一种石油天然气施工用管道支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道支撑技术领域，特别是涉及一种石油天然气施工用管道支撑装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。现有的天然气管道在运输的过程中往往需要使用到支撑架，将天然气管道支撑起来；
3.如授权公告号为cn214197579u的实用新型所公开的一种石油天然气施工用管道支撑装置，其虽然可以使管道在放置时保持稳固，整体实现了具备高度可调的优点，不但减少了管道的铺设成本，且大大提高了管道支撑装置的使用效率，但是有时支撑装置可能不是处于管道的正下方，而管道支撑架与支撑装置为固定连接，则不方便对管道进行支撑固定，为此我们提出一种石油天然气施工用管道支撑装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种石油天然气施工用管道支撑装置，通过将管道支撑架与固定座之间设置成活动连接结构，便于根据施工现场管道的位置对管道支撑架进行位移，从而实现对管道的支撑固定，使用更加的方便，灵活性佳。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石油天然气施工用管道支撑装置，所述支撑装置包括装置主体，所述装置主体顶部设有固定座，所述固定座顶部设有管道支撑架，所述管道支撑架底部设有底座，所述底座底部设有滑块，且所述固定座开设有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有螺杆，所述螺杆末端与螺纹槽连接处设有轴承，所述固定座顶部开设有滑槽，所述滑块穿过滑槽与螺杆螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座由第一连接座与第二连接座组合构成，所述第一连接座底面设有安装块，所述第二连接座顶面开设有安装槽，所述安装块底部处于安装槽内开设有第二连接槽，所述第二连接座内开设有固定槽，且所述第二连接座开设有第一连接槽，所述第一连接槽内设有插销，所述插销贯穿第二连接槽连接于固定槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体为可升降调节结构，且所述管道支撑架共设置有两个，两个所述管道支撑架沿固定座顶部呈对称分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆末端设置有转把，且所述转把表面设有橡胶套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块呈长方体结构，且所述滑块与螺杆连接处设有润滑膏。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块呈长方体结构，且所述安装块沿第一连接座底面四周分布，所述安装块表面设有耐磨层。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内壁表面设有橡胶层，且所述第一连接槽内侧表面开设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过将管道支撑架与固定座之间设置成活动连接结构，便于根据施工现场管道的位置对管道支撑架进行位移，从而实现对管道的支撑固定，使用更加的方便，灵活性佳。
15.2、通过将管道支撑架设置成可拆卸结构，便于根据施工时的实际需求对管道支撑架进行更换，适用于任意尺寸的管道，有利于提高装置的利用率，实用性佳。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图；
20.其中：1、装置主体；2、固定座；3、管道支撑架；4、底座；5、滑块；6、螺纹槽；7、螺杆；8、轴承；9、滑槽；10、安装块；11、插销；12、第一连接槽；13、第二连接槽；14、固定槽；15、安装槽；41、第一连接座；42、第二连接座。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2、图3、图4所示，一种石油天然气施工用管道支撑装置，支撑装置包括装置主体1，装置主体1顶部设有固定座2，固定座2顶部设有管道支撑架3，管道支撑架3底部设有底座4，底座4底部设有滑块5，且固定座2开设有螺纹槽6，螺纹槽6内连接有螺杆7，螺杆7末端与螺纹槽6连接处设有轴承8，固定座2顶部开设有滑槽9，滑块5穿过滑槽9与螺杆7螺纹连接；装置主体1为可升降调节结构，且管道支撑架3共设置有两个，两个管道支撑架3沿固定座2顶部呈对称分布；
24.当管道支撑架3的位置与管道相距较远时，可以转动螺杆7，使得滑块5在螺杆7表面进行移动，从而带动顶部的管道支撑架3进行移动，移动至管道正下方位置即可停止转动螺杆7，然后调节装置主体1的高度，使得管道得以被固定在管道支撑架3内即可；通过将管道支撑架3与固定座2之间设置成活动连接结构，便于根据施工现场管道的位置对管道支撑架3进行位移，从而实现对管道的支撑固定，使用更加的方便，灵活性佳。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，底座4由第一连接座41与第二连接座42组合构
成，第一连接座41底面设有安装块10，第二连接座42顶面开设有安装槽15，安装块10底部处于安装槽15内开设有第二连接槽13，第二连接座42内开设有固定槽14，且第二连接座42开设有第一连接槽12，第一连接槽12内设有插销11，插销11贯穿第二连接槽13连接于固定槽14内；
26.当管道尺寸与管道支撑架3不相匹配时，可以将插销11从固定槽14、安装槽15、第二连接槽13内侧取出，解除对安装块10的限制固定作用，即可将安装块10从安装槽15内侧取出，则第一连接座41与第二连接座42断开连接，可对管道支撑架3进行更换；通过将管道支撑架3设置成可拆卸结构，便于根据施工时的实际需求对管道支撑架3进行更换，适用于任意尺寸的管道，有利于提高装置的利用率，实用性佳。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，螺杆7末端设置有转把，且转把表面设有橡胶套；通过设置了转把，转动螺杆7时更加方便，且在转把表面设置了橡胶套，可以避免螺杆7表面磨损的同时增大与手之间的摩擦力，使用更加方便。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，滑块5呈长方体结构，且滑块5与螺杆7连接处设有润滑膏；通过在滑块5与螺杆7的连接处设置有润滑膏，可以起到润滑作用，减小摩擦阻力，使得滑块5移动更加顺畅。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，安装块10呈长方体结构，且安装块10沿第一连接座41底面四周分布，安装块10表面设有耐磨层；通过设置了四个安装块10，增加了连接点，有利于提高固定效果，且在安装块10表面设置了耐磨层，可以避免其磨损严重影响使用。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，安装槽15内壁表面设有橡胶层，且第一连接槽12内侧表面开设有防滑纹；通过在安装槽15内壁表面设置了橡胶层，可以增大摩擦力，使得与安装块10的连接更加紧固，且在第一连接槽12内侧开设有防滑纹，可以进一步提高连接的稳定性。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。