一种用于液压总成用的外旋螺母的制作方法

1.本实用新型涉及零件领域，尤其涉及一种用于液压总成用的外旋螺母。


背景技术：

2.液压是机械行业，机电行业的一个名词，液压可以用动力传动方式，成为液压传动，液压也可用作控制方式，称为液压控制，其液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，而液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制，用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统，液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制，液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统和机械液压伺服系统等，但其液压结构在使用时需要用到螺母结构，其作为紧固零件，其液压使用需利用螺母将液压部件紧密连接起来，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，使得其液压设备才能够进行使用，但其螺母在对其部件进行连接时还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的用于液压总成用的外旋螺母。
3.存在以下问题：
4.传统的螺母结构较为固定，在使用时只能作为单一的紧固零件使用，且易出现相关部件松动的现象，而在其液压的施力过程中，易对接触的液压部件造成摩擦，从而影响其使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于液压总成用的外旋螺母。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于液压总成用的外旋螺母，包括螺母体，所述螺母体的中心处设置有螺母槽，所述螺母槽的内壁连接有螺栓体，所述螺栓体的底部连接有限位块，所述限位块的外壁的中心处设置有外旋层，所述螺栓体的内壁设置有螺纹层，所述螺母体的底部连接有垫片，所述螺栓体的外部设置有外壳，所述外壳内侧贯穿设置有注油孔，所述外旋层与外壳的连接处设置有卡柱，所述螺纹层的两侧设置有内腔，所述内腔的底部设置有小型气缸，所述小型气缸底部的内壁连接有活塞，所述活塞的底部设置有螺孔柱，所述活塞内侧贯穿设置有自锁扣。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述螺母体的中心处固定设置有螺母槽，所述螺母槽的内壁与螺栓体螺纹连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述螺栓体的底部与限位块固定连接，所述限位块的直径大于螺栓体的内部直径，所述限位块外壁的中心处与外旋层活动连接，所述螺栓体的内壁固定设置有螺纹层。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述螺母体的底部与垫片可拆卸连接，所述垫片的直径大于六边型螺母体的宽度，所述螺栓体的外部与外壳套接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述外壳的内侧固定设置有注油孔，所述外旋层与外壳的连接处与卡柱活动连接，所述卡柱的数量为六组。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述螺纹层的两侧固定设置有内腔，所述内腔的顶部与小型气缸可拆卸连接，所述小型气缸的数量为两组。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述小型气缸底部的内壁与活塞转动连接，所述活塞的底部与螺孔柱活动连接，所述活塞的内侧与自锁扣活动连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.通过螺母体与螺栓体相连结构的共同作用，利用其螺栓体与外旋层之间的相互配合，使得其螺母结构具有双层紧固的效果，避免其相关紧固部件出现松动的现象，且增加的垫片可对其螺母与液压结构进行隔离，避免其紧固的螺母对其液压结构造成损坏，且可通过增加的小型气缸带动活塞进行螺纹转动，从而同时带动螺孔柱跟随运转，以将其螺孔柱穿过垫片对螺母体另一侧的液压部件进行连接，以达到双效紧固的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于液压总成用的外旋螺母的外观图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于液压总成用的外旋螺母的螺栓体示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种用于液压总成用的外旋螺母的外旋层剖视图；
24.图4为本实用新型提出的一种用于液压总成用的外旋螺母的螺栓体结构示意图。
25.图例说明：
26.1、螺母体；2、螺母槽；3、螺栓体；4、限位块；5、外旋层；6、螺纹层；7、垫片；8、外壳；9、注油孔；10、卡柱；11、内腔；12、小型气缸；13、活塞；14、螺孔柱；15、自锁扣。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于液压总成用的外旋螺母，包括螺母体1，螺母体1的中心处设置有螺母槽2，螺母槽2的内壁连接有螺栓体3，螺栓体3的底部连接有限位块4，可对其螺栓体3起到底部限位的作用，避免其螺栓体3的底部连接于螺母体1的内壁，从而可控制其螺栓体3的使用高度，限位块4外壁的中心处设置有外旋层5，螺栓体3的内壁设置有螺纹层6，螺母体1的底部连接有垫片7，螺栓体3的外部设置有外壳8，使得其结构更加完善，外壳8内侧贯穿设置有注油孔9，外旋层5与外壳8的连接处设置有卡柱10，使得其外壳8的使用更加紧固，螺纹层6的两侧设置有内腔11，内腔11的顶部设置有小型气缸12，小型气缸12底部的内壁连接有活塞13，活塞13的底部设置有螺孔柱14，活塞13内侧贯穿设置有自锁扣15。
30.螺母体1的中心处固定设置有螺母槽2，螺母槽2的内壁与螺栓体3螺纹连接，螺栓体3的底部与限位块4固定连接，增加了限位块4使用的稳固性，限位块4的直径大于螺栓体3的内部直径，限位块4外壁的中心处与外旋层5活动连接，螺栓体3的内壁固定设置有螺纹层6，螺母体1的底部与垫片7可拆卸连接，垫片7的直径大于六边型螺母体1的宽度，螺栓体3的外部与外壳8套接，使得其外壳8具有拆卸更换的效果，外壳8的内侧固定设置有注油孔9，外旋层5与外壳8的连接处与卡柱10活动连接，卡柱10的数量为六组，可对其螺栓体3外部的外壳8进行固定，从而对其螺栓体3进行一定的保护，螺纹层6的两侧固定设置有内腔11，内腔11的顶部与小型气缸12可拆卸连接，小型气缸12的数量为两组，小型气缸12底部的内壁与活塞13转动连接，活塞13的底部与螺孔柱14活动连接，活塞13的内侧与自锁扣15活动连接。
31.工作原理：该种用于液压总成用的外旋螺母在使用时，可将其螺栓体3从螺母体1的底部螺纹贯穿于螺母体1的内壁，并将其垫片7安装于螺母体1的底部，可将其螺母与液压部件进行连接时，可与其部件进行隔离，避免其紧固的螺母对其液压结构造成损坏，并可将其外壳8安装于螺栓体3的外部，利用其外旋层5设置的卡柱10对其进行固定，使其螺栓体3的外部可完全被外壳8隐藏起来，从而防止外界腐蚀性物质对其螺栓体3进行接触，防止其螺栓体3被腐蚀，以延长其螺栓的使用寿命，且可适当通过注油孔9对内注入润滑油，以保证其螺母与连接部件的润滑，避免其长期固定时对螺纹层6造成磨损或不易拆卸的情况，随后即利用螺栓体3内壁的螺纹层6对其液压部件进行连接紧固，且可通过对自锁扣15的拆卸，利用小型气缸12带动活塞13进行螺纹转动，从而同时带动螺孔柱14跟随运转，以将其螺孔柱14穿过垫片7对螺母体1另一侧的液压部件进行连接，以达到双效紧固的效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。