为740°C ;得到的上箱体和下箱体进行热处理:首先将上箱体和下箱体进行加热升温至5600C，升温速率50°C /小时，保温2小时，之后进行淬火处理，淬火介质为水，淬火后将上箱体和下箱体从室温加热至500°C，升温速率100°C /小时，保温7小时，后降温至300°C，降温速率50°C /小时，保温3小时，后再次降温至200°C，降温速率50°C /小时，保温9小时，后空冷至室温，所述精炼净化剂包括:氯化铝60%，硝酸铝20%，氯化钾10%，硝酸钠5%，氯化锰5% ;所述覆盖剂包括:硫酸铝40%，硫酸钡20%，氯化钠10% ;铝氟酸钠10% ;氧化铝10%，氟化钠10%，覆盖剂总加入量为炉料量的0.8%，
之后对上箱体和下箱体表面进行钝化处理，其中:钝化液组成为(重量):硫酸铵10-15份，硝酸10-13份，硫酸镍5-10份，氯化铈2-3份，硫酸1-4份，高锰酸钾1_2份，水25-35份；
之后对上箱体和下箱体内表面进行涂覆氧化钛系陶瓷材料；通过涂覆在内表面形成氧化钛系陶瓷材料层，氧化钛系陶瓷材料层厚度0.5_，氧化钛系陶瓷材料层包括(重量):氧化钛20-30份，氧化锆10-20份，碳化铬5-10份，碳化钛1_3份，将涂覆后的上箱体和下箱体进行加热，升温至400°C，升温速率200°C /小时，保温5小时，后降温至300°C，降温速率50°C /小时，保温5小时，后再次降温至150°C，降温速率50°C /小时，保温8小时，后空冷至室温，
之后对上箱体和下箱体外表面进行涂覆环氧改性有机硅树脂系涂料；所述涂料包括(重量):环氧改性有机硅树脂50-60份，纳米级氧化铝10-15份，氧化铈5份，氧化钴5份，硅酸钠20份，乙二胺5份，二甲苯10份，膨润土 3份，氧化硼3份，磷酸锌I份，乙醇30-40份，得到最终的箱体。
[0016]上述
【发明内容】
相对于现有技术的有益效果在于:1)铝合金的成分简单；2)对该成分的铝合金进行钝化的表面处理工序，避免出现任何表面黑点等问题，使获得表面整洁；3 )因箱体内表面长期接触变速箱油，会对其内表面造成损伤，通过在铝合金箱体内表面涂覆氧化钛系涂层，提高耐蚀性能。4)对箱体外表面形成有机涂层有效提高耐候抗污性能。
【具体实施方式】
[0017]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0018]实施例1
一种汽车用变速箱箱体，包括下箱体和与下箱体相连的上箱体，上箱体和下箱体内表面涂覆有氧化钛系陶瓷材料层，上箱体和下箱体外表面涂覆环氧改性有机硅树脂系涂料，所述上箱体和下箱体为铝合金材质，铝合金化学组成为(重量百分比):Mg:12 %、Zn:9%、Fe:4 %，S1:2 %、T1:1 %、Ni 0.7 %、Cu:0.5 %、Mn:0.2 %、Zr:0.07 %、Y:0.03 %、Mo:0.05 %，Ca:0.06 %，Ag:0.08 %，余量为Al以及不可避免的杂质；
上箱体和下箱体的制备方法:包括以下步骤:按照上述铝合金化学成分配料，先将铝锭加入到熔炼炉中，炉温控制在720°C，待铝锭熔化后，铝液温度升到730 °C加入镁铝中间合金，后将炉温升高到735°C加入锌铝中间合金；后将炉温升高到740°C加入铁铝中间合金和纯硅；后将炉温升高到745°C加入其他合金元素，后炉温升高到760°C，加入精炼净化剂，精炼净化剂加入量为炉料量的0.8%，搅拌40分钟，静置60分钟，待渣与金属液分离，扒渣，后加入覆盖剂，静置30分钟后再次扒渣，之后对上箱体和下箱体分别进行浇注；浇注温度为740°C ;得到的上箱体和下箱体进行热处理:首先将上箱体和下箱体进行加热升温至5600C，升温速率50°C /小时，保温2小时，之后进行淬火处理，淬火介质为水，淬火后将上箱体和下箱体从室温加热至500°C，升温速率100°C /小时，保温7小时，后降温至300°C，降温速率50°C /小时，保温3小时，后再次降温至200°C，降温速率50°C /小时，保温9小时，后空冷至室温，所述精炼净化剂包括:氯化铝60%，硝酸铝20%，氯化钾10%，硝酸钠5%，氯化锰5% ;所述覆盖剂包括:硫酸铝40%，硫酸钡20%，氯化钠10% ;铝氟酸钠10% ;氧化铝10%，氟化钠10%，覆盖剂总加入量为炉料量的0.8%，
