一种高存留溶氢设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种高存留溶氢设备，属于氢气水制备技术领域。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，人类的平均寿命变得也越来越长，而在人类延长自身寿命的研究中，其中一个亟待解决的问题就是身体器官会随着年龄的增长而老化氧化。在当今社会中，“抗氧化”的观念已经被普通群众所广泛的接受，越来越多的人饮食、保养中加入了“抗氧化”元素。
3.氢是一种无毒无害的还原剂，具有良好的还原性。然而由于氢难溶于水溶液，而且氢在一般的包装中很容易泄漏，使得氢在现有饮品和保养品中难以被广泛的运用。现有技术中一般都是通过电解、超声波等方式溶氢，氢浓度不是很高，大部分只能达到氢的饱和浓度。在出厂和运输的过程中，氢在溶液中的浓度还会逐渐下降。因此，如何能够使得溶液中的氢浓度达到理想值成为了迫切需要解决的问题
4.公开号为cn206886778u的中国专利公开的一种自动化溶氢设备，其技术要点是：包括灌装机、溶氢水罐、溶氢混合泵、溶氢排水泵、溶氢发生器；其中，所述的溶氢水罐连接有一罐装水输出管，溶氢水罐通过罐装水输出管与灌装机相连接；在溶氢水罐下方设置有排水管，所述的排水管一端固定在溶氢水罐底部，排水管的另一端与溶氢混合泵相连接；在溶氢水罐的顶面设置有一回流孔，溶氢混合泵的上方连接有一回流管，溶氢回合泵通过回流管与溶氢水罐的回流孔相连接；所述的溶氢混合泵通过线路与溶氢发生器相连接。
5.上述方案中解决了现有的溶氢设备操作麻烦，而且产量小，难以满足市场需求的操作，但是由于在实际使用过程中，由于排水管与溶氢水罐通常为固定连接，当需要清理溶氢水罐内部杂质时，无法将溶氢水罐拆卸下来，从而导致该溶氢设备的使用极为不便。
6.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种高存留溶氢设备，它解决了现有技术中溶氢水罐与排水管之间无法拆卸的问题。
8.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种高存留溶氢设备，包括罐体和排水管，所述罐体底部设置有连接管，所述连接管底端设置有用于排水管卡入的连接套，所述排水管外周壁上设置有固定套，所述固定套顶端沿圆周方向阵列设置有若干夹持块，所述夹持块沿远离固定套轴线的方向倾斜设置，所述固定套和若干夹持块外壁上均设置有外螺纹结构，所述固定套外周壁上设置有紧固套，所述紧固套内周壁上设置有与外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，所述夹持块上还设置有用于与固定套相配合以限制排水管转动的限位结构。
9.通过采用上述技术方案，由于罐体底部设置有连接管，连接管底部设置有连接套，使得罐体和排水管之间的连接可拆卸，便于清理罐体内部杂质，其中，由于排水管外周壁上
设置有固定套，固定套顶端倾斜设置有若干夹持块，使得在安装排水管的过程中，只需将排水管对准连接套内部并卡入，使得固定套同时卡入夹持块与排水管之间的空隙之中，随后只需转动螺纹连接在固定套外周壁上的紧固套，使得紧固套逐渐向上运动并抵触倾斜的夹持块，使得若干夹持块逐渐朝轴心方向靠拢并最终牢牢卡紧在连接套外壁上，通过设置限位结构，使得排水管无法转动，从而保证了排水管与罐体之间的连接紧密，操作方便，而在需要拆卸时，只需反向转动紧固套，使得夹持块脱离紧固套的挤压并恢复原状，从而远离排水管，使得连接套能轻松的脱离，从而便于排水管的拆卸，省时省力。
10.本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括设置在夹持块顶端内壁上的凸块，所述连接套外周壁上沿圆周方向阵列开设有若干用于凸块卡入的凹槽。
11.通过采用上述技术方案，由于限位结构包括设置在夹持块顶端内壁上的凸块，连接套顶端外周壁上开设有若干凹槽，使得在夹持块夹紧连接套后，夹持块外周壁上的凸块随之卡入凹槽内部，通过凹槽对凸块的限位，使得罐体和排水管之间不会发生相对转动和轴向运动，实现了限位结构对排水管的限位效果，使得罐体与排水管之间的连接更为稳定。
12.本实用新型进一步设置为：若干所述夹持块与排水管之间设置有橡胶圈。
13.通过采用上述技术方案，由于若干夹持块与排水管之间设置有橡胶圈，橡胶圈的设置使得在连接套抵触橡胶圈后，橡胶圈会随之受力压缩并产生恢复原状的弹力，从而使得夹持块上的凸块能更为牢固的卡在凹槽内部，同时使得橡胶圈能填满连接套与固定套之间的空隙，大大提升了罐体与排水管之间连接的密封效果。
14.本实用新型进一步设置为：所述紧固套外周壁上设置有若干防滑块。
15.通过采用上述技术方案，由于紧固套外周壁上设置有若干防滑块，防滑块的设置为转动紧固套的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动防滑块来带动紧固套转动，不易打滑，操作更为方便稳定。
16.本实用新型进一步设置为：所述罐体和排水管均由不锈钢材料制成。
