一种转动连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及熨烫装置技术领域，特别涉及一种转动连接机构。


背景技术：

2.家用电器是日常生活中使用较为普遍的电器，通常来说，为了便于使用，往往在电器的壳体上设置相应的手柄，进一步的，为了便于收纳和减少家用电器的占用空间，一般会将手柄设计成可与电器壳体转动连接的结构。但对于一些电器，如挂烫机、熨斗等需要提起来使用的电器而言，在使用的过程中，又需要将手柄与电器的壳体固定，确保使用电器时的稳定性和安全性。
3.但现有的电器的手柄结构，要么为可转动式设计，要么为一体式不可转动式设计，不能满足以上的要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种转动连接机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转动连接机构，包括壳体和手柄，以及设置在壳体上的第一支座和第二支座，所述手柄的一端与第二支座转动连接，手柄的另一端设有卡紧件，所述第一支座包括中空的转轴部和开设有内腔的连接部，转轴部和连接部之间设有隔板，所述隔板上开设有卡孔，所述卡孔与内腔相通，所述手柄的另一端开设有贯通手柄的通道，所述通道的一端开口径向凸出有第一凸环，所述卡紧件包括连杆以及分别设置在连杆两端的卡凸和第二凸环，所述第二凸环通过卡接结构活动设于所述通道内，且连杆上套设有弹簧，以使得转轴部活动设于通道内时，所述弹簧的一端抵靠在卡孔的边沿，另一端抵靠在第二凸环上，所述第二凸环抵靠在所述第一凸环上，且卡凸交替位于内腔和卡孔内。
6.优选的，所述手柄包括上壳和下壳，所述下壳开设有第一通孔，所述第一通孔的边沿向内延伸形成定位套，所述上壳开设有第二通孔，所述上壳和下壳连接形成手柄时，第一通孔、定位套和第二通孔同轴心，并形成所述通道，且定位套的一端与所述第一凸环之间形成移动区域，所述第二凸环活动设于移动区域内。
7.优选的，所述卡接结构包括环绕所述定位套设置的多根限位杆，以及设置在第二凸环边沿的多个导向凸缘，相邻所述限位杆之间形成导向槽，且限位杆延伸并抵靠在所述上壳的内壁，所述导向凸缘活动设于所述导向槽内。
8.进一步的，所述第二凸环远离所述连杆的一侧设有按钮，所述按钮穿过所述第二通孔，且第二凸环抵靠在所述第一凸环上。
9.进一步的，所述卡凸呈“一”字型，且卡凸垂直于所述连杆。
10.进一步的，所述连接部的内腔内设有螺接柱，且连接部与所述隔板之间形成卡口，所述壳体上凸出设有卡位台阶，所述第一支座安装在壳体上时，卡位台阶卡在卡口处。
11.本实用新型的有益效果是：手柄与壳体可相对固定或转动连接，在使用电器时，手
柄与壳体相对固定，确保使用电器时的稳定性和安全性，在不使用电器时，可转动手柄，将手柄收纳在壳体上。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的立体爆炸图；
13.图2为图1中的b处放大图；
14.图3为本实用新型实施例的剖视图；
15.图4为图3中的a处放大图；
16.图5为本实用新型实施例中第一支座的立体图；
17.图6为本实用新型实施例中卡紧件的立体图。
18.图中，1-壳体，11-卡位台阶，2-手柄，21-通道，22-上壳，221-第二通孔，23-下壳，231-第一通孔，232-定位套，233-限位杆，234-导向槽，211-第一凸环，3-第一支座，31-转轴部，32-连接部，321-内腔，322-螺接柱，33-隔板，331-卡孔，34-卡口，4-卡紧件，41-连杆，42-卡凸，43-第二凸环，431-导向凸缘，432-按钮，5-弹簧，6-移动区域，7-第二支座。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
