一种可便捷拆卸的带轮总成的制作方法

1.本实用新型涉及带轮总成技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可便捷拆卸的带轮总成。


背景技术：

2.带轮总成又称皮带轮，属于盘毂类零件，在带轮总成安装过程中，由于带轮总成较厚，且为金属制品，在安装过程中，需要对带轮总成进行加热，通过热胀冷缩的方式进行安装，但这种方式耗费大量时间和人力，降低安装效率，同时维修困难。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可便捷拆卸的带轮总成，以解决现有的带轮总成较厚，且为金属制品，在安装过程中，需要对带轮总成进行加热，通过热胀冷缩的方式进行安装，但这种方式耗费大量时间和人力，降低安装效率，同时维修困难的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可便捷拆卸的带轮总成，包括固定电机，所述固定电机的侧边可拆卸安装有固定装置，所述固定装置的外表面活动套接有皮带轮；所述皮带轮包括轮体，所述轮体的侧边开设有套接孔，所述轮体的侧边开设有连接槽，所述连接槽的内部开设有螺栓孔，设置套接孔和套接环的形状为圆台，使两者相对移动时，套接孔较窄的一端通过固定螺栓的作用，向套接环较粗的一端移动，通过套接孔的作用将套接环进行锁紧。
5.其中，所述固定装置包括固定块，所述固定块的侧边固定连接有套接环，所述套接环的形状为圆台，所述套接环的一端开设有锁紧槽，所述锁紧槽一端的外表面开设有固定槽，所述固定槽的外表面活动套接有锁紧环，所述套接环的材质为金属材质，所述固定块和套接环的内部均一体形成有定位块，所述固定块的外表面螺纹安装有固定螺栓，设置定位块和嵌接槽，防止转动轴转动时，固定块在转动轴的外表面出现打滑现象，设置固定槽，对固定环进行限位，使固定环限制在固定槽外表面。
6.其中，所述套接孔的形状为与套接环相对应的圆台状，所述螺栓孔的位置与固定螺栓一一对应，且螺栓孔与固定螺栓螺纹安装，所述连接槽活动套接在固定块的外表面，所述套接孔活动套接在套接环的外表面。
7.其中，所述固定电机包括驱动电机，所述驱动电机的侧边固定安装有转动轴，所述转动轴的一侧开设有嵌接槽，所述嵌接槽的形状与大小与定位块的形状和大小相适配，所述转动轴的外表面活动套接在固定块和套接环的内部，所述嵌接槽的内部活动套接在定位块的外表面。
8.其中，所述锁紧环包括固定环，所述固定环活动套接在固定槽的内部，所述固定环的一端固定安装有固定螺母，所述固定环的另外一端可拆卸安装有连接螺栓，所述连接螺栓活动安装在固定螺母的内部，设置连接螺栓和固定螺母，使固定环在套接环的一端进行
锁紧。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.上述方案中，将轮体套接在套接环的外表面，将固定块和套接环内部的定位块沿着嵌接槽的内部，进行套接，将套接环和固定块套接在转动轴的外表面，此时套接环的一端受到转动轴的力，锁紧槽展开，通过螺栓将固定块固定安装在连接槽的内部，轮体受到固定螺栓的作用，在套接环的外表面向固定块进行移动，将套接环进行锁紧，最后将固定环套接在固定槽的外表面，通过转动连接螺栓，使连接螺栓与固定螺母相配合，固定环对套接环的一端进行锁紧固定，安装便捷，节约时间和人力，提高带轮总成的安装效率；
11.当需要拆卸时，通过上述步骤进行拆卸连接螺栓，取下固定环，通过拆卸固定螺栓，将固定装置和皮带轮进行拆卸，拆卸便捷，便于维修和更换，节省人力。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的皮带轮内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的固定电机结构示意图；
16.图5为本实用新型的锁紧环结构示意图。
17.附图标记为：1、固定电机；2、固定装置；3、皮带轮；4、锁紧环；11、驱动电机；12、转动轴；13、嵌接槽；21、固定块；22、套接环；23、锁紧槽；24、固定槽；25、定位块；26、固定螺栓；31、轮体；32、套接孔；33、连接槽；34、螺栓孔；41、固定环；42、固定螺母；43、连接螺栓。
具体实施方式
18.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
19.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种可便捷拆卸的带轮总成，包括固定电机1，固定电机1的侧边可拆卸安装有固定装置2，固定装置2的外表面活动套接有皮带轮3；皮带轮3包括轮体31，轮体31的侧边开设有套接孔32，轮体31的侧边开设有连接槽33，连接槽33的内部开设有螺栓孔34，设置套接孔32和套接环22的形状为圆台，使两者相对移动时，套接孔32较窄的一端通过固定螺栓26的作用，向套接环22较粗的一端移动，通过套接孔32的作用将套接环22进行锁紧。
20.其中，固定装置2包括固定块21，固定块21的侧边固定连接有套接环22，套接环22的形状为圆台，套接环22的一端开设有锁紧槽23，锁紧槽23一端的外表面开设有固定槽24，固定槽24的外表面活动套接有锁紧环4，套接环22的材质为金属材质，固定块21和套接环22的内部均一体形成有定位块25，固定块21的外表面螺纹安装有固定螺栓26，设置定位块25和嵌接槽13，防止转动轴12转动时，固定块21在转动轴12的外表面出现打滑现象，设置固定槽24，对固定环41进行限位，使固定环41限制在固定槽24外表面。
21.其中，套接孔32的形状为与套接环22相对应的圆台状，螺栓孔34的位置与固定螺栓26一一对应，且螺栓孔34与固定螺栓26螺纹安装，连接槽33活动套接在固定块21的外表面，套接孔32活动套接在套接环22的外表面。
22.其中，固定电机1包括驱动电机11，驱动电机11的侧边固定安装有转动轴12，转动轴12的一侧开设有嵌接槽13，嵌接槽13的形状与大小与定位块25的形状和大小相适配，转动轴12的外表面活动套接在固定块21和套接环22的内部，嵌接槽13的内部活动套接在定位块25的外表面。
23.其中，锁紧环4包括固定环41，固定环41活动套接在固定槽24的内部，固定环41的一端固定安装有固定螺母42，固定环41的另外一端可拆卸安装有连接螺栓43，连接螺栓43活动安装在固定螺母42的内部，设置连接螺栓43和固定螺母42，使固定环41在套接环22的一端进行锁紧。
24.本实用新型的工作过程如下：
25.将轮体31套接在套接环22的外表面，将固定块21和套接环22内部的定位块25沿着嵌接槽13的内部，进行套接，将套接环22和固定块21套接在转动轴12的外表面，此时套接环22的一端受到转动轴12的力，锁紧槽23展开，通过螺栓将固定块21固定安装在连接槽33的内部，轮体31受到固定螺栓26的作用，在套接环22的外表面向固定块21进行移动，将套接环22进行锁紧，最后将固定环41套接在固定槽24的外表面，通过转动连接螺栓43，使连接螺栓43与固定螺母42相配合，固定环41对套接环22的一端进行锁紧固定，安装便捷，节约时间和人力，提高带轮总成的安装效率；
26.当需要拆卸时，通过上述步骤进行拆卸连接螺栓43，取下固定环41，通过拆卸固定螺栓26，将固定装置2和皮带轮3进行拆卸，拆卸便捷，便于维修和更换，节省人力。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。