用于球轴承自动装配机上的分选存储装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种球轴承分选装置，具体涉及一种用于球轴承自动装配机上的分选存储装置。
【背景技术】
[0002]球轴承装配合套(配套)时，需要根据内套沟道尺寸、外套沟道尺寸、滚珠球的尺寸、滚珠球和内套、外套的间隙(油隙)以及轴承的等级等的要求来进行装配，所以球轴承内、外套沟道尺寸分选精度和速度至关重要。现有球轴承内、外套分选和合套均采用人工方式，存在分选和合套速度较慢，分选的轴承内、外套的质量难以保证，精度差的问题。球轴承内外套环分选合套机使得人工分选和合套球轴承内、外套存在的弊病得以解决，为使球轴承内外套环分选合套机能够实现自动分选和合套，就需要有配套的分选存储装置。因此，本发明是为球轴承内外套环分选合套机配套的部件。
【发明内容】
[0003]本发明为解决球轴承自动装配机上需要有配套的分选存储装置的问题，提供一种用于球轴承自动装配机上的分选存储装置。
[0004]本发明包括分选平台、存储仓单元和分选框架，分选平台包括正仓门组、负仓门组、两个连接板和两个槽钢组成，正仓门组和负仓门组为相同构件，正仓门组由两个仓门支架、十八个仓门、十八个仓门气缸和十八个固定板组成，两个仓门支架平行设置，每个仓门支架的左右端面上由前至后依次设有九个仓门孔，每个仓门支架的内侧由前至后依次排列九个仓门，每个仓门孔内滑动连接一个仓门，每个仓门支架的外侧由前至后依次排列九个仓门气缸，仓门气缸的活塞端与仓门连接，仓门气缸的缸筒端与固定板铰接，正仓门组与负仓门组平行且反向设置，正仓门组上的相邻两个仓门气缸之间的中心线与负仓门组上的仓门气缸轴线在同一条直线上，两个连接板平行设置在正仓门组与负仓门组之间且位于仓门气缸的下面，两个槽钢平行设置在正仓门组与负仓门组的外侧且位于仓门气缸的下面，分选平台上外侧的固定板与槽钢连接，分选平台上内侧固定板与相应的连接板连接，存储仓单元包括九个四联存储仓，每个四联存储仓由四个存储料道和四个横转竖转换头组成，四个存储料道分别为第一存储料道、第二存储料道、第三存储料道和第四存储料道，第一存储料道、第二存储料道、第三存储料道和第四存储料道由前至后依次并排设置，第四存储料道的长度、第三存储料道的长度、第二存储料道的长度和第一存储料道的长度依次递减，第一存储料道、第二存储料道、第三存储料道和第四存储料道的尾部各固定连接一个横转竖转换头，第一存储料道上连接的横转竖转换头与第二存储料道上连接的横转竖转换头沿同一直线布置，第三存储料道上连接的横转竖转换头与第四存储料道上连接的横转竖转换头沿同一直线布置，九个四联存储仓由前至后依次并排设置，存储仓单元设置在分选框架内，分选平台固装在分选框架上面，且36个仓门与36个横转竖转换头一一正对。
[0005]本发明具有以下有益效果:
[0006]本发明是为球轴承自动装配机配套的装置，在球轴承内外套环分选合套时，被合套的球轴承内外套环应有精准的尺寸值，将该尺寸值自动上传到计算机中，计算机将该尺寸值与分选平台上的各个仓门值进行比对，存储仓单元上的的36个存储料道分别定义有36个存储值，存储值与仓门值一一对应，当仓门值与球轴承内外套环的尺寸值相同时，仓门打开，分选平台上的轴承内外套环落入相应的存储料道中，由存储料道送入下一工序；因此，本发明的是球轴承内外套环分选合套工作中的必不可少的重要部件。
【附图说明】
[0007]图1是本发明分选存储装置的结构立体图；
[0008]图2是图1的K向视图；
[0009]图3是分选平台D的俯视图；
[0010]图4是分选平台D的立体图；
[0011]图5是仓门组Dl的俯视图；
[0012]图6是仓门组Dl与槽钢D3的位置关系立体图；
[0013]图7是存储仓单元M的结构立体图；
[0014]图8是单个四联存储仓MO的结构立体图；
[0015]图9是图8的俯视图。
【具体实施方式】
