随动式长行程手轮机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于气动控制阀领域，具体地说是一种随动式长行程手轮机构。
【背景技术】
[0002]手轮机构作为一种紧急备用驱动装置使用，经常被用于气动控制阀门的备用驱动。以往长行程的气动执行机构配置手轮机构时，常用的结构型式为顶式丝杆螺母型结构、锥齿轮结构，这些手轮机构由于安装结构的原因，空间尺寸需求较大。像柱塞型罐低物料角阀、楔式闸阀、刀闸阀、平板闸阀等长行程类阀门安装在空间较狭小的管道时，手轮机构选型受空间尺寸条件制约较大。
[0003]由此可见，上述现有手轮机构在结构与使用上，显然存在技术缺陷，而且亟待加以进一步改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的随动式长行程手轮机构，使用该手轮机构可以克服手轮机构应用于长行程气动执行机构时，存在结构尺寸较大，制约选型的技术缺陷。
[0005]按照本发明提供的技术方案:一种随动式长行程手轮机构，其特征在于:包括底座，底座每个顶角位置处分别设有一个第二圆孔，每个所述第二圆孔中均滑动设置一根立柱，底座中间位置贯通设有第一圆孔，底座上、下两个表面对应于第一圆孔的外圈分别设有一个环形沟槽，其中上端环形沟槽中设置有第一滚针轴承，并在所述第一滚针轴承上端设置从动齿轮，从动齿轮通过键固定连接于传动丝杆上，传动丝杆上端固定连接有轴套，轴套与传动丝杆之间采用螺钉固定，且轴套下端与从动齿轮上端面相接触，传动丝杆下部从第一圆孔中伸出；所述轴套通过螺母及紧定螺钉轴向限位固定于连接套下部内孔中，连接套上端设有内螺纹孔，推杆下端螺纹连接于所述内螺纹孔中，并通过六角薄螺母并紧，连接套上还设置有随同连接套同步转动的推杆防转板，推杆防转板外侧设有第一矩形开口，第一矩形开口卡设于立柱上，所述立柱上端销孔内设有插销；底座下端环形沟槽中设有第二滚针轴承，传动丝杆上、对应于所述第二滚针轴承下方依次设有垫环、阀芯防转板、丝杆螺母，所述阀芯防转板与丝杆螺母之间通过第一紧定螺钉紧固连接；底座上还设置有螺纹孔，支撑座通过螺栓紧固连接于所述螺纹孔上，支撑座上开设有第一安装孔，主动齿轮通过其上的安装轴转动设置于第一安装孔中，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述连接套上设有带扁榫的台阶，推杆防转板通过其上的带扁台内孔与台阶固定配合；推杆防转板上端面与连接套的连接处设置有第一挡圈。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述轴套内设有螺纹内孔，传动丝杆与螺纹内孔螺纹连接，轴套表面下端还设有侧螺纹孔，紧定螺钉穿设于所述侧螺纹孔中，将轴套固定于传动丝杆上。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述传动丝杆与底座之间设有第一无油衬套。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述传动丝杆下端设有梯形外螺纹，梯形外螺纹与丝杆螺母相配合，形成传动丝杆螺纹副；丝杆螺母安装于阀芯防转板上，阀芯防转板两端分别开设一个第二矩形开口，第二矩形开口卡设于立柱上。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述主动齿轮的安装轴与第一安装孔结合处的前端设有铜垫，后端设有第二挡圈。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述主动齿轮的主动齿部分与从动齿轮的从动齿部分相啮合，形成锥齿轮副；所述主动齿轮的安装轴外端设有四边形台阶，四边形台阶上设有手轮盘。
[0012]本发明与现有技术相比，优点在于:在现有气动执行机构加装本发明产品，安装所需空间尺寸较小，且受行程影响小。所述随动式长行程手轮机构操作原理简单，通过简单学尽本技术方案的内容可以快速撑握其操作过程。所述随动式长行程手轮机构综合制造成本低，自重轻，应用于阀门装置时，可以大大缩减装置的空间尺寸，节约土地资源，达到控制综合成本的最终目标。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2~8为本发明中重要零件结构视图。
[0015]图9为本发明使用状态视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0017]如图1~9所示，包括连接套1、内螺纹孔1-A、台阶1-B、安装孔1_C、第一挡圈2、推杆防转板3、第一矩形开口 3-A、带扁台内孔3-B、垫片4、轴套5、圆形台阶5-A、螺纹内孔5-B、侧螺纹孔5-C、螺母6、传动丝杆7、从动齿轮8、从动齿部分8-B、第一滚针轴承9、底座10、环形沟槽10-A、第一圆孔10-B、螺纹孔10-C、第二圆孔10-D、第二滚针轴承11、垫环12、第一紧定螺钉13、丝杆螺母14、阀芯防转板15、第二矩形开口 15-A、第一无油衬套16、第二无油衬套17、主动齿轮18、主动齿部分18-A、四边形台阶18-B、第二挡圈19、支撑座20、第一安装孔20-A、铜垫21、立柱22、推杆23、插销24、手轮盘25等。
[0018]如图1~9所示，本发明一种随动式长行程手轮机构，包括底座10，底座10每个顶角位置处分别设有一个第二圆孔10-D，每个所述第二圆孔1-D中均滑动设置一根立柱22，底座10中间位置贯通设有第一圆孔10-B，底座10上、下两个表面对应于第一圆孔1-B的外圈分别设有一个环形沟槽10-A，其中上端环形沟槽中设置有第一滚针轴承9，并在所述第一滚针轴承9上端设置从动齿轮8，从动齿轮8通过键固定连接于传动丝杆7上，传动丝杆7上端固定连接有轴套5，轴套5与传动丝杆7之间采用螺钉固定，且轴套5下端与从动齿轮8上端面相接触，传动丝杆7下部从第一圆孔1-B中伸出；所述轴套5通过螺母6及紧定螺钉轴向限位固定于连接套I下部内孔中，连接套I上端设有内螺纹孔1-A，推杆23下端螺纹连接于所述内螺纹孔1-A中，并通过六角薄螺母并紧，连接套I上还设置有随同连接套I同步转动的推杆防转板3，推杆防转板3外侧设有第一矩形开口 3-A，第一矩形开口 3-A卡设于立柱22上，达到通过立柱22来实现推杆23防转的效果；立柱22上端销孔内设有插销24 ;底座10下端环形沟槽中设有第二滚针轴承11，传动丝杆7上、对应于所述第二滚针轴承11下方依次设有垫环12、阀芯防转板15、丝杆螺母14，所述阀芯防转板15与丝杆螺母14之间通过第一紧定螺钉13紧固连接；底座10上还设置有螺纹孔10-C，支撑座20通过螺栓紧固连接于所述螺纹孔1-C上，支撑座20上开设有第一安装孔20-A，主动齿轮18通过其上的安装轴转动设置于第一安装孔20-A中，主动齿轮18与从动齿轮8相啮合。
[0019]所述连接套I上设有带扁榫的台阶1-B，推杆防转板3通过其上的带扁