和使用，又可增加三通管1工作强度和起到防断裂效果，在三通管1端部收到外力冲击时起到分担和加固作用，避免三通管1表面因为外力出现变形开裂的情况，增加三通管1使用寿命；而随着外接管2安装在三通管1端部，内密封圈42斜面与外密封圈41内斜面贴合挤压接触，使得二者之间不会出现缝隙，同时铁箍43套设在外密封圈41上，对外密封圈41和内密封圈42起到加固作用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。