17.通过采用上述技术方案，由于罐体和排水管均由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度和硬度较高，耐腐蚀性较好的特点，从而使得罐体和排水管强度和硬度较高，不易破损，同时耐腐蚀性较好，不易生锈，从而大大延长了罐体和排水管的使用寿命。
18.本实用新型的有益效果是：由于罐体底部设置有连接管，连接管底部设置有连接套，使得罐体和排水管之间的连接可拆卸，便于清理罐体内部杂质，其中，由于排水管外周壁上设置有固定套，固定套顶端倾斜设置有若干夹持块，使得在安装排水管的过程中，只需将排水管对准连接套内部并卡入，使得固定套同时卡入夹持块与排水管之间的空隙之中，随后只需转动螺纹连接在固定套外周壁上的紧固套，使得紧固套逐渐向上运动并抵触倾斜的夹持块，使得若干夹持块逐渐朝轴心方向靠拢并最终牢牢卡紧在连接套外壁上，通过设置限位结构，使得排水管无法转动，从而保证了排水管与罐体之间的连接紧密，操作方便，而在需要拆卸时，只需反向转动紧固套，使得夹持块脱离紧固套的挤压并恢复原状，从而远离排水管，使得连接套能轻松的脱离，从而便于排水管的拆卸，省时省力。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为图1中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、排水管；3、连接管；4、连接套；5、固定套；6、夹持块；7、外螺纹结构；8、紧固套；9、内螺纹结构；10、凸块；11、凹槽；12、橡胶圈；13、防滑块。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
23.如图1至图2所示，一种高存留溶氢设备，包括均由不锈钢材料制成的罐体 1和排水管2，罐体1底部设置有连接管3，连接管3底端设置有用于排水管2 卡入的连接套4，排水管2外周壁上设置有固定套5，固定套5顶端沿圆周方向阵列设置有若干夹持块6，夹持块6沿远离固定套5轴线的方向倾斜设置，固定套5和若干夹持块6外壁上均设置有外螺纹结构7，固定套5外周壁上设置有紧固套8，紧固套8内周壁上设置有与外螺纹结构7相匹配的内螺纹结构9，夹持块6上还设置有用于与固定套5相配合以限制排水管2转动的限位结构，限位结构包括设置在夹持块6顶端内壁上的凸块10，连接套4外周壁上沿圆周方向阵列开设有若干用于凸块10卡入的凹槽11，若干夹持块6与排水管2之间设置有橡胶圈12，紧固套8外周壁上设置有若干防滑块13。
24.由于罐体1底部设置有连接管3，连接管3底部设置有连接套4，使得罐体 1和排水管2之间的连接可拆卸，便于清理罐体1内部杂质，其中，由于排水管 2外周壁上设置有固定套5，固定套5顶端倾斜设置有若干夹持块6，使得在安装排水管2的过程中，只需将排水管2对准连接套4内部并卡入，使得固定套5 同时卡入夹持块6与排水管2之间的空隙之中，随后只需转动螺纹连接在固定套 5外周壁上的紧固套8，使得紧固套8逐渐向上运动并抵触倾斜的夹持块6，使得若干夹持块6逐渐朝轴心方向靠拢并最终牢牢卡紧在连接套4外壁上，通过设置限位结构，使得排水管2无法转动，从而保证了排水管2与罐体1之间的连接紧密，操作方便，而在需要拆卸时，只需反向转动紧固套8，使得夹持块6脱离紧固套8的挤压并恢复原状，从而远离排水管2，使得连接套4能轻松的脱离，从而便于排水管2的拆卸，省时省力。
25.由于限位结构包括设置在夹持块6顶端内壁上的凸块10，连接套4顶端外周壁上开设有若干凹槽11，使得在夹持块6夹紧连接套4后，夹持块6外周壁上的凸块10随之卡入凹槽11内部，通过凹槽11对凸块10的限位，使得罐体1 和排水管2之间不会发生相对转动和轴向运动，实现了限位结构对排水管2的限位效果，使得罐体1与排水管2之间的连接更为稳定。
26.由于若干夹持块6与排水管2之间设置有橡胶圈12，橡胶圈12的设置使得在连接套4抵触橡胶圈12后，橡胶圈12会随之受力压缩并产生恢复原状的弹力，从而使得夹持块6上的凸块10能更为牢固的卡在凹槽11内部，同时使得橡胶圈12能填满连接套4与固定套5之间的空隙，大大提升了罐体1与排水管2之间连接的密封效果。
27.由于紧固套8外周壁上设置有若干防滑块13，防滑块13的设置为转动紧固套8的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动防滑块13来带动紧固套 8转动，不易打滑，操作更为方便稳定。
28.由于罐体1和排水管2均由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度和硬度较高，耐腐蚀性较好的特点，从而使得罐体1和排水管2强度和硬度较高，不易破损，同时耐腐蚀性较好，不易生锈，从而大大延长了罐体1和排水管2的使用寿命。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员
应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。