一种电磁控制紧急切断阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油生产设备技术领域，具体的是一种电磁控制紧急切断阀。
【背景技术】
[0002]随着野外气田产建规模的增大，气田井数越来越多，人工开、关井已不能适应这种状况，为了有效管理好这些气井，开展了井口数据采集、无线传输、远程控制、紧急切断及电子巡井等技术研宄，配套形成了田气井井口智能生产控制系统，为气井有效监控和数字化管理提供了技术支持。其中远程控制技术和紧急截断技术是两个重点。
[0003]田气井采用井下节流工艺是当井下节流失效，采气管线发生破裂等超、欠压事故时，需要迅速切断井口气源，防止下游管线超压或天然气的大量泄漏；田气井数量越来越多，现场需要对气井进行远程开、关操作以减少人员用工。
[0004]低产量气井数量不断增加，导致产气量降低，解决和利用好低产量气井生产成为迫切需要解决的问题。根据气田气井管理的需要，进行高压防爆电磁控制紧急切断阀研宄。
[0005]现有的远程控制紧急切断阀采用12V直流无刷电机驱动齿轮、齿条机构来实现远程开、关井；紧急截断时传感器推杆推动平衡杆拨动平衡块旋转，释放控制杆，使齿条等构件失去支撑，主弹簧推动阀瓣切断管线气流。
[0006]采用上述方案，必须满足管线油压低于5MPa，当管线油压高于5MPa时，远程开、关井功能失效，低温天气出现的冻堵情况，该阀基本上远程开、关功能丧失；紧急切断机构故障点较多，传感器推杆推动平衡杆的力不稳定，紧急切断压力值需要经常校核，增加了人员用工。
【发明内容】
[0007]为了解决现有紧急切断阀运行时需要额外电力供应的问题，本发明提供了一种电磁控制紧急切断阀，该电磁控制紧急切断阀在输气管线压力出现异常时，能够自动起到紧急切断输气管线的目的。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电磁控制紧急切断阀，包括主阀芯、阀座和阀体，主阀芯和阀座设置在阀体内，主阀芯与阀体的内壁密封连接，主阀芯的上方设有封闭的上阀腔，阀体的侧壁内设有能够连通上阀腔和该电磁控制紧急切断阀的出口端的泄压通道，所述电磁控制紧急切断阀还包括用于使主阀芯复位的弹性部件和能够控制泄压通道开关的泄压电磁阀组件。
[0009]该泄压电磁阀组件包括卸荷电磁头和能够封堵泄压通道的泄压阀芯，泄压阀芯与卸荷电磁头的电磁芯之间通过弹簧连接，当卸荷电磁头吸引泄压阀芯时，泄压阀芯能够移动并使泄压通道导通。
[0010]所述电磁控制紧急切断阀还包括提升杆，提升杆的下端与主阀芯固定连接，提升杆的上端设置在阀体外，提升杆通过阀盖与阀体密封连接，提升杆连接有用于使主阀芯固定于开启位置的锁定机构。
[0011]该锁定机构包括从上向下依次套设在提升杆外的拨叉和锁紧套，拨叉和锁紧套均为筒形，锁紧套设置在阀盖的上方，锁紧套和阀盖之间设有滚珠，锁紧套的下端设有能够将滚珠推向提升杆轴线的下斜面，提升杆上设有用于卡接滚珠的环形凹槽，该环形凹槽的深度小于滚珠的半径，该锁定机构还包括用于锁紧套复位的复位组件。
[0012]该复位组件包括压盖和弹簧，压盖套设在拨叉外，压盖的位置相对于阀体固定，弹簧套设在拨叉和锁紧套外，弹簧的上端与压盖抵接，弹簧的下端与锁紧套外的环形突起抵接。
[0013]阀体上固定有筒形的支撑座，拨叉、锁紧套、压盖和弹簧均套设在支撑座内，压盖与支撑座固定连接，该锁定机构还包括翘板和第一滚轮组件，翘板和第一滚轮组件均设置在支撑座外，翘板沿水平方向设置，第一滚轮组件包括沿竖直方向设置的第一杠杆，翘板的一端与拨叉连接，该第一杠杆设置在翘板的另一端的下方，翘板的另一端设有朝向该第一杠杆的突出部，翘板的中部设有销轴，翘板能够以销轴为轴转动，该第一杠杆的下端设置有转轴，该第一杠杆能够以该转轴为轴转动，第一滚轮组件和拨叉能够分别支撑翘板的两端并使翘板的两端平衡。
[0014]所述电磁控制紧急切断阀还包括电磁关闭组件，该电磁关闭组件包括关闭电磁头和第二滚轮组件，第二滚轮组件包括第二杠杆，该第二杠杆的一端与关闭电磁头的电磁芯通过连接销铰接，该第二杠杆的另一端与该第一杠杆的中部铰接，关闭电磁头能够使该第一杠杆转动并打破翘板两端的平衡。
