一种黄油封堵器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油气储运技术领域，尤其涉及一种黄油封堵器。
【背景技术】
[0002]石油运输管道某一部位大面积腐蚀穿孔发生油气泄露非常危险，需要更换部分管道时，在进行管道封堵抢险的时候要格外的注意，当动火点远离阀门的时候，为了最大限度地减少油气泄漏，常采用管道内局部高、低压封堵技术，截断油气流，把带油动火变成无油动火。但高低压封堵点离更换管道部位有一段距离，这段距离管壁上会有残留石蜡、石油等会产生油气，一旦焊接会产生爆燃，所以在众多管道内封堵技术中，离动火点最近的管道内较为常见的是采用黄油墙对管道进行封堵。
[0003]但本申请发明人发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0004]现在的黄油墙都是从工厂用和面机和好，装入编织袋，拉到现场，人工塑型成上百块断面边长150毫米?250毫米的长方体黄油块，再人工放入需要封堵的管线当中人工砌筑，从开始到黄油墙砌筑完成需要大概六个小时，存在耗时长、劳动强度大，工作效率低、封闭不严、不环保等问题。
【发明内容】
[0005]本申请实施例通过提供一种黄油封堵器，解决了现有技术中的黄油墙封堵技术存在的存在耗时长、劳动强度大，工作效率低、封闭不严、不环保等技术问题。
[0006]本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案:
[0007]—种黄油封堵器，包括:
[0008]金属桶，所述金属桶的顶端敞口，在所述金属桶的底板上开设有一通孔，所述金属桶用于盛装混合成型的黄油墙；
[0009]钢质推进板，位于所述金属桶内；
[0010]丝杆，所述丝杆的一端与所述钢质推进板的下端连接，所述丝杆的另一端穿过所述通孔暴露在所述金属桶的外部；
[0011]摇臂，与所述丝杆的另一端连接；
[0012]其中，在所述金属桶的顶端与待封堵的管道连接时，沿预设方向摇动所述摇臂，所述摇臂能够通过所述丝杆驱动所述钢质推进板向所述金属桶的顶端移动，以将所述黄油墙推送到所述待封堵的管道内。
[0013]优选地，所述金属桶的直径大于所述待封堵的管道的直径。
[0014]优选地，所述金属桶采用白钢板制成。
[0015]优选地，所述黄油封堵器，还包括:
[0016]胶质塞，固定在所述钢质推进板上端。
[0017]优选地，所述胶质塞采用耐油橡胶制成。
[0018]优选地，所述丝杆与所述钢质推进板的下端可分离。
[0019]优选地，所述黄油封堵器，还包括:
[0020]定位螺丝，设置在所述金属桶顶端的侧壁上，用于将所述金属桶与所述待封堵的管道进行固定。
[0021]优选地，所述黄油封堵器，还包括:
[0022]滚轮，固定在所述金属桶的底板的外侧。
[0023]优选地，所述黄油封堵器，还包括:
[0024]把手，固定在所述金属桶的侧壁的外侧。
[0025]优选地，所述丝杆采用碳素钢制成。
[0026]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0027]1、在本申请实施例中，由于将混合完成的黄油墙装入金属桶内一次成型，直接获得黄油墙，并通过摇臂和丝杆的作用直接将黄油墙推送到待封堵的管道内，完成对待封堵的管道的封堵，无需人工塑型上百块长方体黄油块再人工砌筑黄油墙，整个管道封堵过程需要的人工少、省时省力，操作简便、且封堵严实。所以，有效地解决了现有技术中的黄油墙封堵技术存在的存在耗时长、劳动强度大，工作效率低、封闭不严等技术问题，实现了快速、省时省力地进行黄油墙管道封堵、且封堵严实的技术效果。
[0028]2、在本申请实施例中，由于采用一体成型黄油墙对待封堵的管道的进行封堵，封堵严实，不易出现油气泄露，所以具有安全、环保的优点，提高了动火作业的安全系数和工作效率。
[0029]3、在本申请实施例中，在钢质推上端设置有胶质塞，胶质塞能够与金属桶的内壁接触严实，从而能够将黄油墙完全推送到待封堵管道内，不留残余；且胶质塞采用耐油橡胶制成，有效地避免了油气带来的腐蚀破坏。
[0030]4、在本申请实施例中，在金属桶顶端的侧壁上设置有定位螺丝，实现了将金属桶与待封堵的管道进行牢靠固定的技术效果。
[0031]5、在本申请实施例中，在金属桶的底板外侧设置有滚轮，在金属桶的侧壁外侧设置有把手，便于对黄油封堵器进行搬运，提高了本黄油封堵器的便携性。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请实施例中的黄油封堵器的结构示意图；
[0034]图2、图3为本申请实施例中的黄油封堵器的应用场景示意图。
【具体实施方式】
[0035]本申请实施例通过提供一种黄油封堵器，解决了现有技术中的黄油墙封堵技术存在的存在耗时长、劳动强度大，工作效率低、封闭不严、不环保等技术问题。
[0036]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0037]一种黄油封堵器，包括:金属桶，金属桶的顶端敞口，在金属桶的底板上开设有一通孔，金属桶用于盛装混合成型的黄油墙；钢质推进板，位于金属桶内；丝杆，丝杆的一端与钢质推进板的下端连接，丝杆的另一端穿过通孔暴露在金属桶的外部；摇臂，与丝杆的另一端连接；其中，在金属桶的顶端与待封堵的管道连接时，沿预设方向摇动摇臂，摇臂能够通过丝杆驱动钢质推进板向金属桶的顶端移动，以将黄油墙推送到待封堵的管道内。
[0038]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0039]实施例一
[0040]本实施例提供了一种黄油封堵器，如图1所示，包括:
[0041]金属桶101，金属桶101的顶端敞口，在金属桶101的底板上开设有一通孔；
[0042]钢质推进板102，位于金属桶101内；
[0043]丝杆103，丝杆103的一端与钢质推进板102的下端连接，丝杆103的另一端穿过金属桶101的底板上的通孔暴露在金属桶101的外部；
[0044]摇臂104，与丝杆103的另一端连接。
[0045]在具体实施过程中，金属桶101的高为600mm、直径为720mm，采用厚度为5mm的白钢板制成，金属桶101用于盛装混合成型的黄油墙201，获得一次成型、一体成型的黄油墙201。
[0046]在具体实施过程中，钢质推进板102的直径为660mm、厚度为8mm，采用铁板制成。
[0047]在具体实施过程中，摇臂104长为360mm。
[0048]在具体实施过程中，丝杆103的直径为40mm、长为1000mm，采用碳素钢制成，具有轻便、坚固、抗腐蚀等优点；且丝杆103与钢质推进板102的下端可分离。
[0049]在具体使用过程中，如图2所示，先将丝杆103与钢质推进板102分离，将金属桶101的敞口端(即:上端)朝上放置，将和面机混合完成的黄油墙201装入金属桶101内一次成型，再将本黄油封堵器送到施工现场。到施工现场后，如图3所示，将金属桶101的敞口端(即:上端)与待封堵的管道301固定连接，再将将丝杆103与钢质推进板102连接，并沿预设方向(顺时针或逆