一种保温型复合型波纹管的制作方法

1.本实用新型属于波纹管技术领域，具体为一种保温型复合型波纹管。


背景技术：

2.金属波纹管是常见的波纹管的一种，是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等，目前的金属波纹管多采取多种材质复合锻造，进而得到不同功能的复合型波纹管。
3.常见的波纹管在使用过程中，其外表面十分容易被硬物磕碰，进而导致波纹管的外表面发生损坏，损坏后的波纹管需要拆卸维护，十分费时费力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种保温型复合型波纹管，解决了常见的波纹管在使用过程中，其外表面十分容易被硬物磕碰，进而导致波纹管的外表面发生损坏，损坏后的波纹管需要拆卸维护，十分费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温型复合型波纹管，包括波纹管体，所述波纹管体的外表面设置有防护清洁装置，所述防护清洁装置包括两个防护保温壳体和清洁结构，其中一个所述防护保温壳体的外表面对称连接有两个第一矩形块，另一个所述防护保温壳体的外表面固定连接有矩形框体，所述第一矩形块的外表面一侧固定连接有第二矩形块，所述第二矩形块的外表面大小和形状与矩形框体的内壁大小和形状相适配。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第二矩形块的外表面顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁设置有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的顶端固定连接有卡位块，所述燕尾滑杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与卡位块和圆槽固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述矩形框体的顶部开设有圆通孔，所述卡位块的外表面大小和形状与圆通孔的内壁大小和形状相适配。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述清洁结构包括燕尾滑动杆和清洁筒，所述防护保温壳体的外表面顶部开设有半环槽，所述半环槽的内壁与燕尾滑动杆的外表面滑动连接，所述燕尾滑动杆的顶端固定连接有第三矩形块。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第三矩形块的外表面底部设置有旋转杆，所述旋转杆的底端固定连接有传动齿轮，所述防护保温壳体的外表面固定连接有半齿环块，所述半齿环块的外表面与传动齿轮的外表面啮合连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述传动齿轮的外表面底部固定连接有圆框，所述清洁筒的外表面顶部固定连接有圆形块，所述圆框的内壁大小和形状与圆形块的外表面大小和形状相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该保温型复合型波纹管，通过设置防护清洁装置，使得两个防护保温壳体可以将波纹管体的外表面防护住，进而可以避免硬物对波纹管体的外表面造成损坏，进而可以避免损伤后将其进行拆卸并进行维修进而造成成本增加，并且费时费力的问题出现。
16.2、该保温型复合型波纹管，通过设置第二矩形块、矩形框、卡位块和圆通孔，使得卡位块可以与圆通孔作用，进而使得第二矩形块和矩形框之间可以实现拆装，进而可以使得两个防护保温壳体之间实现拆装。
17.3、该保温型复合型波纹管，通过设置清洁结构，在燕尾滑动杆和半齿环块的作用下，使得传动齿轮可以沿着半齿环块进行运动并自转，进而带动清洁筒自转，方便对防护保温壳体外表面的灰尘进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型防护壳体立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型清洁筒立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型波纹管体立体的结构示意图；
22.图中：1、波纹管体；2、防护清洁装置；21、防护保温壳体；22、第一矩形块；23、矩形框体；24、清洁结构；241、燕尾滑动杆；242、第三矩形块；243、旋转杆；244、传动齿轮；245、圆框；246、半齿环块；247、圆形块；248、清洁筒；25、第二矩形块；26、圆槽；27、燕尾滑杆；28、卡位块；29、复位弹簧；210、半环槽；3、圆通孔。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种保温型复合型波纹管，包括波纹管体1，波纹管体1的外表面设置有防护清洁装置2，防护清洁装置2包括两个防护保温壳体21和清洁结构24，通过设置防护清洁装置2，使得防护保温壳体21可以对波纹管体1进行防护，清洁结构24可以对防护保温壳体21的外表面进行清洁，其中一个防护保温壳体21的外表面对称连接有两个第一矩形块22，另一个防护保温壳体21的外表面固定连接有矩形框体23，第一矩形块22的外表面一侧固定连接有第二矩形块25，第二矩形块25的外表面大小和形状与矩形框体23的内壁大小和形状相适配，通过设置第二矩形块25和矩形框体23，使得第二矩形块25可以与矩形框体23配合作用，进而使得第二矩形块25与矩形框体23之间可以实现拆装，进而方便对防护保温壳体21进行拆装。
25.具体的，如图2和图3所示，第二矩形块25的外表面顶部开设有圆槽26，圆槽26的内壁设置有燕尾滑杆27，燕尾滑杆27的顶端固定连接有卡位块28，燕尾滑杆27的外表面套设有复位弹簧29，复位弹簧29的两端分别与卡位块28和圆槽26固定连接，通过设置复位弹簧29，使得卡位块28在不受外力作用时可以被复位，矩形框体23的顶部开设有圆通孔3，卡位块28的外表面大小和形状与圆通孔3的内壁大小和形状相适配，通过设置卡位块28和圆通孔3，使得卡位块28可以卡进圆通孔3内，进而对第二矩形块25和矩形框体23进行固定。
26.具体的，如图4所示，清洁结构24包括燕尾滑动杆241和清洁筒248，防护保温壳体21的外表面顶部开设有半环槽210，半环槽210的内壁与燕尾滑动杆241的外表面滑动连接，通过设置燕尾滑动杆241和半环槽210，使得燕尾滑动杆241可以在半环槽210内滑动，进而可以配合其他部件发挥作用，燕尾滑动杆241的顶端固定连接有第三矩形块242，第三矩形块242的外表面底部设置有旋转杆243，旋转杆243的底端固定连接有传动齿轮244，防护保温壳体21的外表面固定连接有半齿环块246，通过设置传动齿轮244和半齿环块246，使得传动齿轮244可以沿着半齿环块246边做圆周运动边自转，半齿环块246的外表面与传动齿轮244的外表面啮合连接，传动齿轮244的外表面底部固定连接有圆框245，清洁筒248的外表面顶部固定连接有圆形块247，通过设置圆框245和圆形块247，使得圆框245和圆形块247可以拆装，进而可以实现对清洁筒248的拆装，圆框245的内壁大小和形状与圆形块247的外表面大小和形状相适配。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、当需要对波纹管体1进行防护时，此时将两个防护保温壳体21靠近，同时向内按压卡位块28，使得卡位块28带动燕尾滑杆27在圆槽26内滑动，当第二矩形块25卡进矩形框体23内时，当卡位块28与圆通孔3对齐时，在复位弹簧29的作用下，卡位块28会卡进圆通孔3内，进而完成安装；
29.s2、当需要对防护保温壳体21的外表面进行清洁时，此时将圆形块247卡进圆框245内，进而使得清洁筒248与传动齿轮244固定安装；
30.s3、此时推动第三矩形块242，使得第三矩形块242可以带动燕尾滑动杆241在半环槽210内滑动，进而可以带动传动齿轮244沿着半齿环块246进行运动的同时可以自转，进而可以使得清洁筒248自转，方便对防护保温壳体21的外表面进行清洁。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。