[0015]所述电磁控制紧急切断阀还包括超压及欠压气缸，该超压及欠压气缸包括气缸筒，气缸筒内设有气缸活塞杆和气压腔，气缸活塞杆的一端与该第一杠杆的中部铰接，气缸活塞杆的另一端连接有压力检测单元，阀体内设有第一测压通道和第二测压通道，第一测压通道的一端与气压腔连通，第一测压通道的另一端与该电磁控制紧急切断阀的入口端连通，第二测压通道的一端与气压腔连通，第二测压通道的另一端与该电磁控制紧急切断阀的出口端连通，气缸活塞杆能够使该第一杠杆转动并打破翘板两端的平衡。
[0016]该压力检测单元包括从外向内依次套设的后盖、超压调节弹簧、弹簧座和欠压调节弹簧，后盖和弹簧座均为筒形，后盖的一端与气缸筒固定连接，后盖的另一端内设有超压调节螺母，后盖与超压调节螺母螺纹连接，超压调节弹簧的一端与超压调节螺母抵接，超压调节弹簧的另一端与弹簧座一端外的凸缘抵接，弹簧座的另一端内设有欠压调节螺母，欠压调节螺母与弹簧座螺纹连接，欠压调节弹簧的一端与气缸活塞杆的另一端抵接，欠压调节弹簧的另一端与欠压调节螺母抵接。
[0017]所述电磁控制紧急切断阀还包括拉杆，拉杆的轴线与提升杆的轴线重合，拉杆设置在提升杆的下方，拉杆的上端与主阀芯固定连接，拉杆的下端设置在阀体外，拉杆与阀体密封连接，该弹性部件为套设在拉杆外能够使拉杆复位的主弹簧，该主弹簧设置在阀体外。
[0018]本发明的有益效果是，该电磁控制紧急切断阀在输气管线压力出现异常时，能够自动起到紧急切断输气管线的目的。该电磁控制紧急切断阀利用管道天然气作为主要动力，可实现远程高压开、关及紧急超、欠压切断功能；紧急切断时不借助其他辅助外力，比传统机械自力式、氮气辅助装置的紧急切断结构更加稳定可靠。当出现超、欠压紧急切断后，阀门处于完全关闭状态，确保现场安全生产。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
[0020]图1为电磁控制紧急切断阀在关闭状态时的剖视图。
[0021]图2为图1中沿A-A方向的剖视图。
[0022]图3为该锁定机构部分的示意图。
[0023]图4为电磁控制紧急切断阀在开启状态时的剖视图。
[0024]图5为电磁控制紧急切断阀的俯视图。
[0025]图6为电磁控制紧急切断阀在超压紧急切断状态时的示意图。
[0026]图7为电磁控制紧急切断阀在欠压紧急切断状态时的示意图。
[0027]图8为该泄压电磁阀组件部位的示意图。
[0028]其中1.阀体，2.第一测压通道，3.主阀芯，4.超压调节弹簧，5.欠压调节弹簧，
6.欠压调节螺母，7.超压调节螺母，8.气缸活塞杆，9.电机，10.活塞连接杆，11.第一滚轮组件，12.翘板，13.销轴，14.拨叉，15.弹簧，16.锁紧套，17.滚珠，18.阀盖，19.关闭电磁头，20.阀座，21.第二滚轮组件，22.提升杆，23.凸轮机构，24.卸荷电磁头，25.主弹簧，26.弹簧座，27.后盖，28.气缸筒，29.密封压盖，30.气缸压盖，31.拉杆，32.上阀腔，33.连接销，34.电磁芯，35.出口端，36.入口端，37.泄压通道，38.泄压阀芯，39.压盖，40.支撑座，41.气压腔，42.第二测压通道。
【具体实施方式】
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0030]一种电磁控制紧急切断阀，包括主阀芯3、阀座20和阀体1，主阀芯3和阀座20设置在阀体I内，主阀芯3与阀体I的内壁密封连接，主阀芯3的上方设有封闭的上阀腔32，阀体I的侧壁内设有能够连通上阀腔32和该电磁控制紧急切断阀的出口端35的泄压通道37，所述电磁控制紧急切断阀还包括用于使主阀芯3复位的弹性部件和能够控制泄压通道37开关的泄压电磁阀组件，如图1至图5所示。
[0031]当该电磁控制紧急切断阀处于关闭状态时，主阀芯3与环形的阀座20密封连接，该电磁控制紧急切断阀的出口端35和入口端36之间不连通，上