档位调节控制器、燃气旋塞阀及燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器的技术领域，尤其是涉及一种档位调节控制器、燃气旋塞阀及燃气灶。


背景技术：

2.在日常生活中，燃气灶的使用越来越普及，并深受广大消费者的欢迎，给人们的生活带来极大的方便，随之而来的在使用过程中也出现了一些问题。
3.现有的燃气灶是通过旋塞阀来控制火力大小的，其通过控制流经旋塞阀的燃气量来进行控制的。随着用户对燃气灶的控制要求越来越高，市面上出现靠机械档位阀来控制火焰大小的燃气灶。然而，用户在使用燃气灶进行烹饪时，需要弯腰低头查看火焰情况去调整火焰的大小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种档位调节控制器、燃气旋塞阀及燃气灶，以缓解现有技术中存在的用户在使用燃气灶进行烹饪时，需要弯腰低头查看火焰情况去调整火焰的大小的技术问题。
5.第一方面，本实用新型提供一种档位调节控制器，包括：壳体、转动器和阻尼件；
6.所述转动器枢接于所述壳体的内部，所述转动器的周向设置为齿部结构；
7.所述阻尼件包括固定部和弹性拨动部，所述固定部固定连接于所述壳体，所述弹性拨动部抵接于所述齿部结构；
8.所述壳体和所述转动器设有同轴并用于穿设阀杆的贯穿孔，所述转动器能够在所述阀杆的带动下转动，且所述弹性拨动部能够在与所述齿部结构相对挤压下越过所述齿部结构的齿顶，以产生声响和阻力感。
9.进一步的，所述壳体的底面和所述转动器与所述底面相对的面，两者之一设有凸台，另一者设有与所述凸台相配合的转动槽。
10.进一步的，所述转动器上的贯穿孔为与阀杆相适配的异形孔。
11.进一步的，所述壳体包括底壳和上盖，所述上盖盖合于所述底壳，且两者围成用于安装所述转动器和所述阻尼件的安装空间。
12.进一步的，所述底壳的底面设有向上延伸的立柱；
13.所述阻尼件套设于所述立柱。
14.进一步的，所述阻尼件采用弹性扭簧；
15.所述弹性扭簧包括螺旋弹簧部、由所述螺旋弹簧部的下端引出的所述固定部以及由所述螺旋弹簧部的上端引出的所述弹性拨动部；
16.所述螺旋弹簧部套设于所述立柱。
17.进一步的，所述底壳的底面设有卡槽，所述固定部卡设于所述卡槽。
18.进一步的，所述壳体的外侧面设有多组附耳，所述附耳设有安装孔；
19.所述安装孔的中心线与所述贯穿孔的中心线相平行设置。
20.有益效果：
21.本实用新型提供的档位调节控制器，转动器枢接于壳体的内部，转动器的周向设置为齿部结构，阻尼件包括固定部和弹性拨动部，固定部固定连接于壳体，弹性拨动部抵接于齿部结构，由于壳体和转动器设有同轴并用于穿设阀杆的贯穿孔，在使用状态下，阀杆转动可带动转动器相对壳体转动，此时，弹性拨动部与齿部结构之间产生弹性挤压力，随着转动器的进一步转动，弹性拨动部将会由前一齿部越过齿顶滑入后一齿部，在此过程中，一方面，弹性拨动部与齿部结构碰撞或摩擦产生声响；另一方面，弹性拨动部与齿部结构之间的弹性挤压力发生变化，使得用户能够感受到旋拧旋钮的阻力感，即档位感。因此，用户在烹饪过程中，无需低头观察火焰，通过声响和档位感即可判断此时的火力大小，从而调节至合适的烹饪火力。此外，通过转动器与阻尼件两者的配合，可以实现火力的分级控制，以满足用户多样化的烹饪需求。
22.第二方面，本实用新型提供一种燃气旋塞阀，包括：阀体组件、旋钮和前述实施方式任一项所述的档位调节控制器；
23.所述阀体组件包括阀体和设于所述阀体的阀杆；
24.所述壳体安装于所述阀体，同时，所述阀杆穿设于所述贯穿孔，且所述转动器相对所述阀杆固定；
25.所述旋钮固定套设于所述阀杆。
26.有益效果：
27.本实用新型提供的燃气旋塞阀包括前述的档位调节控制器，由此，该燃气旋塞阀所能达到的技术优势的效果同样包括档位调节控制器所能达到的技术优势的效果，在此不再赘述。
28.第三方面，本实用新型提供一种燃气灶，包括：灶具面板和前述实施方式所述的燃气旋塞阀；
