用于双壁管道组件的法兰和适配器的制造方法
【技术领域】
[0001]本文公开了用于双壁供给管路的双壁法兰，所述双壁供给管路构造且设计成用以供给燃料或其他危险流体。此外，还公开了用于制造上述双壁法兰的方法。
【背景技术】
[0002]双壁管道系统或共轴管道系统用于从一个地点向另一个地点传输流体。双壁管道系统包括布置在内部的内管道、及外管道。在一个示例中，流体可通过内管道传输而外管道容纳任何从内管道逸出的流体。虽然双壁管道系统可用于传输许多类型的流体，但它们特别用于传输燃料、危险液体、有毒气体等。双壁管道系统可具有各种不同尺寸。这种双壁管道系统还可用于传输两种流体，如通过内管道传输的第一流体和通过内、外管道之间的环形区域传输的第二流体。
[0003]双壁管道系统当用作天然气供给管路时可在内管道、密封件或焊缝损坏的情况下防止天然气泄漏至大气中。外管道可容纳从内管道泄漏的气体。然而，内管道和外管道可连接至多种端部接头或法兰，所述端部接头或法兰将内管道和外管道连接至曲轴箱或其他装置。现今，不存在能从内管道传输泄漏物至外管道且制造和安装简单的法兰或端部接头设计。
【发明内容】
[0004]在一个方面，本文公开了一种法兰，该法兰可包括具有第一侧面和第二侧面的主体，其中，一开口从所述第一侧面延伸至所述第二侧面。所述主体还可包括连接至所述主体的所述第二侧面且从所述主体的所述第二侧面向外延伸的套筒。所述套筒可具有环绕所述开口的内表面，以及外表面。所述主体可包括在所述开口的外侧径向布置的且与所述套筒的所述外表面径向对齐的至少一个通孔。所述至少一个通孔可从所述主体的所述第一侧面至少部分地延伸进入所述套筒的所述外表面，由此提供所述主体的所述第一侧面和所述套筒的所述外表面之间的连通。
[0005]在另一方面，本文公开了一种双壁法兰组件。所公开的组件可包括具有第一侧面和第二侧面的主体，其中，一开口从所述第一侧面延伸至所述第二侧面。所述主体还可包括连接至所述主体的所述第二侧面且从所述主体的所述第二侧面向外延伸的套筒。所述套筒可具有环绕所述开口的内表面，以及外表面。所述主体可包括在所述开口的外侧径向布置的且与所述套筒的所述外表面径向对齐的至少一个通孔。所述至少一个通孔可从所述主体的所述第一侧面至少部分地延伸进入所述套筒的所述外表面。所述组件还可包括内管道，所述内管道具有可匹配地接纳在所述开口中的一端和从所述主体的第一侧面向外延伸的另一端。所述组件还可包括外管道，所述外管道环绕所述内管道和所述至少一个通孔的至少一部分。所述外管道可具有联接到所述主体的第一侧面的一端和从所述主体的第一侧面向外延伸的另一端。所述至少一个通孔可提供所述主体的第一侧面和所述套筒的外表面之间的连通。
[0006]在又一方面，本文公开了一种制造双壁法兰组件的方法，所述双壁法兰组件用于共轴的内、外管道和接头(fitting)之间的密封连接。该方法可包括形成单个主体，该单个主体包括第一侧面和第二侧面，其中，一开口从所述第一侧面延伸至所述第二侧面。所述主体还可包括连接至所述主体的所述第二侧面且从所述主体的所述第二侧面向外延伸的套筒。所述套筒可具有环绕所述开口的内表面，以及外表面。所述套筒的尺寸可设计成能匹配地接纳在接头中。所述方法还可包括形成至少一个通孔，所述至少一个通孔在所述开口的外侧径向布置并且与所述套筒的外表面径向对齐。所述至少一个通孔可从所述主体的所述第一侧面至少部分地延伸进入所述套筒的外表面，由此提供所述主体的所述第一侧面和所述套筒的所述外表面之间的连通。所述方法还可包括提供尺寸设计成能匹配地接纳在所述开口中的内管道，以及提供尺寸设计成环绕所述内管道和所述至少一个通孔的外管道。所述方法还可包括将所述外管道的一端连接至所述主体的所述第一侧面，并且所述至少一个通孔和内管道径向地布置在所述外管道内部。
[0007]当结合附图阅读以下详细说明时，其他优点和特征将从中显见。
【附图说明】
[0008]为了更全面地理解所公开的方法和装置，应参照在附图中更加详细地示出的实施例，其中:
[0009]图1为所公开的连接至内管道和外管道的法兰的截面视图。
[0010]图2为所公开的图1中的法兰的后透视图。
[0011]图3为所公开的图1和2中的法兰的前透视图。
[0012]图4为所公开的图1-3中的法兰的正视图。
[0013]图5为基本沿图4中的线5-5截取的截面视图。
[0014]应理解的是，所述附图不一定按比例绘制并且所公开的实施例有时概略地且以局部视图示出。在特定情形下，可能省略了对于理解所公开的方法和装置而言不是必需的或者使其他细节难以理解的细节。当然应理解的是，本发明不限于本文所述的特定实施例。
【具体实施方式】
[0015]参照图1，示出了双壁法兰组件10的截面视图，该视图示出了所公开的连接至内管道12和外管道13的法兰11。
[0016]法兰11可包括具有第一侧面15和第二侧面16的主体14。开口 17可从第一侧面15延伸至第二侧面16，如图2所示。回看图1，套筒18可从主体14的第二侧面16向外延伸。套筒18可为开口 17的延伸部。如图5最佳所示，套筒18的外表面19可包括用于容纳静态密封件22的外周槽21 (同样参见图1和3)。密封件22可用于密封套筒18和接头(未示出，诸如连接到发动机的接头)之间的连接处。
[0017]内管道12的尺寸设计为可容纳在开口 17中。可通过将内管道12焊接至开口 17或焊接至套筒I8的内表面而将内管道12固定就位。焊缝可布置在内管道12的近端23和开口 17(的接合)处。与此不同，外管道13可固定至法兰11的主体14的第一侧面15。更具体地，焊缝可布置在外管道13的近端24和主体14的第一侧面15的接合处。
[0018]参照图2，可围绕开口 17布置有多个通孔25。图1中示出了两个通孔25。通孔25从主体14的第一侧面15至少部分地延伸至套筒18的外表面19。因此，通孔25在主体14的第二侧面16和第一侧面15之间提供了泄露路径。更具体地，通孔25提供了通至外管道13和内管道12之间的环形空间26的泄露路径。图3进一步示出了通孔25至少部分地延伸进入套筒18的外表面19。虽然图