之后对上箱体和下箱体表面进行钝化处理，其中:钝化液组成为(重量):硫酸铵10份，硝酸10份，硫酸镍5份，氯化铈2份，硫酸I份，高锰酸钾I份，水25份；
之后对上箱体和下箱体内表面进行涂覆氧化钛系陶瓷材料；通过涂覆在内表面形成氧化钛系陶瓷材料层，氧化钛系陶瓷材料层厚度0.5_，氧化钛系陶瓷材料层包括(重量):氧化钛20份，氧化锆10份，碳化铬5份，碳化钛I份，将涂覆后的上箱体和下箱体进行加热，升温至400°C，升温速率200°C /小时，保温5小时，后降温至300°C，降温速率50°C /小时，保温5小时，后再次降温至150 C，降温速率50 C /小时，保温8小时，后空冷至室温，之后对上箱体和下箱体外表面进行涂覆环氧改性有机硅树脂系涂料；所述涂料包括(重量):环氧改性有机硅树脂50份，纳米级氧化铝10份，氧化铈5份，氧化钴5份，硅酸钠20份，乙二胺5份，二甲苯10份，膨润土 3份，氧化硼3份，磷酸锌I份，乙醇30份，得到最终的箱体。
[0019]实施例2
一种汽车用变速箱箱体，包括下箱体和与下箱体相连的上箱体，上箱体和下箱体内表面涂覆有氧化钛系陶瓷材料层，上箱体和下箱体外表面涂覆环氧改性有机硅树脂系涂料，所述上箱体和下箱体为铝合金材质，铝合金化学组成为(重量百分比):Mg: 13 %、Zn:10 %、Fe: 5 %，S1: 3 %、T1: 2 %、Ni 0.8 %、Cu: 0.6 %、Mn: 0.3 %、Zr: 0.08 %、
Y: 0.04 % , Mo: (λ 06%，Ca: 0.07 % , Ag: (λ 09 %，余量为 Al 以及不可避免的杂质；上箱体和下箱体的制备方法:包括以下步骤:按照上述铝合金化学成分配料，先将铝锭加入到熔炼炉中，炉温控制在720°C，待铝锭熔化后，铝液温度升到730 °C加入镁铝中间合金，后将炉温升高到735°C加入锌铝中间合金；后将炉温升高到740°C加入铁铝中间合金和纯硅；后将炉温升高到745°C加入其他合金元素，后炉温升高到760°C，加入精炼净化剂，精炼净化剂加入量为炉料量的0.8%，搅拌40分钟，静置60分钟，待渣与金属液分离，扒渣，后加入覆盖剂，静置30分钟后再次扒渣，之后对上箱体和下箱体分别进行浇注；浇注温度为740°C ;得到的上箱体和下箱体进行热处理:首先将上箱体和下箱体进行加热升温至5600C，升温速率50°C /小时，保温2小时，之后进行淬火处理，淬火介质为水，淬火后将上箱体和下箱体从室温加热至500°C，升温速率100°C /小时，保温7小时，后降温至300°C，降温速率50°C /小时，保温3小时，后再次降温至200°C，降温速率50°C /小时，保温9小时，后空冷至室温，所述精炼净化剂包括:氯化铝60%，硝酸铝20%，氯化钾10%，硝酸钠5%，氯化锰5% ;所述覆盖剂包括:硫酸铝40%，硫酸钡20%，氯化钠10% ;铝氟酸钠10% ;氧化铝10%，氟化钠10%，覆盖剂总加入量为炉料量的0.8%，
之后对上箱体和下箱体表面进行钝化处理，其中:钝化液组成为(重量):硫酸铵15份，硝酸13份，硫酸镍10份，氯化铈3份，硫酸4份，高锰酸钾2份，水35份；
之后对上箱体和下箱体内表面进行涂覆氧化钛系陶瓷材料；通过涂覆在内表面形成氧化钛系陶瓷材料层，氧化钛系陶瓷材料层厚度0.5_，氧化钛系陶瓷材料层包括(重量):氧化钛30份，氧化锆20份，碳化铬10份，碳化钛3份，将涂覆后的上箱体和下箱体进行加热，升温至400°C，升温速率200°C /小时，保温5小时，后降温至300°C，降温速率50°C /小时，保温5小时，后再次降温至150 C