29.所述灶具面板上开设有旋钮孔；
30.所述阀体组件安装于所述灶具面板的下方，所述阀杆由下而上穿出所述旋钮孔，并与所述旋钮固定连接。
31.有益效果：
32.本实用新型提供的燃气灶包括前述的燃气旋塞阀，由此，该燃气灶所能达到的技术优势的效果同样包括燃气旋塞阀所能达到的技术优势的效果，在此不再赘述。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型实施例提供的档位调节控制器与阀杆的连接示意图；
35.图2为本实用新型实施例提供的档位调节控制器的拆分示意图；
36.图3为本实用新型实施例提供的档位调节控制器未示出上盖的结构示意图；
37.图4为转动器的结构示意图之一；
38.图5为转动器的结构示意图之二；
39.图6为底壳的结构示意图；
40.图7为图6所示a处的局部放大示意图；
41.图8为阻尼件的结构示意图；
42.图9为燃气旋塞阀的结构示意图。
43.图标：
44.100-壳体；110-底壳；120-上盖；111-凸台；112-立柱；113-卡槽；114-附耳；
45.200-转动器；210-齿部结构；220-异形孔；230-转动槽；
46.300-阻尼件；310-固定部；320-弹性拨动部；330-螺旋弹簧部；
47.400-阀体；
48.500-阀杆。
具体实施方式
49.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
50.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
54.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下
述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
56.参照图1至图4，本实施例提供一种档位调节控制器，该档位调节控制器包括壳体100、转动器200和阻尼件300；转动器200枢接于壳体100的内部，转动器200的周向设置为齿部结构210；阻尼件300包括固定部310和弹性拨动部320，固定部310固定连接于壳体100，弹性拨动部320抵接于齿部结构210；壳体100和转动器200设有同轴并用于穿设阀杆500的贯穿孔，转动器200能够在阀杆500的带动下转动，且弹性拨动部320能够在与齿部结构210的相对挤压下越过齿部结构210的齿顶，以产生声响和阻力感。
57.本实施例提供的档位调节控制器，由于壳体100和转动器200设有同轴并用于穿设阀杆500的贯穿孔，在使用状态下，阀杆500转动可带动转动器200相对壳体100转动，此时，弹性拨动部320与齿部结构210之间产生弹性挤压力，随着转动器200的进一步转动，弹性拨动部320将会由前一齿部越过齿顶滑入后一齿部，在此过程中，一方面，弹性拨动部320与齿部结构210碰撞或摩擦产生声响；另一方面，弹性拨动部320与齿部结构210之间的弹性挤压力发生变化，使得用户能够感受到旋拧旋钮的阻力感，即档位感。因此，用户在烹饪过程中，无需低头观察火焰，通过声响和档位感即可判断此时的火力大小，从而调节至合适的烹饪火力。此外，通过转动器200与阻尼件300两者的配合，可以实现火力的分级控制，以满足用户多样化的烹饪需求。
58.具体的，转动器200的齿部结构210类似于现有技术中的齿轮，该齿部结构210包括连续设置的多个齿部，通过旋转至不同角度的齿部位置处，实现对阀体流量的控制，来达到火力分级控制的目的。
59.本实施例中，参照图2，壳体100包括底壳110和上盖120，上盖120盖合于底壳110，且两者围成用于安装转动器200和阻尼件300的安装空间，将壳体100设置为分体结构，便于转动器200和阻尼件300在壳体100的内部的拆装。当壳体100内部的阻尼件300失效或其他部分出现损坏时，可直接卸下上盖120，对其内部零件进行拆换。