21.如附图1~6所示，本实用新型提供的一种转动连接机构，应用于挂烫机、熨斗等电器，该转动连接机构包括壳体1和手柄2，以及设置在壳体1上的第一支座3和第二支座7，需要说明的是，第一支座3为可拆卸设置，第二支座7与壳体1一体成型)，手柄2的一端和第二支座7转动连接，手柄2的另一端设有卡紧件4，如附图4~5所示，可拆卸设置的第一支座3包括中空的转轴部31和开设有内腔321的连接部32，转轴部31和连接部32之间设有隔板33，隔板33上开设有卡孔331，卡孔331与内腔321相通，手柄2的另一端开设有贯通手柄2的通道21，通道21的一端开口径向凸出有第一凸环211，如附图6所示，卡紧件4包括连杆41以及分别设置在连杆41两端的卡凸42和第二凸环43，第二凸环43通过卡接结构活动设于通道21内，且连杆41上套设有弹簧5，以使得转轴部31活动设于通道21内时，弹簧5的一端抵靠在卡孔331的边沿，另一端抵靠在第二凸环43上，第二凸环43抵靠在第一凸环211上，且卡凸42交替位于内腔321和卡孔331内。
22.需要说明的是，如附图1、4所示，手柄2包括上壳22和下壳23，下壳23开设有第一通孔231，第一通孔231的边沿向内延伸形成定位套232，定位套232与下壳23一体成型，上壳22开设有第二通孔221，上壳22和下壳23连接形成手柄2时，第一通孔231、定位套232和第二通孔221同轴心，并形成通道21，且定位套232的一端与第一凸环211之间形成移动区域6，第二
凸环43可以在移动区域6内轴向移动。当第二凸环43轴向移动并抵靠在定位套232的一端时，说明卡凸42已经脱离卡孔331并位于内腔321内，便于使用人员知道并可转动手柄2，使手柄2收纳在壳体1上。
23.优选的，如附图6所示，卡凸42呈“一”字型，且卡凸42垂直于连杆41，则卡孔331呈配合所述卡凸42的“一”字型。“一”字型的卡凸42与“一”字型的卡孔331，卡接效果更加，减少卡壳的情况发生。当然，可根据卡凸42和卡孔331的卡接效果设置卡凸42的形状。
24.进一步细化的是，如附图4、6所示，上述的卡接结构包括环绕定位套232设置的多根限位杆233，多根限位杆233与下壳23一体成型，上壳22与下壳23连接形成手柄2时，限位杆233延伸并抵靠在上壳22的内壁，第二凸环43边沿设有多个间隔的导向凸缘431，相邻限位杆233之间形成导向槽234，导向凸缘431活动设于导向槽234内。第二凸环43远离连杆41的一侧设有按钮432，按钮432穿过第二通孔221，且第二凸环43抵靠在第一凸环211上。在按压按钮432时，通过导向凸缘431在导向槽234内轴向移动，使得第二凸环43可以在移动区域6内轴向移动，并通过第二凸环43挤压弹簧5，实现弹性按压效果。同时，在手柄2转动时，通过导向凸缘431卡在导向槽234内，从而带动第二凸环43、连杆41和卡凸42周向转动。
25.本转动连接机构的原理：当手柄2处于收纳状态时，此时的卡凸42脱离卡孔331，并位于内腔321，并且卡凸42卡在隔板33上，弹簧5的一端弹性抵靠在隔板33上，另一端弹性抵靠在第二凸环43上，使卡紧件4与第一支座3之间存在弹性势能，转动手柄2，通过限位杆233与导向凸缘431的卡接作用，带动第二凸环43、连杆41和卡凸42转动，当手柄2转动90
°
时，此时卡凸42与卡孔331对位，在弹簧5作用下，整个卡紧件4轴向移动，使卡凸42卡在卡孔331内，从而限制整个手柄2继续转动，手柄2与壳体1相对固定，确保使用电器时的稳定性和安全性；当需要将手柄2收纳在壳体1上时，按压按钮432，第二凸环43在移动区域6内轴向移动，当第二凸环43抵靠在定位套232的一端时，说明卡凸42已经脱离卡孔331并位于内腔321内，同时转动手柄2，通过上述的卡接结构，带动整个卡紧件4周向转动，使卡凸42卡紧在隔板33上，从而将手柄2收纳在壳体1上。
26.具体而言，如附图1、5所示，第一支座3的连接部32的内腔321内设有螺接柱322，且连接部32与隔板33之间形成卡口34，壳体1上凸出设有卡位台阶11，通过螺丝穿过壳体1并螺接在螺接柱322上，此时卡位台阶11卡在卡口34处，便于将第一支座3安装在壳体1上。
27.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。