一种避免倾倒的冶金机械安装用定位结构的制作方法

1.本技术属于冶金机械技术领域，尤其涉及一种避免倾倒的冶金机械安装用定位结构。


背景技术：

2.冶金机械广泛应用于冶金工业的冶炼、铸锭、轧制、成形、搬运和包装等，包括有轧机、平整机、剪切机、锯切机和压力机等，在冶金机械安装的过程，由于冶金过程中工件重量较大，为了保证冶金机械的稳定性，通常需要使用定位结构来对冶金机械进行固定和定位。
3.现有的冶金机械安装用定位结构在使用时，定位和固定过程较为简单，通常只是采用螺栓进行固定和定位，所以当冶金机械由于工件体积较大发生晃动时，容易使冶金机械发生倾倒，进而影响了定位结构对冶金机械的定位和固定效果。
4.为此，我们提出来一种避免倾倒的冶金机械安装用定位结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，定位和固定较为简单，不够稳定，冶金机械容易发生倾倒的问题，而提出的一种避免倾倒的冶金机械安装用定位结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种避免倾倒的冶金机械安装用定位结构，包括u型座，所述u型座的内部卡接有机械基座，所述u型座的底面固定安装有四个加强柱，四个所述加强柱的底端共同固定安装有底板，所述机械基座的左侧面螺纹连接有四个定位螺栓，每个所述定位螺栓的右端均贯穿机械基座并延伸至u型座的内部，所述机械基座的正面和背面均开设有安装槽，每个所述安装槽的内底壁均螺纹连接有两个固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿机械基座并延伸至u型座的内部，所述u型座的正面和背面均固定安装有两个加固架，每个所述加固架的内部均滑动连接有滑动块，每个所述加固架的内部均转动连接有螺杆，每个所述滑动块的内壁均与螺杆的外表面螺纹连接，每组所述滑动块相互靠近的一侧面均固定安装有夹持板，每个所述夹持板的底面均与机械基座的上表面相接触。
8.优选的，所述u型座的正面和背面均固定安装有第一辅助板，所述u型座的两侧面均固定安装有第二辅助板。
9.优选的，每个所述加强柱的外表面均固定安装有加固环，每个所述加固环的底面均与底板的上表面固定连接。
10.优选的，每个所述加固环的上方均设置有稳固环，每个所述稳固环的内壁均与加强柱的外表面固定连接，每个所述稳固环的上表面均与u型座的底面固定连接。
11.优选的，每个所述固定螺栓的外表面均套设有垫片，每个所述垫片的底面均与安装槽的内底壁相接触。
12.优选的，每个所述螺杆的顶端均固定安装有旋钮，每个所述旋钮的外表面均开设有防滑槽。
13.优选的，每个所述螺杆的外表面均套设有转动轴承，每个所述转动轴承外圈的底面均与加固架的内底壁固定连接。
14.优选的，每组所述加固架相互靠近的一侧面均固定安装有加固块，两组所述加固块相互靠近的一侧面分别与u型座的正面和背面固定连接。
15.综上所述，本技术的技术效果和优点：
16.1、通过设置有加强柱配合u型座，利用将底板埋在相应深度的地下，能够极大程度上的增加u型座的牢固度，使得u型座不易发生晃动和移动，然后利用u型座与机械基座的卡接关系，能够更大程度上的增加冶金机械底座与定位机构的接触面积，进而当冶金机械由于工件体积较大而发生晃动时也不易发生倾倒，达到定位机构对冶金机械的定位和固定更加优越的效果；
17.2、通过设置有定位螺栓和固定螺栓能够进一步固定机械基座的位置，从而保证了冶金机械的安装定位精度，当冶金机械卡接定位完成后，通过转动螺杆配合与滑动块的螺纹连接关系和加固架，能够使夹持板上下移动，所以当夹持板与机械基座接触后，能够进一步对冶金机械进行加固和定位，使得冶金机械在工作时更加不易发生晃动，达到进一步防止冶金机械发生倾倒的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型底板立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型u型座立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型机械基座剖视图立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型加固架立体的结构示意图。