60.底壳110和上盖120可采用螺纹连接，具体的，底壳110的上边缘设有外螺纹，上盖120的内表面设有内螺纹。
61.进一步的，壳体100的底面和转动器200与底面相对的面，两者之一设有凸台111，另一者设有与凸台111相配合的转动槽230，其中，凸台111插设于转动槽230，以确保两者之间能够相对转动，减少两者之间的摩擦力，使得转动更加顺滑。
62.在本技术的一种实施方式中，参照图5和图6，壳体100的底面设有凸台111，转动器200与底面相对的面设有转动槽230。
63.其中，转动器200的厚度与安装空间的高度相适配，以确保转动器200在相对壳体100转动的过程中，上盖120的顶面可以对转动器200起到限位的作用，以防止转动器200的转动槽230脱离出壳体100的底面的凸台111。
64.参照图4，转动器200上的贯穿孔为与阀杆500相适配的异形孔220，可选的，异形孔220可以为菱形孔、方形孔或锯齿形孔，相应的，阀杆500与异形孔220对应的杆段设置为与其相适配的结构，以确保两者能够相对固定。
65.需要说明的是，为了确保壳体100不会阀杆500同步转动，底壳110和上盖120对应的贯穿孔为圆形孔，并与阀杆500间隙配合。
66.参照图6，底壳110的底面设有向上延伸的立柱112；阻尼件300套设于立柱112，如
此设置，可实现阻尼件300在壳体100上的定位，在固定阻尼件300时，可确保阻尼件300定位在预设位置，同时，便于阻尼件300在壳体100上的安装。
67.本实施例中，参照图6至图8，阻尼件300采用弹性扭簧；弹性扭簧包括螺旋弹簧部330、由螺旋弹簧部330的下端引出的固定部310以及由螺旋弹簧部330的上端引出的弹性拨动部320；螺旋弹簧部330套设于立柱112。阻尼件300整体采用弹性扭簧，与局部采用弹性构件相比，前者产生弹性形变后复原时产生的力与下一个齿部发生碰撞、振动产生的档位感更加明显。
68.请继续参照图6和图7，底壳110的底面设有卡槽113，固定部310卡设于卡槽113。
69.具体的，将弹性扭簧的下端的固定部310卡入卡槽113实现该部位的固定，同时弹性扭簧中间的螺旋弹簧部330可以套入立柱112，而弹性扭簧的上端的弹性拨动部320与转动器200的齿部结构210发生接触，促使其发生弹性形变。
70.本实施例中，卡槽113包括两组限位片，两组限位片之间留有间隙，且该间隙由下至上逐渐减小设置，且该间隙在最小处小于固定部310的截面尺寸，以确保固定部310不会由该间隙处脱离出来。
71.其中，卡槽113不限于图7所示的结构形式，当然，只要能够实现固定部310相对壳体100的底面固定的结构形式均在本实用新型的保护范围之内。
72.参照图6，壳体100的外侧面设有多组附耳114，附耳114设有安装孔；安装孔的中心线与贯穿孔的中心线相平行设置。
73.相应的，阀体400上设有相应的孔，通过紧固件，例如螺钉，实现壳体100在阀体400上的固定安装。
74.参照图9，本实施例还提供一种燃气旋塞阀，该燃气旋塞阀包括阀组件、旋钮和前述实施例的档位调节控制器；阀组件包括阀体400和设于阀体400的阀杆500；壳体100安装于阀体400，同时，阀杆500穿设于贯穿孔，且转动器200相对阀杆500固定；旋钮固定套设于阀杆500。
75.其中，阀组件的具体结构可参照现有技术，在此不再详细赘述。
76.使用时，通过转动旋钮，旋钮带动阀杆500转动，阀杆500带动转动器200旋转，转动器200上的齿部结构210带动弹性扭簧的上端的弹性拨动部320发生位移并产生弹性形变，在滑过齿顶后弹性拨动部320复原后与下一个齿部发生碰撞并振动产生“啪”的声音，让用户在使用时产生档位感。
77.本实施例还提供一种燃气灶，该燃气灶包括灶具面板和前述实施例的燃气旋塞阀；灶具面板上开设有旋钮孔；阀组件安装于灶具面板的下方，阀杆500由下而上穿出旋钮孔，并与旋钮固定连接。
78.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。