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[0016]【具体实施方式】一:结合图1?图9说明本实施方式，本实施方式包括分选平台D、存储仓单元M和分选框架H，
[0017]分选平台D包括正仓门组Dl、负仓门组D4、两个连接板D2和两个槽钢D3组成，正仓门组Dl和负仓门组D4为相同构件，正仓门组Dl由两个仓门支架Dl-1、十八个仓门D1-2、十八个仓门气缸D1-3和十八个固定板D1-4组成，两个仓门支架Dl-1平行设置，每个仓门支架Dl-1的左右端面上由前至后依次设有九个仓门孔D1-1-1，每个仓门支架Dl-1的内侧由前至后依次排列九个仓门D1-2，每个仓门孔D1-1-1内滑动连接一个仓门D1-2，每个仓门支架Dl-1的外侧由前至后依次排列九个仓门气缸D1-3，仓门气缸D1-3的活塞端与仓门D1-2连接，仓门气缸D1-3的缸筒端与固定板D1-4铰接，正仓门组Dl与负仓门组D4平行且反向设置，正仓门组Dl上的相邻两个仓门气缸D1-3之间的中心线0-0与负仓门组D4上的仓门气缸轴线u-u在同一条直线上，这样设置为了能使仓门D1-2与其下面的横转竖转换头对应，见图3，两个连接板D2平行设置在正仓门组Dl与负仓门组D4之间且位于仓门气缸D1-3的下面，两个槽钢D3平行设置在正仓门组Dl与负仓门组D4的外侧且位于仓门气缸D1-3的下面，分选平台D上外侧的固定板D1-4与槽钢D3连接，分选平台D上内侧固定板D1-4与相应的连接板D2连接，
[0018]存储仓单元M包括九个四联存储仓MO，每个四联存储仓MO由四个存储料道Ml和四个横转竖转换头M2组成，四个存储料道Ml分别为第一存储料道M1-1、第二存储料道M1-2、第三存储料道M1-3和第四存储料道M1-4，第一存储料道M1-1、第二存储料道M1-2、第三存储料道M1-3和第四存储料道M1-4由前至后依次并排设置，第四存储料道M1-4的长度、第三存储料道M1-3的长度、第二存储料道M1-2的长度和第一存储料道Ml-1的长度依次递减，第一存储料道Ml-1、第二存储料道M1-2、第三存储料道M1-3和第四存储料道M1-4的尾部各固定连接一个横转竖转换头M2，第一存储料道Ml-1上连接的横转竖转换头M2与第二存储料道M1-2上连接的横转竖转换头M2沿同一直线布置，第三存储料道M1-3上连接的横转竖转换头M2与第四存储料道M1-4上连接的横转竖转换头M2沿同一直线布置，九个四联存储仓MO由前至后依次并排设置。由前至后共计36个存储料道M1，见图7。
[0019]存储仓单元M设置在分选框架H内，见图1和图2，分选平台D固装在分选框架H上面，且36个仓门D1-2与36个横转竖转换头M2——正对，见图1和图2，
[0020]将36个存储料道Ml按一定规律定义各自的存储值。由于球轴承套环的直径与厚度比值较大，在分选过程中不利于竖直位置移动，而在存储及出仓合套时竖直放置较好，所以轴承套环在进仓前要通过转换仓进行横转竖位置变换。
[0021]【具体实施方式】二:结合图2说明本实施方式，本实施方式的横转竖转换头M2为上宽下窄的斗形。轴承内套环S或轴承外套环T在进入横转竖转换头M2时是水平放置的，斗形横转竖转换头M2可以将轴承内套环S或轴承外套环T转换成的竖直放置，由于轴承内套环S或轴承外套环T在出存储料道Ml时，是靠重力滚出，竖直放置便于轴承内套环S或轴承外套环T滚出存储料道Ml。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0022]【具体实施方式】三:结合图8和图9说明本实施方式，本实施方式的斗形下部的宽度bl与存储料道Ml的宽度b2相等。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
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