22.图中：1、u型座；2、机械基座；3、加强柱；4、底板；5、定位螺栓；6、安装槽；7、固定螺栓；8、加固架；9、滑动块；10、夹持板；11、螺杆；12、第二辅助板；13、第一辅助板；14、加固环；15、稳固环；16、垫片；17、旋钮；18、防滑槽；19、转动轴承；20、加固块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种避免倾倒的冶金机械安装用定位结构，包括u型座1，u型座1的内部卡接有机械基座2，u型座1的底面固定安装有四个加强柱3，四个加强柱3的底端共同固定安装有底板4，u型座1的正面和背面均固定安装有第一辅助板13，u型座1的两侧面均固定安装有第二辅助板12，利用第一辅助板13和第二辅助板12能够增加u型座1与地面的接触面积，从而进一步增加了u型座1的稳定性，使得u型座1更加不易发生晃动和松动。
25.机械基座2的左侧面螺纹连接有四个定位螺栓5，每个定位螺栓5的右端均贯穿机械基座2并延伸至u型座1的内部，每个加强柱3的外表面均固定安装有加固环14，每个加固环14的底面均与底板4的上表面固定连接，加固环14能够增加加强柱3与底板4的连接牢固度，保证了加强柱3的使用效果，使加强柱3不易与底板4发生松动。
26.机械基座2的正面和背面均开设有安装槽6，每个安装槽6的内底壁均螺纹连接有
两个固定螺栓7，每个固定螺栓7的底端均贯穿机械基座2并延伸至u型座1的内部，每个加固环14的上方均设置有稳固环15，每个稳固环15的内壁均与加强柱3的外表面固定连接，每个稳固环15的上表面均与u型座1的底面固定连接，稳固环15能够加固加强柱3与u型座1的连接处，使得连接处不易发生变形，进而保证了加强柱3的使用寿命。
27.u型座1的正面和背面均固定安装有两个加固架8，每个加固架8的内部均滑动连接有滑动块9，每个固定螺栓7的外表面均套设有垫片16，每个垫片16的底面均与安装槽6的内底壁相接触，垫片16能够增加固定螺栓7与安装槽6的摩擦力，使得固定螺栓7不易发生松动，增加了固定螺栓7的紧固效果。
28.每个加固架8的内部均转动连接有螺杆11，每个滑动块9的内壁均与螺杆11的外表面螺纹连接，每个螺杆11的顶端均固定安装有旋钮17，每个旋钮17的外表面均开设有防滑槽18，通过防滑槽18和旋钮17能够方便人们手动转动螺杆11，增加了螺杆11手动转动时的便捷度，使该装置使用更加方便快捷。
29.每组滑动块9相互靠近的一侧面均固定安装有夹持板10，每个夹持板10的底面均与机械基座2的上表面相接触，每个螺杆11的外表面均套设有转动轴承19，每个转动轴承19外圈的底面均与加固架8的内底壁固定连接，转动轴承19能够辅助螺杆11进行转动，增加了螺杆11转动的顺畅度，使螺杆11使用时更加稳定可靠。
30.每组加固架8相互靠近的一侧面均固定安装有加固块20，两组加固块20相互靠近的一侧面分别与u型座1的正面和背面固定连接，加固块20能够增加加固架8与u型座1的连接牢固度，使加固架8不易发生变形，保证了加固架8的受力强度。
31.本实用新型的工作原理是；使用时，首先将底板4和加强柱3埋在地下，并使u型座1与地面齐平，此时u型座1的稳固度大大提高，使得u型座1在使用时不易发生晃动和移动，然后利用u型座1和机械基座2的特殊形状，能够使机械基座2卡入u型座1时能够与u型座1保持更大的接触面积，进而使得冶金机械在加工重量较大的工件时也不宜发生晃动和摆动，进而更大程度上的防止了冶金机械工作工作时发生倾倒，然后利用定位螺栓5和固定螺栓7能够固定机械基座2的位置，保证了冶金机械的安装定位精度，当冶金机械定位完成后，通过旋钮17转动螺杆11配合与滑动块9的螺纹连接关系，能够带动夹持板10向下运动，当夹持板10与机械基座2相接触后，能够进一步对冶金机械进行加固和固定，使得冶金机械在加工重量较大工件时更加不易发生倾倒问题，保证了冶金机械的运行效果，增加了冶金机械安装用定位结构的防倾倒性能。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。